Способ обработки изделий из никеля

СОЮЗ СОНЕТСНИСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 007 ТЗ 3/Ор,51)4 С САНИЕ ИЗОБРЕТЕ ВТОРС елью раствородессе эл ева лщинностиьцо подвер в растворе, ую и фос- производят ю, уксус осле чег содержащем азотну форную кислоты, п отжиг ца воздухе 500+10 С в течец2. Способ по п и темп 1,0-1, 1, о т атуре чл искуюи 80 а поли --95 Сре, соо хи щ и и с я тем,ровку анодов пров течение 1,0-1,держащем, об.ч,: Кислота азотн (уд,вес=1,4 г Кислота уксус (уд,вес=1,06 Кислота фосфо (уд.вес=1,65 зво мин в ств ая/смз )наяг/смз ) 2,8-3,2 4 рная г/см 0,8 - 1,2. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Бартл, Мудрох О. Технология химической и электрохимической обработки поверхностей металлов. Машгиз,1961, с. 621.Мельников П.С, Справочник по гальвацопокрытиям в машицостроении, М.;Машиностроение, 1979, с. 59,(54)(57) 1, СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙИЗ НИКЕЛЯ, преимущественно для толстослойного никелирования из кислыхэлектролитов, це содержащих активаторов анодцого процесса,включающий ихмеханическую очистку, обезжириваниеи химическое активирование, о т л ич а ю щ и и с я тем, что устранения неравномерност ния никелевых анодов в пр тролиза и снижения рази покрытий, аноды дополни гают химической полиров( 1г-1. "Изобретение относится к обл;стиэлектро)ити)еского ццкелировяция, цчастности к обработке никелевых Янодов. Целью изобретения является устрднение церанцомерцости растнореу(ця )311 келеных ацодон н процессе электроИза и снижс.циР рязнотолцнНц ости покрь 5 тий.В соответствии с предлягдемьц способом никелевый анод, предварительнопрошедпий механическу)о и химическую обработку,дополнительно подвергают хц,ической полироВКР в смеси азотнои,уксусной и фосфорной кислот и отжигу цд нсздухе при температуре 500+10 С н тее -ние 1,0-1,5 ч,При этом погцронк осуцестнляотпри температурс В течение 1,0- 1,5 минн растворе следуюлего состава,об,ч,: Кислота азотная(уд,нес=-1.б 5 гсмц ) 0,6 -1, 2,Проведение,пополцительцсй оп(3 ра:ицхимической полировки анодов обе( (ц)э ц -вдет переход поверхности никеля впассивное состояние за счет образодния плотцьх Ок цдцых пленок и сглаживания актинцьх точек 1 а понерхцост 1, Потенциал анода, гроцгсдшего химц ескую полировку, н процессе цикелцроцдния сдвигается н облас:ть потец)цдлс 3 выделения кцслорода что способ(.тнут повыщецио пассивности и тормОЖе;-;ию пропесса анодного растворения,Дополниельцдя терм 006 работкс Павоздухе благоприятсгнует уплотнен)ои упрочнеио Оксцдцой пленки д тяэ )Гповьппает ге корроцопцую и ьехдпи Яс -кую прочность.При 51 анесециэ толсослойцх ) )п.елевых покрытий (до 0,3 мм) цд Уц:утренцюо сложцоп)Оф)иронаццу о ность детали оказывается Эозмо)(:ц)ц 2-3-кратное использование цикелсзы; ЯНОДОН ) ПООЦЕДЦП 1 гХ ОГГОТО 3 КУ ) Гложенцому способу. При этом н -сзультате незцачцтел ного ц эя 3 ПГме ) -НОГО стр 1 В 5 Иняния поверхцо("тц Белчина которого пе и 03 шает бол-е ч:0,1-0,2 мм, удается сохранить цсстоянстно мРж"элект)Г)дцого расст 0511(П 5 )3процессе длительного электролиза итем самым улучшить качество покрытия за счет с)го равномерного осдждец я,( 116) т Р )1 и Г р д т 5;) и 0- Б г) ( и Р 1 "г) ь х р Р жив мо 3 Обрдботкц ццс),);д (бусло 3 пеи тем) Ч) О Прц уПЕЛИЭЕИ Нр(МСг 3 ТЖПГЛ б 0- ЛГС );РГ ЦД ЦО(101)ХЦОСТИ ЯЦО:Д 0РД1236 007 Составитель В. ИгнатьевТехред Л.Сердюкова Корректор Е. Сирохман Редактор Л. Гратилло Заказ 3067/28 Тираж 615ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3Отжиг на воздухе при температуре 500 С в течение 1 ч.После проведения всех операций тыльная и боковые поверхности анода изолируют током ХВЛ. Затем анод завешивают в ванну никелирования, имеющую следующий состав, г/л:Никель сернокислый (7 Н, 0) 240Натрий сернокислыйМагний сернокислый 95Борняя кислота 28рН 4,1В качестве катода используют пластины из стали 12 Х 189 Т, нерабочую поверхность которых изолируют полиэти леновой пленкой, Электролиз ведут в течение 4 ч. при температуре 60 С и катодной плотности тока 5 А/дм, После окончания электролиза определяют убыль веса анода по разности между исходным и конечным значениями,Величина убыли веса составляет при этом О, 16 г, в то время как для необработанного анода эта величина равняется 0,55 г. 25 П р и м е р 2. Внутрь катода, изготовленного в форме полого цилиндра из стали марки 12 Х 18 Н 9 Т, высотой 50 мм, имеющего В средней части два 30о ступенчатых перехода под углом 90 соосно монтируют анод, имеющий конфигурацию, подобную покрываемой поверхности. Межэлектродное расстояние по всему контуру составляет 35 мм.Предварительно анод подвергают обработке в последовательности и при режимах, соответствующих примеру 1. Электролиз ведут в течение 4 ч в электролите, имеющем состав, приведенный в примере 1.После окончания электролиза металлографически определяют равномерность осадка по разности толщины выступающей и углубленной точек переходной ступени внутренней поверхности цилиндра, которая соответственно составляет 52 мкм или 742. При электролизе с использованием анода, не прошедшего электрохимическую полировку и отжиг на воздухе, разность толщины покрытий составляет 110 мкм.Предлагаемый способ прост в осуществлении и не требует дополнительных капитальных затрат, и может быть реализован в условиях действующих гальванических производств на существующем оборудовании и технологическом оснащении.Кроме того, его применение позволяет сократить расход никеля и затраты на изготовление анодов при одновременном улучшении качества толсто-. слойных никелевых покрытий.