Способ горячей прокатки прутков из титановых сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоеетсннкСоцнапнстнчесннаРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл. В 21 В 3/00 Веудаастаенный камнтет СССР ав делам нэебретеиий н аткрытнй(54) СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ПРУТКОВ ИЗ С 1. + ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ Изобретение относится к металлургии и предназначено для получения среднесортного проката. Известен способ горячей прокатки прутков из А+ т -титановых сплавов,5 включающий нагрев заготовки до темпе ратуры выше температуры полиморфного превращения (ТПП) в 1 э-области с суммарной деформацией 50-90% на сортовом10 стане, промежуточный подоогрев раскатов до температуры на 20-50 С ниже ТПП с последующей деформацией в с(,+ Ъ -области с суммарной степенью 60-85%111.Однако такой способ не обеспечивает15 получения прутков с механическими свойствами, необходимых уровня и стабильнос ти, а также однородной мелкозернистой структуры по всему сечению, в особенности на прутках большого диаметра- более 40 мм.Белью изобретения является повышение уровня и стабильности механических свойс тв, увеличение производительности процесса в целом, а также уменьшение трещинообразования при прокатке.Бель достигается тем, что после нагрева заготовок до температуры выше температуры полиморфного превращения прокатку заготовок в-области проводят за один проход со степенью деформации 50- 90% затем раскат охлаждают до 20- 650 С, а после подогрева его до темпеоратуры на 20-50 С ниже ТПП осуществляют последующую прокатку в О.+ ), -области со степенью деформации.20-50% за проход и суммарной степенью деформации 60-85% со скоростью 3,0-0,5 м/с,Прокатка прутков в -области попредлагаемому способу на стане поперечно-винтовой прокатки позволяет получитьраскат за один проход со степенью деформации 50-90%, В этом случае притаких степенях деформации будет активно протекать процесс рекристаллизации,что обеспечит получение мелкозернистойЬ -структуры,3 71362Введение в технолОГию изйотовлюния пруткоюперапни Оклеждеаии раската до 20-880 С, а также ретламентирование скорости и степени деформации за проход исключают при последующей прокатке де)ррмапионный разогрев выше ТПЙ и гарантируют деформирование в с+ Д -об лести. Мелкозернистая 3 етруктура расвете обеспеывавт получение тотйвых аружов с повышенными уровнем и ста О бнльностьв механических свойств и од-, нородной мелкозернистой структурой.И р и и е р. Горячекатаные прутки диаметром 60 мм иэ титанового сплава марки ВТ 9 о предлагаемому способу изтотовляют по следующей технологии, Катанный пруток диаметром 13 мм после обточки нагревают до 1020 С (ТПП для ъкой плавки составляет 1010 С) и проо катывают на стане поперечно-винтовой 20 прокатки до диаметра 90 мм эа ода прокоп, затем раскат охлаждают до,20 С нщревают в алектропечи до 970 С и прокатывают на соргопрокатном стане до диаметра 60 мм эа 5 проходов со скоро стью 1,8 м/с.Предан аемый способ позволяет получить прутки диаметром 60 мм из сплава марки ВТО с мелкозернистой структурой н более стабильными н повышенными ме 84хаиическими свойствами: предел прочности возрастает на 3-8%, относительное удлинение - на 7-50%; относительное сужение - не 17-48%.Формула изобретенияСпособ горячей прокатки прутов иэ4. + Р -титановых сплавов, вклвчаощийнагрев заготовок до температуры вышетемпературы полиморфнот о превращения,прокатку в В области, подррев раскатадо темнэратуры иа 20-80 С ниже температуры полиыорфиого прекращения ипоследующую прокатку в Д+ 3 -области,о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью повышения уровня. и стабильностимеханических свойств, повышения производительности процесса, прокатку заготовок в -области осуществляют за одоинпроход, раскат охлаждают до 20-650 Си производят промежугочиый подогрев споследующей прокаткой в Д.+ 3 -областисо степенью деформапии 20-80% эа проход со скоростью 3,0-0,8 и/сИсточники информапии,принятые во внимание при акспертизе1. Авторское свидетельство СССРИо 383481, кл. В 21 В 3/00, 1970.Заказ. 8170/5 Тираж .Щ 6Подписное БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская .набд. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2639291, 06.07.1978
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6209, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4361
БРУН МОРИС ЯКОВЛЕВИЧ, ШАПИРО ВАДИМ ЯКОВЛЕВИЧ, ТЕТЮХИН ВЛАДИСЛАВ ВАЛЕНТИНОВИЧ, ТЕРЕНИН ВИКТОР СЕРГЕЕВИЧ, НИКИТИН ЕВГЕНИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ГРИЦЕНКО ЮРИЙ ПАВЛОВИЧ, АРЖАКОВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, КАЛУГИН ВИКТОР ФИЛИППОВИЧ, ТРИФОНОВ ВАЛЕРИЙ ДМИТРИЕВИЧ, МАХНЕВ ЕВГЕНИЙ СЕМЕНОВИЧ, ГАВРИЛОВ АНАТОЛИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, ЗАХАРОВ ИВАН ЕГОРОВИЧ, ПАНТЕЛЕЕВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ШЕЕНКОВ ВЛАДИМИР АКИМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21B 3/00
Метки: горячей, прокатки, прутков, сплавов, титановых
Опубликовано: 05.02.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-713625-sposob-goryachejj-prokatki-prutkov-iz-titanovykh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ горячей прокатки прутков из титановых сплавов</a>
Способ горячей прокатки прутков из а+р титановых сплавов
Номер патента: 383481
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Борзецовска, Брун, Гриценко, Елагина
МПК: B21B 3/00
Метки: ар, горячей, прокатки, прутков, сплавов, титановых
...сплавов, включающий нагрев заготовок при температурах выше температуры О полиморфного превращения в р области и,последующую прокатку на окончательный размер, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств проката, производят прерывание процесса прокатки после 5 первой суммарной деформации металла на50 - 90%, производят промежуточный подогрев раскатов в интервале температур на 20 - 50 С ниже температуры полиморфного превращения в а+р области с последующей де- О формацией с суммарным обжатием на 60 -85%. Изобретение относится к о ти получения мелкосортного проката,Известен способ горячей прокатки прутков из а+р титановых сплавов,Однако прокат, получаемый известнымп способами обработки с температурой нагрева заготовок выше...
