Способ формирования подштрекового целика

СОКОВ СОВЕ тСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХР ЕСГ 1 УВЛИК 18090 91(5)5 Е 21 С 41 ВЕННОЕ ПАТЕНТО СССРТ СССР) ГОСУДАР ВЕДОУС (ГОСПАТЕ НИ 30 П РЕ И К АВТО ническии и Кавтаськи СССР978.СССР978. 54) СПОСО ШТРЕКОВОГ (57) Использо ботке крутопа шения эффе проводимых н счет увеличе вию взрывны щих запасо РОВАНИЯ ПОДа ФОРМИ О ЦЕЛИКА вание: при дающих ру ктивности иже подшт ния его сто х работ при в. Сущнос еняется при отрадных тел для повыочистных работ, рекового целика за кости к воздействыемке нижележать изобретения: УУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельствоМ 742589, кл. Е 21 С 41/22,Авторское свидетельствоМ 754068, кл, Е 21 С 41/22,Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано при формировании подштрекодого целика в процессе отработки крутопад" ющих рудных тел, предпочтительно тонких жил,Цель изобретения - повы зениие эффективйостиочистных работ,ров видимых ниже подштрекового целика, -, =,"ет увеличения его стойкости к воздействик взрывных работ при выемке нижележащих запасов,На фиг, 1 схематически показан общий вид поперечного сечения штре а в проходке; на фиг. 2 - вид штрека в продольном сечении,На чертежах показаны штрек 1, рудное тело 2, присечка 4, заполненная отбитой рудой и расположенная ниже подошвы 3 формирование подштрекового целика включает выемку руды и вмещающих пород в пределах проектного контура сечения штрека с выемкой полости, лежащей ниже подошвы штрека, высота которой равна проектной высоте целика, отсыпку отбитых вмещающих пород в эту полость до уровня подошвы штрека и тампонаж отсыпанного обьема вмещающих пород скрепляющим составом, полость формируют выемкой рудного обьема с присечкой вмещающих пород, прилегающих к его бокам, и присечкой руды ниже уровня подошвы полости на ширину выемочной мощности рудного тела, обуривание и отбойку массива ведут одновременно, а отгрузку отбитой горной массы ведут из полости до уровня ее подошвы, классифицируют отбитую горную массу, отделяют вмещающую породу, которую отсыпают в полость до получения слоя проектной толщины. 2 ил. полости 8. Полость 8 расположена ниже подошвы 5 штрека 1, являющейся одновременно проектной верхней границей целика 6. Кроме того на чертежах показаны изолирующий слой 7, шпуры отбойные 9, шпуры камуфлетные 10,Способ осуществляется в следующем порядке. Определяют потребную высоту подэтажного целика 6 (из условия прочности) (Нц). Высоту штрека 1 в свету (Нц) и его ширину принимают в соответствии с габаритами оборудования, которое будет эксплуатироваться в штреке. Далее зная потребную высоту штрека в свету (Нц) определяют его высоту штрека в проходке (Нп) по выражению НП=Нц+Нс, Ширину полости у ее подошвы принимают из условия обеспечения свободного заезда-выезда в нее проходческого оборудования, при этом обязательно обеспечивают извлечение рудного тела по всей его выемочной мощности,Средние размеры кусков по руде и пустой породе принимают из условия обеспечения их надежного разделения путем классификации на грохотах, для чего средний размер куска по породе принимают большим чем по руде по меньшей мере 3 - 5 раз, Далее, используя известные зависимости между удельным расходом взрывчатого вещества и требуемой степенью дробления крупностью кусков определяют потребный удельный расход ВВ при отбойке породной части забоя.Отсюда, зная площади сечения породной и рудной частей забоя и приняв конкретную величину заходки определяют число шпуров и заряды ВВ в них, соответственно для рудной и породной частей забоя, э также расстояния между шпурами.Штрек 1 проводят с одновременным обуриванием,породной и рудной частей забоя, которые заряжают соответствующимй зарядами ВВ и одновременно взрывают, При этом, для обеспечения формирования присечки 4 (с заполняемой отбитой рудой), ниже подошвы 2 полости 8, эту часть рудного забоя обуривают наклонными нисходящими шпурами 10, которые заряжают камуфлетными зарядами ВВ, После отбойки руду убирают до уровня подошвы 3 полости 8, таким образом присечка 4 остается заполненной "подушкой" отбитой руды,После отбойки зэходки, отбитую горную массу подбирают, посредством погрузочной машины и передают на виброгрохот, где ее распределяют на классы по крупности, при этом куски крупностью большей среднего размера куска руды, направляют на отсыпку целика 6. Куски крупностью меньшей среднего размера куска руды направляют в рудоспуск. Отбитую горную массу убирают до уровня подошвы полости 8, таким образом полость 4 остается заполненной "подушкой" отбитой руды,Целик б формируют с отставанием от груди забоя (целесообразно это отставание принимать не меньшим величины зоны отброса руды (породы). При этом, подошву 3 полости 8 покрывают. изолирующим слоем 7 (по крайней мере, поверхность присечки 4), 50 ми кусков отбитой руды, производят классификацию отбитой горной массы, при этом отсыпку отбитой породы в полость производят на слой изоляционного материала, который укладывают на поверхность замагазинированной руды в присечке,после чего производят отсыпку отбитой породы слоем до уровня проектной верхнейграницы 5 целика(до уровня подошвы штрека 1).5 Затем тампонируют твердеющим раствором (нап риме р, цементно-песца н ы мслой отбитой породы,Для обеспечения перемещения погрузочно-доставочной машины навалу отсыпной пустой породы придают откос не более12 О.Для повышения прочности целика, егоможно эрмировать, например, металлической сеткой настилаемой на поверхность15 изолирующего слоя (выполняемого, например, из рулонного материала (толя, рубероида, полиэтилена и т.п.).Формула изобретенияСпособ формирования подштрекового20 целика, включающий выемку рудного телана ширину выемочной мощности и вмещающих пород в пределах проектного контураштрека бурением и отбойкой массива зарядами ВВ, отгрузку отбитой горной массы из25 забоя, формирование полости ниже подошвы штрека высотой, равной высоте целика,выемкой руды с присечкой вмещающих пород, отсыпку отбитых пород на подошву указанной полости до уровня подошвы штрека30 и оформления целика тампонажем отсыпанныхпород, отличающийся тем,что,сцелью повышения эффективности очистныхработ, проводимых ниже подштрекового целика зэ счет увеличения его стойкости к35 воздействию взрывных работ при выемкенижележащих запасов, при формированииполости ниже подошвы штрека осуществляют присечку руды ниже подошвы полости наширину выемочной мощности рудного тела,40 обуривание и отбойку массива в пределахсечений штрека, полости и рудной присечкиосуществляют одновременно, при этом рудную присечку отбивают камуфлетными зарядами ВВ и магазинируют в ней отбитую45 руду, а отбойку массива в пределах штрекаи полости производят с превышением размеров кусков отбитой породы над размера1809057 орректор Л Ливри Редактор Заказ 1267 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5,10 нно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгор га Произво Состав Техред ель М,Звонаре