Звонарев

Устройство для регулирования и защиты ядерного реактора

Загрузка...

Номер патента: 1195654

Опубликовано: 27.06.2005

Авторы: Бахия, Караханов, Шавелашвили, Скориков, Халов, Школьник, Бахтадзе, Байрамашвили, Цквитая, Читиашвили, Звонарев

МПК: C21C 7/10

Метки: реактора, защиты, ядерного

Устройство для регулирования и защиты ядерного реактора, содержащее температурный компенсатор с поглотителем нейтронов, и источник нейтронов, отличающееся тем, что, с целью увеличения эффективности устройства и повышения надежности контроля реактивности в подкритическом состоянии, внутри поглотителя нейтронов размещен источник нейтронов на основе калифорния -252.

Способ концентрирования латексов синтетических каучуков

Номер патента: 571073

Опубликовано: 10.06.2001

Авторы: Бугров, Космодемьянский, Лазурин, Самородов, Медников, Звонарев, Коврайская, Козин, Копылов, Лазарянц

МПК: C08C 1/10

Метки: латексов, синтетических, концентрирования, каучуков

Способ концентрирования латексов синтетических каучуков, состоящий в центрифугировании их с последующим отделением концентрата от серума, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности концентрирования, в латекс перед центрифугированием дополнительно вводят 5,5 - 15,0 мас.ч. на 100 мас. ч. каучука поверхностно-активного вещества.

Способ получения водных дисперсий бутилкаучука

Номер патента: 563801

Опубликовано: 10.06.2001

Авторы: Козин, Самородов, Копылов, Бугров, Лазарянц, Космодемьянский, Звонарев, Медников, Коврайская

МПК: C08J 3/11

Метки: водных, бутилкаучука, дисперсий

Способ получения водных дисперсий бутилкаучука путем растворения - диспергирования каучука в системе углерод - спирт - вода с последующей гомогенизацией полученной дисперсии и отгонкой растворителя в виде азеотропа углеводород - спирт - вода, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени гомогенизации, снижения вязкости и пенообразования дисперсии, 30 - 75 мас.% спирта вводят на стадии растворения каучука и 25 - 70 мас.% - на стадии гомогенизации дисперсии.

Композиция для получения водной дисперсии полимера

Номер патента: 613593

Опубликовано: 10.04.2001

Авторы: Копылов, Троицкий, Кораблин, Трофимович, Космодемьянский, Звонарев, Мазина, Бугров, Самородов, Козин, Лазурин

МПК: C08J 3/03, C08L 9/10

Метки: композиция, дисперсии, водной, полимера

Композиция для получения водной дисперсии полимера, включающая полимер, органический растворитель, эмульгатор, воду и добавку, снижающую ее вязкость, отличающаяся тем, что, с целью более эффективного снижения вязкости композиции, улучшения качества дисперсии и снижения потерь полимера в процессе концентрирования дисперсии, в качестве добавки композиция содержит алифатический углеводород C4 при следующем соотношении компонентов композиции, мас.ч.:Полимер - 100Органический растворитель - 260 - 1000Эмульгатор - 4,5 - 10,0Вода - 150 - 550Алифатический углеводород C4 - 40 - 200

Установка для очистки раствора щелочи от хлорида натрия

Номер патента: 1695620

Опубликовано: 10.07.1999

Авторы: Мелихов, Либман, Сергеев, Оленич, Касимовский, Шмыров, Звонарев, Ивакин, Меньшиков, Посенчук, Михин

МПК: C01D 1/30, B01D 9/02

Метки: натрия, щелочи, хлорида, раствора

Установка для очистки раствора щелочи от хлорида натрия, включающая последовательно установленные по ходу раствора кристаллизаторы, снабженные циркуляционными контурами маточного раствора с холодильниками и насосами, штуцерами для ввода и вывода раствора, пульпы и маточного раствора, трубопроводами для перетока раствора из одного кристаллизатора в другой, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени очистки и снижений эксплуатационных затрат, она дополнительно снабжена установленной перед кристаллизатором емкостью, соединенной трубопроводами со штуцерами вывода пульпы из кристаллизаторов и имеющей в нижней части штуцер для вывода кристаллов хлорида натрия, а трубопроводы для перетока...

