Установка для изготовления изделий гальванопластикой

Номер патента: 926081

Авторы: Пономарев, Брайнман

Скачать ZIP архив.

Текст

Союз Советск илСоциаписткческикРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл. С 25 0 1/10 С 25 П 17/02 РВударстеанныИ кемнтет СССР дв делам нзееретеннй н открытийОпубликовано 07. 05. 82 Бюллетень 17 Дата опубликования описания 07,05.82(72) Авторы изобретения Б,М.Брайнман и Ю,А.Пономарев Опытный завод Всесоюзного научно-исэкспериментально-конструкторского институтаэлектробытовых машин и приборов ского(5) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ГАЛЬ ВАНОПЛАСТ ИКОЙ1Изобретение относится к изготовлению изделий из металлов, в частности методом гальванопластики и может быть использовано для изготовления матриц технологической оснастки, сопел для гидрорезания и других изделий сложной конфигурации и различных размеров.Для технологической оснастки сопел. для гидрореэания и других выбирают достаточно твердый металл, например,то сплав никель-кобальт. Такой сплав является хрупким, ввиду чего изготовленные из него изделия разрушаются не толь.ко при эксплуатации, но и при предварительной обработке и нагреве.15Известны установки для гальванического осаждения, состоящие иэ нескольких ванн, в которых последовательно наращиваются слои различных метал 20 лОВ. В таких установках мОжнО вна чале, в первой ванне, на форму-модель нарастить твердый рабочий слой никпь-кобальт, а затем во второй более мягкий и эластичный конструкци" онный слой (например, никель или медь), Перенос изделий из одной ванны в другую осуществляется либо непосредственно при помощи подвесок, на которых изделия крепятся к штангам, либо при помощи крюков, вручную или механизированно. Изготовление изделий в такого рода установ" ках устраняет образование трещин, облегчает механическую обработкутыльной поверхности изделий 11.Однако в данной установке при переносе изделия из ванны в ванну оно находится вне контакта с электролитом. Процесс электролитического осаждения металла на изделие в это время прерывается, что создает предпосылки для пассивации поверхности и, следовательно, для расслоения вдоль границы между рабочими конструкционными слоями металла, Во избежание расслонения рекомендуется переве. шивание иэделия из первой ванны во3 92608вторую производить без длительногоперерыва тока,а при длительном лерерыве тока изделие рекомендуется протравить в растворе соляной кислоты,Однако в условиях промышленного проБизводства в изделиях, имеющих сложнуюконфигурацию, наблюдаются случаирасслоения на границе между слоями,в цастности при механической обработке. Расслоение в этих изделияхне удавалось исключить несмотря наминимальное время перерыва тока(1-2 сек) при быстром переносе изделия из одной ванны в другую, протрав"ливание в растворе соляной кислоты,применение твердосплавных режущихинструментов и мягкие режимы механической обработки. В результате изде"лие, на изготовление которого былозатрачено много времени и средств,оказывалось бракованным,Цель изобретения - повышение качества изделий путем исключения расслоения.Поставленная цель достигается темчто в установке, содержащей ванныдля последовательного наращиванияразличных слоев металла и элемент переноса изделий из одной ванны в другую, узел переноса изделий выполненв виде емкости, содержащей анодныйотсек с анодом и катодный отсек дляизделия, разделенные перфорированнойперегородкой, причем отношение объема емкости к объему ванны не более1:20.35Благодаря этому создается возмож"ность производить перенос изделияиз одной ванны в другую при непрерывном электролитическом осажденииаометалла на всех участках иэделия,без нарушения контакта поверхностиизделия с электролитом,На фиг. 1 изображена предложеннаяустановка в момент начала переносаиэделия, общий вид; на фиг. 2 - тоже, в момент переноса изделия изпервой ванны во вторую; на Фиг,3то же, после переноса иэделия во вторую ванну на фиг. 1 - переноснаяемкость,50Установка содержит первую ваннус анодными штангами 2, на которыхподвешены аноды 3, и катодной штангой 1, на которой могут подвешиваться изделия 5 при помощи подвесок б,и вторую ванну 7 с анодными штанга"ми 8 для подвешивания анодов 9 и катодной штангой 10 для подвешивания 1 физделий 5 при помощи подвесок б. Элемент переноса изделий из одной ванны в другую выполнен в виде емкости 11, изготовленной из диэлектрика и имеющей анодный отсек 12, с анодом 13 и катодный отсек 1 ч, куда может помещаться изделие 5. Отсеки 12 и 11 разделяет перфорированная перегородка 15 с отверстиями 16 для возможности перемещения ионов электролита внутри емкости 11. К аноду 13 присоединен гибкий изолированный провод 17. Перфорированная перегородка 15 предназначена для исключения короткого замыкания между анодом и катодом, Емкость 11 снабжена также коромыслом для ее погружения и извлечения из электролитов ванн 1 и 7. Габариты емкости 11 соответствуют размерам изделия и в 20 и более раз меньше емкости первой или второи ванн.