Устройство для измерения температуры металла при холодной прокатке
Номер патента: 1391749
Опубликовано: 30.04.1988
МПК: B21B 38/00
Метки: металла, прокатке, температуры, холодной
...1791/2 Тираж 467 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к обработке металлон давлением, а именно к определению температуры металла в зоне прокатной клети при прокатке н холоднокатаном состоянии.Цель изобретения - повышение точности измеренияНа чертеже изображена схема расположения контактов электрической цепи для измерения термоэлектродвижущей силы.На чертеже приняты следующие обозначения: А и В - точки контакта прокатываемого металла 1 в валках 2, образующими с проводниками 3 спаи разнородных металлов; 1 - исходное расстояние между спаями;и 1Ь(длина ннеконтактной...
Устройство для поперечной прокатки прутков
Номер патента: 735368
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Изотов, Косогор, Лебедь, Левин, Мадаев, Петрашкевич
МПК: B21H 1/18
Метки: поперечной, прокатки, прутков
...плиты с шейкой коленчатого вала 3, В- В, соответствующие положения другого соединительного звена той же плиты с шейкой вала 4. Это соединение (точки В) выполнено с возможностью изменения межосевого расстояния одноименных шин двух коленчатых валов за счет наличия ползуна 15, установленного с возможностью перемещения вдоль плиты, Траектория точек контакта плиты с изделием обозначена точкамиНа фиг, 4 точками Д 1 - Д 8 обозначены положения соединительного звена нижней ,плиты с шейкой коленчатого вала 3; точками Е- Е 8 - соответственно положения другого соединительного звена нижней плиты с шейкой вала 4. Это соединение выполнено также с возможностью изменения межосевого расстояния одноименных шеек двух коленчатых валов за счет ползуна...
Стан для поперечно-винтовой прокатки прутков и труб переменного сечения
Номер патента: 89698
Опубликовано: 01.01.1950
Авторы: Кругликов, Левин, Целиков
МПК: B21B 19/00, B21H 1/18, B21H 8/00
Метки: переменного, поперечно-винтовой, прокатки, прутков, сечения, стан, труб
...выключателем.Рольганг 7 имеет опускающиеся ролики 30, смонтированные на качающихся рычагах 35 и связанных между собой тягой.Для подъема и опускания роликов ца тяге установлен винт, гайкой ксторого является маховик 17. Рама рольгацга имеет опоры 43 для принятия ударов от вращающейся при прокатке заготовки.Нагретая заготовка подается ца поднятые ролики рольганга 7 и при развсдеццых валках Ь подается в стан, Конец заготовки зажимается В патосше 24 цатякцого мсхацизла. находящегося в крайнем своем положении около рабочей клети. 15 аховцчком 17 ролики отводятся вниз, Затем включается эле;стродвцгатс.ь натяжного устроцства. При этом Начинает перемецаться каретка 2; с патроцом 24.В соответствующем задаццому профилю положении кулачок 39...
Стан для поперечно-винтовой прокатки прутков и труб переменного сечения
Номер патента: 593793
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Барабашкин, Ермолаев, Самохин, Сичевой, Степанов, Тартаковский
МПК: B21H 8/00
Метки: переменного, поперечно-винтовой, прокатки, прутков, сечения, стан, труб
...и опирающимся. 25 н соцналнс 1 ицеских О П И С А Н И Е (11893792 ИЗОБРЕТЕНИЯ3Гтц работе стана фальш-калибр 11, смон:ова.псый ца кронцтсейне 10, откинут вверх нп оси 9 ц занимает положение (показано тоцецмц ьцнцямц на фцг, 2), при котором оц не препятствует захвату прокатываемой заготовки тянущим патроном 7.еред прокаткой заготовки производятистройку стана, цель которой - обеспечить соосность калибра 3, образованного валка мц 2 рабочей клети, и тянущего патрона 7, 10 Для этого фальш-калибр 1.1. поворачивают иа . оси 9 до положения, ирц котором он устанавливается опорамц 12 и 13 на направляющие 6, т, е. обеспечивают соосность фапьщкапцбра 11 ц тяцущего патрона 7, Затем тележку натяжения 4 с помощью гцдроццпиндров 5 перемещают по...
Предыдущий патент: Самоходная трубоочистная машина
Следующий патент: Способ получения листов из сплавов молибдена горячей прокаткой
Случайный патент: Способ обработки слитков магния