Шихта на основе меди для пропитки пористых порошковых заготовок из железных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1839480

Опубликовано: 27.05.1996

Авторы: Звонарев, Дьячкова, Красняков, Шидловская

МПК: B22F 1/00, C22C 32/00, B22F 3/26 ...

Метки: меди, пористых, порошковых, пропитки, заготовок, железных, основе, шихта

...р и м е р, Исходные порошки: оксид железа дисперсностью менее 200 мкм, марганец или никель, алюминий, бикарбонат или карбонат щелочного металла, стеарат цинка и медь, смешивают в лопастном смесителе в течение 0,5 ч, Полученную шихту прессовали при давлении 600 МПа в стальСодержание компонентов, мас. СоМасса налистав Оксид НиМаргаБикар- Бикар- Карбобонат бонат нат,СтеаМедь Эропаминий железа кель нец рат эия по- верхности, ;ь пло- щади ния, г дисперсностью менее 200 мкмналития нацинка трия трия 0,1 З,О 0,1 0,1 0,1 ост. 2,5 ост. 0,5 ост. О 9 ост. 2,5 ост, 0,5 5,3 6,5 0,3 0,55 1,05 1,2 0.45 1,0 3,0 6,5 1,0 1,75 5,31 2,0 0,5 0,8 0,1 0,1 0,1 0,1,0,55 1,20 0,3 0,45 1,05 2,0 0,951,0 0,8 1,73 1,0 0,5 ост,5,36 0,1 0,1 ост. 2,58 0,1 0,1 3,0...

Материал для контактных колец трущихся пар торцовых уплотнений

Загрузка...

Номер патента: 1826542

Опубликовано: 20.05.1996

Авторы: Карп, Шелехина, Авербух, Звонарев, Осипов, Фрайман

МПК: C22C 29/08, C22C 9/06, F16J 9/00 ...

Метки: трущихся, пар, материал, уплотнений, торцовых, контактных, колец

...300- 400 МПа твердосплавные смеси на основе карбида вольфрама (см, таблицу), в качестве связующего взят стеариновокислый цинк (1;4), Затем прессовку засыпали сверху сплавами с различным содержанием меди, никеля и фосфора (см. Таблицу) и пропиты,вали в печи в атмосфере диссоциированного аммиака в интервале 1150 - 1250 С в течение 30 мин, После шлифовки твердосплавной поверхности определяли твердость по шкале НВА. Полученные трущиеся пары испытывали на специальном стенде при скорости 10 мй, давлении 6 кг/см для определения коэффициента трения при работе в нефти,По описанной технологии готовилидвухслойные образцы твердых сплавов с по 5 рошковой сталью. Размер образцов10 х 10 х 20 мм, толщина твердого сплава 2мм, После шлифовки...

Способ получения изделий из сплава на основе железа

Загрузка...

Номер патента: 1637141

Опубликовано: 10.11.1995

Авторы: Исупов, Красняков, Дьячкова, Фрайман, Звонарев

МПК: B22F 3/26

Метки: основе, сплава, железа

...стального каркаса до плотности выше 85 приводит к увеличению закрытой пористости, ухудшению процесса пропитки и сохранению большого количества пор после пропитки. Плотность стального каркаса ниже 70 приводит к разрушению сплошно сти стального каркаса при пропитке и снижению свойств пропитанного материала.Нагрев до температуры менее чем на 180 С ниже температуры плавления медно го сплава может привести к локальному оплавлению медной фазы эа счет неравномерного прогрева изделия, в особенности при нагреве ТВЧ, а также к большему окислению иэделия и в результате, к 40 образованию внутренних трещин. Образование трещин происходит вследствие того,что жидкая фаза; создавая несжимаемые,недеформируемые обьемы, препятс 1 вуетпластическому течению...

Усилитель прямой волны м-типа

Номер патента: 701397

Опубликовано: 28.02.1994

Авторы: Акиншин, Звонарев, Дербишер

МПК: H01J 25/58

Метки: прямой, м-типа, усилитель, волны

УСИЛИТЕЛЬ ПРЯМОЙ ВОЛНЫ М-ТИПА, содержащий замедляющую систему, состоящую из волновода и соединенных боковыми стенками волновода штырей, и отрицательный электрод, отличающийся тем, что, с целью расширения полосы рабочих частот, в усилитель введено не менее двух линейных проводников, которые расположены со стороны отрицательного электрода параллельно боковым стенкам волновода и имеют электрический контакт с каждым штырем, причем расстояние линейных проводников от боковых стенок волновода выбрано из условия0 < l/H 0,25где l - расстояние линейных проводников от боковых стенок волновода;H - длина штыря.