Установка работает следующим образом,При изготовлении матриц литьевых Форм в первой ванне 1 и в течение 2-1 сут наращивают твердый рабочий слой (например сплава никель -кобальт а во второй ванне 7 в течение -15 сут на них наращивают более мягкий и эластичный слой (например никель), После наращивания рабочего слоя толщиной 0,5-2 мм изделие переносят из первой во вторую ванну, Для этого подвеску 6 изделия 5 в первой ванне соединяют гибким изолированным проводом 18 с катодной штангой 10 второй ванны 7, а гибкий изолированный провод 17 анода 13 соединяют с анодной штангой 8 второй ванны 7 (см.фиг,1) . На штанги 8 и 10 второй ванны подают электрическое напряжение, Емкость 11, предварительно обезжиренную и промытую, за коромысло 13 осторожно погружают в первую ванну и .подводят катодным отсеком 1 М под переносимое изделие, а затем вместе с ним поднимают и осторожно извлекают из первой ванны (см,фиг,2), В этот период электрицеское осаждение металла на изделие продолжается, контакт с электролитом не нарушен, а ток циркулирует от анодной штанги 8 второй ванны через гибкий провод 17 к аноду 13 емкости 11 и через электролит в анодном и катодном отсеках сквозь отверстие 16 в перфориоованной и регородке 15 к изделию 5 и далее че9260реэ подвеску 6 и другой гибкий провод 18 - к катодной штанге 10 второй ванны,Затем. емкость 1, осторожно погружают во вторую ванну 7, подвеску 6изделия 5 закрепляют на катоднойштанге 10, оба провода 17 и 18 отсоединяют от штанги и извлекают емкость11 из второй ванны 7 (см.фиг.3),Затем, если во второй ванне. 7 наращивается никель, электролит из емкости 11 сливают в ванну 1, а есливо второй ванне 7 наращивается медь,электролит из. емкости 11 сливаютв ванну 7 так как попадание ионовмеди из ванны 7 в ванну 1 недопустимо.Как показывают проведенные опытные работы по изготовлению гальванопластикой сложных матриц на предлагаемой установке, изменения в составе электролитов после переноса оказываются незначительными (не более1-24 от общего количества по слоямникеля и кобальта при переносе изделий площадью 1 дм"- и емкости ванн100 л ). При этом в первой ванненезначительно уменьшается содержание .соли кобальта, а во второй она появляется в незначительных количествах.Через 1-2 сут эта соль практическиисчезает в результате электроосаждения металла. Внесение незначительного количества соли кобальта в ваннунИкеля не показывает вредного воздей 5ствия на процесс электроосажденияконструкционного слоя никеля, поскольку никелевый электролит соответствуетэлектролиту никель-кобальт. Внесениенезначительного количества солей кобальта и никеля в ванну меди такжене оказывает вредного воздействия напроцесс электроосаждения меди.Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить качество45и монолитность изделий, полученных 81.бгальванопластикой, полностью исключить их расслоение, расширить возможное применение гальванопластики, резко снизить процент брака изделий и получить значительный экономический эффект,В установке предлагаемой конструкции изготовлены следукщие сложные и ответственные иэделия: матрицы с резной гравированной поверхностью на таблички к холодильникам, на корпуса электробритв и активаторы посудомоечных машин, а также фигурные сопла для гидрорезания сложной конфигурации. Если в прежних установках процесс брака из-за расслоения составлял не менее 35-40, то при изготовлении в предлагаемой установке случаев брака из-за расслоения не наблюдалось,.Зкономический эффект по предприятию при годовом выпуске методом гальванопластики 90 матриц средней сложности около 23 тыс.руб.Формула изобретенияУстановка для изготовления изделий гальванопластикой преимущественноопутем осаждения никель-никель-кобальтовых сплавов, содержащая ванныдля последовательного наращиванияразличных слоев металла и узел переноса иэделий, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения качестваизделий путем исключения расслоения,узел переноса изделий выполнен в виде емкости с анодным и катодным отсеками, разделенными перфорированнойперегородкой, причем отношение объемаемкости к объему ванны не более 1:20.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Ямпольский А,М., Ильин В.А.Краткий справочник гальванотехника,.М Машгиз, 1962, с, 55-61, 926081Тиражосударсам изобМосква,87венногоретений иЖ, Ра Подмитета СССткрытийская наб.,

Смотреть

Заявка

2925852, 04.06.1980

ОПЫТНЫЙ ЗАВОД ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-КОНСТРУКТОРСКОГО ИНСТИТУТА ЭЛЕКТРОБЫТОВЫХ МАШИН И ПРИБОРОВ

БРАЙНМАН БОРИС МИХАЙЛОВИЧ, ПОНОМАРЕВ ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C25D 1/10

Метки: гальванопластикой

Опубликовано: 07.05.1982

Код ссылки

<a href="http://patents.su/5-926081-ustanovka-dlya-izgotovleniya-izdelijj-galvanoplastikojj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для изготовления изделий гальванопластикой</a>

Похожие патенты