Способ изготовления проволоки из (+)-титановых сплавов

Номер патента: 455763

Опубликовано: 05.01.1975

Автор: Петров

МПК: B21C 1/00

Метки: проволоки, сплавов, титановых, холоднотянутой

...высокой пластичностью, пригодной для изготовления широкой номенклатуры изделий.Это достигается тем, что многократное хо лодное волочение осуществляют с обжатием 8 - 15% за проход с суммарной деформацией между закалками 70 - 80%, а после последней закалки осуществляют однократное волочение с деформацией 13 - 18% и старение прп 20 температуре 425 - 450 С в течение 5 - 10 час.П р и м е р. Заготовку прокатывают в горячем состоянии до диаметра 10 - 12 мм, удаляют поверхностные дефекты обработкой резаньем до диаметра 8 мм и отжигают в вакууме 25 для удаления водорода; Полученную. прово-. лочную заготовку подвергают многократному волочению с обжатием за проход 8 - 15% и суммарной деформацией 70 - 80/, с промежуточными закалкамп...

Номер патента: 383481

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Борзецовска, Брун, Гриценко, Елагина

МПК: B21B 3/00

Метки: ар, горячей, прокатки, прутков, сплавов, титановых

...сплавов, включающий нагрев заготовок при температурах выше температуры О полиморфного превращения в р области и,последующую прокатку на окончательный размер, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств проката, производят прерывание процесса прокатки после 5 первой суммарной деформации металла на50 - 90%, производят промежуточный подогрев раскатов в интервале температур на 20 - 50 С ниже температуры полиморфного превращения в а+р области с последующей де- О формацией с суммарным обжатием на 60 -85%. Изобретение относится к о ти получения мелкосортного проката,Известен способ горячей прокатки прутков из а+р титановых сплавов,Однако прокат, получаемый известнымп способами обработки с температурой нагрева заготовок выше...

Номер патента: 1220227

Опубликовано: 10.01.1996

Авторы: Карелин, Крылов

МПК: B22F 3/10, B22F 3/14

Метки: заготовок, пористых, сплавов, титановых

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ, включающий нагрев исходного материала и компактирование, отличающийся тем, что, с целью повышения демпфирующей способности и увеличения выхода годного, в качестве исходного материала используют стружку титанового сплава, а компактирование осуществляют горячим прессованием до плотности 0,1 - 0,7 от полного объема заготовки при температуре (0,45 - 0,65) Тпл. с выдержкой в течение (0,4 - 1,0) d-1, где d - плотность заготовки.

Номер патента: 1676732

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Афоничев, Ефимов, Литвиненко

МПК: B21C 23/32, B21D 37/18, B21J 3/00

Метки: горячей, давлением, заготовок, защитно-смазочное, покрытие, преимущественно, сплавов, титановых

...пуансон до соприкосновения с заготовкой и производили нагре"лФормула изобретения и заготовки встроенным в штамп индукционным нагревателем до температуры 95010 С, производили изотермическую выдержку в течение 5 минут для выравнивания температуры и осевым перемещением пуансона производили деформацию заготовки со скоростью 20 мм/мин до получения готовой детали. После этого поднимали пуансон в верхнее положение, опускали кольцо в нижнее положение и извлекали готовую отштампованную деталь. На этом проведение процесса заканчивали.Зазор между кольцом, пуансоном и матрицей перед началом штамповки составлял не более 0,1 мм. Поверхности кольца, матрицы и пуансона были отполированы. В процессе штамповки периодически производили осмотр...

Номер патента: 1706811

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Зеленин, Каменев, Рогожин, Столяров

МПК: B23K 20/14

Метки: газотурбинных, двухфазных, диффузионной, лопаток, сваркой, сплавов, титановых

...выдержки метастабильн ыеФазы переходят в стабильное состояние ипроцесс пластической деформации прекращается.Нагрев зоны соединения до температуры на 80 - 200 С ниже температуры полиморфного превращения (Тп и.) титановогосплава обеспечивает получение равномерной структуры как в зоне соединения, так ивне ее с исключением роста структурныхсоставляющих. При этом ограничение температуры нагрева (до Тп,п. 80 С) исключаетвакуумное растравливание границ зерен ифаз при нагреве электронным лучом, чтоявляется необходимым условием при изготовлении лопаток с бесприпусковым пером,с другой стороны снижение температурыобеспечивает выделение пластичной метастабильной фазы, ускоряющей процесс дефор;1 ирования под нагрузкои.Ограничение температуры...