Способ разделения стального листа

Загрузка...

Номер патента: 2003031

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Тарасов, Звонарев

МПК: F42B 1/02

Метки: листа, стального, разделения

...и разделения листа по механизму разрыва растлгивающим напряжением о плоском сечении стального листа, перпендикулярном его поверхности и проходящем через ось симметрии УЗ. Растягивающее напряжение, необходимое для разрушения и рэзделенил листа, должно превосходить предел прочности материала и удовлетворять условию 1 на всем сечении листа.Эти услооил могут быть выполнены оптимальным образом, т,е. при минимальной массе УЗ на единицу длины,только при указанной в формуле форме сечения заряда,которая физически определяется взаимодействием волн нагружения и разгрузки в5 листе после вэрыоа УЗ.Экспериментальные исследования показали, что оптимальное использованиеэнергии взрыва УЗ для разрушения и разделения листа достигается, когда сечение эа 10...

Способ отбора тепла газового потока из скважины подземной газификации

Загрузка...

Номер патента: 1830412

Опубликовано: 30.07.1993

Авторы: Кондырев, Звонарев

МПК: E21B 43/295

Метки: газового, тепла, отбора, скважины, потока, газификации, подземной

...теплопринимающегоагента в виде смеси тонкодисперсного углерода с углекислым газом 6. трубопровод для отвода продуктов охлаждения 7, термопара 8, угольный пласт 9, канал подземного газогенератора .1 О. 5Способ осуществляется следующим образом: с поверхности земли бурят скважину до угольного пласта 9, Скважину осаживают обсадной трубой 1 и цементируют затрубное пространство. После установки обсад ной трубы 1 в нее вводят эксплуатационную колонну 2. Затем межтрубный зазор разделяют вертикальной перегородкой 5, выполненной в виде цилиндрического корпуса, на два изолированных участка, причем в 15 участок, прилегающий непосредственно к эксплуатационной колонне 4, вводят трубопровод 6 для подачи теплопринимающего агента в виде смеси...

Способ изготовления полых поковок

Загрузка...

Номер патента: 1814958

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Кобелев, Пименов, Звонарев

МПК: B21J 5/10

Метки: полых, поковок

...на конечнои стадии вызываетзастревание прошивня и приводит, к быстрому износу инструмента вплоть до искажения его формы. Глубина охлаждения боковойповерхности обусловлена величиной проши-:ваемых отверстий, при величине зоны более0,8 диаметра заготовки процесс прошивки1становится значительно затруднен,На фиг.1 показана схема охлаждения заготовок перед прошивкой; на фиг,2 - заготовка (2) перед прошивкой с установленным наней прошивнем (1); заготовка установлена наподкладном кольце (3) для выхода выбры; нафиг.3 - прошитая заготовка с выдрой (4).Пример реализации способа изготовле-.ния полого иэделия.Для прошивки использовали заготовкииз стали 45 размером Дн = 200 мм, Н = 200 мм,Прошивку производили цилиндрическимполь 1 м прошивнем...

Способ протяжки полых заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1814955

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Кучумов, Пименов, Звонарев, Рогаль, Токарев, Кобелев

МПК: B21J 5/00

Метки: полых, протяжки, заготовок

...по кругу, после чего заготовку перемещают относительно оправки в направлении меньшего основания рабочего участка, выставляя тем самым для деформирования следующий участок, и так далее до получения поковочных размеров. Таким образом, используя оправку с рабочим участком, длина которого меньше чем поковка мы расширяем технологические возможности, т.к, можно получать пустотелые поковки практически любой длины,В предлагаемом способе трубную заготовку куют на оправке, которая имеет три участка: рабочий - на котором осуществляют деформирование заготовки, промежуточный и вспомогательный участок, со стороны которого осуществляют удержание оправки манипулятором или кантователем), Промежуточный участок имеет конусность в интервале от 1 до 7,5...

Способ отработки запасов крутопадающих рудных тел

Загрузка...

Номер патента: 1812310

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Буханков, Звонарев, Кавтаськин

МПК: E21C 41/22

Метки: запасов, рудных, тел, крутопадающих, отработки

...неодинаковой принимают толщину атбиваемых слоев в висячем и лежачем боках,Взрыванием зарядов взрывчатого вещества (ВВ) в веерах скважин 3 отбиеа от руду в пределах контура запасов и с балансовым содержанием полезного компонента, Выпуск этой руды производят через орты 2. После выпуска всей руды с балансовым содерканием полезного компонента, отбивают слои запасов 5 некондиционной. руды. К этому времени должны быть пройдены откаточные штреки 7, Штреки 7 располагают так, чтобы их кровля была не выше верхней границы выработанного пространства 8, образующего после окончания работ е нижнем подэтаже. Штреки 7 сбивают ортом 10. Далее абуривают запасы 4 с балансовым содержанием полезного компонента и запасы с забалансовым содержанием...

Способ отбора тепла газового потока из скважины подземной газификации

Загрузка...

Номер патента: 1810510

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Кондырев, Звонарев

МПК: E21B 43/295

Метки: потока, газового, тепла, отбора, газификации, подземной, скважины

...ее участку.После этого осуществляют известным способом процесс газифицирования запасов угля. Обраэугощийся в процессе гаэифицирования гаэ отводят по эксплуатационной колонне 2, При разогреве эксплуатационной колонны 2 до рабочей температуры обеспечивающей испарение воды с поверхности колонны) осуществляют подачу воды через трубопровод 4, вода будет интенсивно охлаждать верхнюю часть скважины до оптимальной температуры 200 - 150 С, затем превращаться в пар, который будет прогреваться в средней части трубы до температуры 300-400"С, Образовавшийся пар поступает к нижнему участку скважины, где смешивается с тонкодисперсной угольной пылью, подаваемой по трубопроводу 5, Полученная смесь ндгревается в нижней части скважины до температуры...

Способ отбора тепла газового потока из скважины подземной газификации

Загрузка...

Номер патента: 1810509

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Звонарев, Кондырев

МПК: E21B 43/295

Метки: потока, газификации, скважины, подземной, отбора, газового, тепла

...лась непосредс но в верхнюю ч кважины.После этого осуществляют известным способом процесс газифицирования запасов угля. Образовавшийся в процессе газифицирования газ отводят по эксплуатационной колонне 2. Одновременно через трубопроводы 4 в межтрубный зазор 3 подают смесь тонкодисперсного углерода (угольной пыли) с углекислым газом, при соприкосновении данной смеси с горячими стенками эксплуатационной колонны 2 начинается химическая реакция между угольной пылью и углекислым газом, в результате которой образуется оксид углерода СО,С+ СО 2 = 2 СО -4195 ккал,Процесс восстановления двуокиси углерода (СО 2) зависит от температуры и времени соприкосновения СО 2 с угольной пылью, При температурах до 900 С процесс идет таким образом, что...

Способ получения кольцевых постоянных магнитов

Загрузка...

Номер патента: 1809809

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Фрайман, Либерман, Пинчук, Гольдаде, Звонарев, Мышакова, Безруков

МПК: B29C 47/00

Метки: кольцевых, магнитов, постоянных

...разнополярными импульсами магнитного поля в режиме, приведенном в аналоге, Выходящий из головки полимерный материал направляют в водоохлаждаемый приемник, представляющий собой пару коаксильно расположенных труб, соединенных плоской стенкой, которая установлена по винтовой образующей, В примерах использовали несколько типоразмеров приемников с переналаживаемой винтовой стенкой. Экструдат в форме спирали разрезают на заготовки, длина которых равна длине кольцевого магнита. Заготовки изгибают в кольца и фиксируют торцы в контакте друг с другом. Кольца намагничивают в импульсном магнитном поле с напряженностью Н - 1000 кА/м от источника бестрансформаторного типа.На фиг,1 - 3 изображены, соответственно, экструдат в виде спирального профиля,...

Способ формирования подштрекового целика

Загрузка...

Номер патента: 1809057

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Звонарев, Фаткулин, Кавтаськин

МПК: E21C 41/16

Метки: формирования, целика, подштрекового

...используя известные зависимости между удельным расходом взрывчатого вещества и требуемой степенью дробления крупностью кусков определяют потребный удельный расход ВВ при отбойке породной части забоя.Отсюда, зная площади сечения породной и рудной частей забоя и приняв конкретную величину заходки определяют число шпуров и заряды ВВ в них, соответственно для рудной и породной частей забоя, э также расстояния между шпурами.Штрек 1 проводят с одновременным обуриванием,породной и рудной частей забоя, которые заряжают соответствующимй зарядами ВВ и одновременно взрывают, При этом, для обеспечения формирования присечки 4 (с заполняемой отбитой рудой), ниже подошвы 2 полости 8, эту часть рудного забоя обуривают наклонными нисходящими...

Устройство для замены роликоопор ленточного конвейера

Загрузка...

Номер патента: 1803371

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Звонарев, Сальников, Назимов

МПК: B65G 39/00

Метки: роликоопор, замены, конвейера, ленточного

...1 смонтирован также механизм подъема роликодержателя 27, состоящий из двух барабанов 49, 50 с приводом от червячного редуктора 51 и электродвигателя 52, и канатных подвесок 53, 54, снабженных захватами 55, 56 с возможностью взаимодействия с выступающими цапфами 42, 43 шарнирно 40 роликодержателя 27. Рама тележки 1 охватывает став 57 или 58 конвейеров, секции которого закреплены на галерее 5 посредством вертикальных стоек 59, На ставах 57, 58 с помощью замковых устройств закреплены роликоопоры 46, 47, поддерживающие конвейерную ленту 60. На боковой стороне рамы тележки 1 расположены с воэможностью поворота и фиксации кронштейны 61, 62, на концах которых шарнирно подвешен защитный экран 63,Устройство используется в комплекте...

Способ газификации угля

Загрузка...

Номер патента: 1800010

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Звонарев, Кондырев

МПК: E21B 43/295

Метки: угля, газификации

...патрубком 13 подачи воды межтрубного зазора 7,патрубок отвода пара которого связывают сдутьевой скважиной 3.Электролиэер 10 выходом "по кислороду" связывают с дутьевой скважиной 3, авыходом "по водороду" - с одним иэ каналов15 газотенераторной колонны 9 подводакомпонентов синтеза. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Выход эксплуатационной колонны бсвязывают с блоком 12 очистки газа, на выуоде которого установлен компрессор 18, а один из выходов блока 12 очистки (по диоксиду углерода) связан с плазмотроном 11, Выход плазмотрона 11 (по оксиду углерода) связан с вторым каналом 15 газогенераторной колонны 9, Выходной канал 16 газогенеоаторной колонны 9 через турбосепаратор 19 связан с трубопроводом 20 отвода газа - продукта газификации, В...

Устройство для центрирования ленты конвейера

Загрузка...

Номер патента: 1798293

Опубликовано: 28.02.1993

Автор: Звонарев

МПК: B65G 15/64

Метки: центрирования, ленты, конвейера

...центра барабана 2 до боковых упоров 17, 18, закрепленных на ставе 10 конвейера. На валу 19 установлены упругие ролики 20, 21, размещенные по краям барабана 2 ниже его образующей, причем ось вала 19 расположена параллельно оси барабана 2 и лежит в плоскости перпендикулярной ставу 10 конвейера и проходящей через центр барабана . 2, при этом образующая упругих роликов 20, 21 выполнена криволинейной, Нижняя1798293 3ветвь ленты 1 контактирует с отклоняющимбарабаном 22Устройство работает следующим образом,При боковом сходе ленты 1, например в 5сторону упругого ролика 21, ее кромка начинает взаимодействовать с криволинейнойповерхностью упругого ролика 21, в.результате чего ось 3 поворачивается против часовой стрелки относительно неподвижного...

Устройство для центрирования ленты конвейера

Загрузка...

Номер патента: 1798268

Опубликовано: 28.02.1993

Автор: Звонарев

МПК: B65G 15/64

Метки: конвейера, ленты, центрирования

...на барабан 2 в виде равнодействующей, направленной под углом к горизонтальной плоскости, в результате чего одна из составляющих усилия натяжения ленты 1 действует в горизонтальной плоскости, а другая - в вертикальной плоскости.Горизонтальная составляющая усилия натяжения ленты 1, действующая на барабан 2, передается через призматические концы 4, 5 оси 3, продольные тяги 11, сферические опоры 12, крепежные элементы 13 и восприйимается кронштейнами 10, закрепленными на раме 14 конвейера, в результате чего опоры 8, 9 разгружаются от действия горизонтальных нагрузок. Вертикальные нагрузки от действия собственного веса барабана 2 и вертикальной составляющей усилия натяжения ленты 1 воспринимаются призматическими концами 4, 5 оси 3,...

Спуск-гаситель

Загрузка...

Номер патента: 1798264

Опубликовано: 28.02.1993

Автор: Звонарев

МПК: B65G 11/14

Метки: спуск-гаситель

...стенкой бункера 1,поток горной мас-, ф фф сц теряет часть кинетической энергии и через выпускное отверстие поступает на первую, отбойную полку 5 желоба 4, изменяя а направление траектории движения, в результате чего теряется часть кинетической энергии потока и уменьшается скорость движения. Затем поток горной массы последовательно перегружается на расположенные ниже отбойные полки, постепенно теряя свою кинетическую энергию и скоро17982 б 4 11 сть, Пройдя весь спуск, поток попадает на разгрузочный конвейер 15, с помощью которого передается на другие транспортные средства.Благодаря наличию подпружиненных 5 подвесок вертикальных тяг 7, поддерживающих. подвижные концы отбойных полок 5, создается воэможность их угловых колебаний...

Устройство для очистки ленты конвейера

Загрузка...

Номер патента: 1794818

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Звонарев, Сальников

МПК: B65G 45/00

Метки: ленты, конвейера

...вязкости в месте отрываУказанная цель даст устройстве для очистки включающем расположе3 1794818 зом. 30 оси обводного барабана и контактирующий с поверхностью ленты гибкий элемент, механизм поджатия гибкого элемента к очищаемой поверхности, механизм поджатия выполнен в виде шарнирно установленных 5 с наклоном в сторону движения ленты звеньев, свободные концы которых соединены с гибким элементом,На фиг. 1 изображено устройство для очистки ленты конвейера, вид сбоку; на фиг, 10 2 - то же, вид сверху.Устройство включает расположенный . параллельно оси обводного барабана гибкий элемент 1, например проволочный канат, контактирующий с очищаемой 15 поверхностью ленты 2, и механизм поджатия гибкого элемента 1 к ленте 2, выполненный в...

Устройство для замены роликоопор

Загрузка...

Номер патента: 1794040

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Звонарев, Назимов, Сальников

МПК: B65G 39/00

Метки: замены, роликоопор

...механизмом 20 с помощью полиспастнойсистемы, канат 21 которой запасован черезконцевой блок и блок грузовой обоймы 4. 50Рама 5 тележки 1 охватывает конвейерный Захват 3 выполнен в виде подвижнойтраверсы 30, связанной посредством шарнирных тяг 31, 32 с концами клещевидныхзажимных элементов 33, 34; шарнирно закрепленных на неподвижной траверсе 35. Всредней части захвата 3 расположен механизм управления зэжимными элементами 33,34 включающий в себя винт 36установленный с возможностью вращения внеподвижной траверсе 35 и грузовой обойме 4. Резьбовая часть винта 36 сопряженасо втулкой 37, закрепленной на подвижной траверсе 30. Винт 36 снабжен маховиком 38, расположенным между грузовойобоймой 4 и неподвикной траверсой 35,Проезжая часть...

Способ изготовления кумулятивной облицовки заряда перфоратора

Загрузка...

Номер патента: 1789320

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Шприц, Иваненко, Тебякин, Войтович, Ефимов, Воркина, Горохов, Звонарев

МПК: B22F 3/02

Метки: перфоратора, облицовки, кумулятивной, заряда

...смеси порошков до равномерного распределения компонентов по объему облицовки позволяет улучшить стабильность образования кумулятивной струи.Спекание до температуры, равной 0,6- 0.8 температуры плавления основного компонента смеси. позволяет материал перевести в пластичное состояние для того, чтобы в последующей операции - калибровке заставить его пластически течь, перераспределяя одновременно плотность .по объему материала. Для того, чтобы уменьшить разноплотности отдельных частей, облицовку подвергают деформированию. В данном случае под деформированием подразумевается калибрование, направленное на изменение геометрических размеров, а именно внутреннего угла, длины образующей и диаметра облицовки, При таком механическом...

Способ разработки рудных тел

Загрузка...

Номер патента: 1786269

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Кавтаськин, Звонарев

МПК: E21C 41/22

Метки: разработки, рудных, тел

...Размеры штреков 1 принимаютиз условия обеспечения размещения бурового оборудования и прохода погрузочнодоставочных машин,Сечение штрека в проходке обуриваюткомплектом шпуров, при этом, шпуры по руде и по породе заряжают зарядами ВВ и размещают их из условия получения кусков руды и породы обеспечивающих надежное разделение руды и породы путем классифи кации на грохоте.Для этого используют известные зависимости между удельным расходом ВВ и требуемой степенью дробления (крупностью кусков) и размеры рудной и породной 10 частей забоя. Далее классифицируя горнуюмассу отделяют руду (которую транспортируют к рудоспускам) и пустую породу, которую отсыпают на почву штрека слоем равным потребной проектной высоте цели ка (почву...

Способ формирования подштрекового целика

Загрузка...

Номер патента: 1786263

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Кавтаськин, Звонарев

МПК: E21C 41/16

Метки: формирования, целика, подштрекового

...в следующем порядке. Определяют потребную высоту полости 5, равную высоте подэтажного целика 6 (рассчитанной по условиям прочности - Нц). Высоту штрека 1 в свету (Н) принимают в соответствии с габаритами очистного оборудования, которое будет эксплуатироваться в штреке, Далее, зная потребную высоту штрека в свету (Н), определяют высоту штрека в проходке Н) по выражению Н=+Н.Проходку штрека 1 ведут с опережающей отбойкой породой части забоя 8: ее обуривают комплектом шпуров, которые заряжают зарядами взрывчатого вещества (В В).Первоначально осуществляют опережающую буровзрывную отбойку породной 8 части забоя, при этом, одновременно отбивают породную часть забоя штрека 1 и полости 5, предназначенной для формирования подштрекового целика...

Способ разработки крутопадающих рудных тел

Загрузка...

Номер патента: 1775558

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Кавтаськин, Звонарев, Буханков

МПК: E21C 41/22

Метки: тел, крутопадающих, разработки, рудных

...11, отделяющих восстающие от пространства блока). Восстающие 6 и 7 отличаются только функционально, поскольку заезд в каждый отдельный блок возможен только из одного из восстающих (например, в блок 1 можно заехать только из основного восстающего 6), который именуют основным. Вспомогательный восстающий 7 обеспечивает проветривание призабойного пространства 12 блока 1 и является запасным выходом из него. При отработке следующего блока 13 этажа (соседнего с блоком 1) вспомогательный восстающий 7 используют как основной блока 13, причем, в процессе подготовки этого блока, проводят только один восстающий 14, который используют как вспомогательный.В процессе проведения восстающих 6 и 7 формируют ниши 15 и 16 (на расстоянии друг от друга...

Устройство для центрирования ленты конвейера

Загрузка...

Номер патента: 1770229

Опубликовано: 23.10.1992

Автор: Звонарев

МПК: B65G 15/04

Метки: конвейера, ленты, центрирования

...фиг. 3 - разрез по Б -Ь на фиг, 2; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 2; на фиг. 5 - вид по стрелке Г на фиг,Устройство включает Огибаемые бесконечной лентой 1 обводной 2 и прижимной 3 барабаны, закрепленные на осях 4, 5, призматические концы 6, 1, 8, 9 которых размещены в вертикальных пазах 10, 91, 12, 13 опор 14, 15, 16, 17, Призматические концы 6, 7 оси 4 обводного барабана 2 соединены с кронштейнами 18 посредством продольных тяг 19 через сферические опоры 20 ирезьбовые крепежные элементы 21, приэтом кронштейны 18 закреплены на раме 22 конвейера. Призматические концы 3, 9 оси 5 прижимного барабана 3 связаны между собой посредством вертикальных тяг 23, 24, двуплечих рычагов 25. 26 и продольной тяги 10 15 20 25 30 35 27, при этом...