Зильберглейт
Способ получения тресты из стеблей лубяных культур
Номер патента: 927864
Опубликовано: 15.05.1982
Авторы: Альтер-Песоцкий, Ассонова, Званский, Зильберглейт, Осипов, Осипова, Резников
МПК: D01C 1/02
Метки: культур, лубяных, стеблей, тресты
...осуществляют следующим образом.Стебли лубяных культур помещают в аппарат типа автоклава и производят замочку стеблей в водном растворе, содержащем уксуснуюкислоту 3 - 5 г/л, соляную кислоту 0,15 -0,25 г/л и перекись водорода 3 - 5 мл/г присоотношении компонентов, соответственно,1:0,1:1, при 80-90 С в течение 20-30 мин. полняют щелочным раствором поверхностноактивного веществанапример превоцелл, но.вость, олеиновое или стеариновое мыло в количестве 0,4 - 0,5 г/л при 60 - 80 С в=1:15, втечение 20 - 30 мин. Вместо щелочного мыламожно использовать поверхностно. активныевещества нещелочного характера с добавкой0,4 - 0,5 г/л кальцинированной соды в качестве щелочного агента.10 Затем раствор сливают, стебли выгружают,отжимают на...
Способ получения целлюлозного полу-фабриката
Номер патента: 821614
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Зильберглейт, Резников, Юхнович
МПК: D21C 3/04
Метки: полу-фабриката, целлюлозного
...величины, составляющей0,6 - 1,5: 1. Расход органической кислоты приэтом отсутствует, так как последняя регенйрируется ректификацией.П р и м е р 1. 60 г щепы обрабатывают300 мл 90 о ной кислоты в присутствии 1,5 млконцентрированной Нт 04 при 95 С в течение45 мин, Затем варочный раствор сливаюти щепу варят в варочной жидкости, состоящейиз 85 мл. 30% ной перекиси водорода, 210 мл90 0-ной уксусной кислоты в присутствии1,5 мл Нэ 04 при 90 С в течение 1 ч 30 мин,П р и м е р 2. 60 г щепы обрабатывают300 мл 80%.ной муравьиной кислоты при821614 90 С в течение 60 мин. Затем варочный раст.вор сливают и щепу варят в варочной жидкости состоящей из 60 мл 30%.ной перекиси во.дорода и 240 мл 80%.ной муравьиной. кислотыв течение 1 ч при той же...
Способ получения термореактивных полимеров
Номер патента: 441802
Опубликовано: 30.06.1978
Авторы: Зильберглейт, Кулевская, Мороз, Паушкин
МПК: C08F 118/14
Метки: полимеров, термореактивных
...составляет 50%,Отверждение форполимеров проводят при температуре 170 - 200 С и давлении 200 кг/см- в присутствии 2% перекиси дикумила и получают образцы сшитого неплавкого и нерастворимого полимера, которые используют для исс,чедования электрических и термических свойств.Исследования показали, что синтезированные образцы полимера имеют лучшие свойства по сравнению с аналогичными полимерами на основе диаллилфталата.П р и м е р 1, В ампулу трижды оттренированную в токе аргона, загружают 1,7 г ДАХК и О,О г перекиси бензоила, ампулу запаивают, термостатируют 4 ч при 90 С, затем ампулу вскрывают, реакционную смесь разбавляют О лл ацетона и содержимое ампулы выливают в четырех-пятикратный объем метанола; форполимер, выделившийся в виде белого...
Способ получения термореактивных полимеров
Номер патента: 459966
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Зильберглейт, Кулевская, Мороз, Паушкин
МПК: C08F 18/18
Метки: полимеров, термореактивных
...форпо-.лимеров), растворимые в ацетоне, бензо ле, хлороформе, диметилформамиде,2Образование линейных полимеров (при участии одной аллильной связи) подтверждено содержанием 50% двойных связей в полученных форполимерах (по отношению к исходному мономеру) с учетом ненасы щенности в цикле.Отверхуение форполимеров проводят при 170=200 С и давлении 200 кг/смф в присутствии 2% перекиси дикумила, полу чают сшитый неплавкий и нерастворимый полимер, иэ которого готовят образцы для исследования электрических и термических свойств. П р и м е р 1, В ампулу, трижды оч тренированную в токе аргона, загружают 2,2 г ДАБК и 0,011 г перекиси-бензоила, ампулу запаивают, термостатируют 3 чопри 100 С, затем ампулу вскрывают, реакционную смесь разбавляют 10 мл...
Способ получения поликапроамида
Номер патента: 431192
Опубликовано: 05.06.1974
Авторы: Гимпель, Зильберглейт, Изобретепп, Мардыкин
МПК: C08G 69/20
Метки: поликапроамида
...капролону В. Для сравнения с известным способом для образца полимера, синтез которого описан в примере 2, были проведены испытания некоторых физико-механических свойств, причем 20 синтезированный полиамид имел прочность на разрыв 850 кГс/м (полиамид, полученный по известному способу, имел прочность на разрыв 770 кГс/м) и теплостойкость по ВИКа 225 С (для капролона В теплостойкость по 25 ВИКа 215 - 220 С).П р и м е р 3. В реактор, снабженный термометром, мешалкой и газовводной трубкой и. предварительно оттренированный, в токе аргона загружают 100 г в-капролактама, нагре О вают до 80 С, расплав выдерживают 60 мин в токе аргона, при 80 С вводят 2,5 мол. % раствора диоксаната в 1 А 1 С 12. Температуру реакционной смеси повышают до...
Устройство для получения металлических порошков
Номер патента: 430962
Опубликовано: 05.06.1974
Авторы: Зильберглейт, Изобретени, Козьмин, Немченко, Пойгин, Попель
Метки: металлических, порошков
...материала. Это обеспечивает подачу на распыление расплава в виде полой струи, что повышает дисперсность получаемого порошка,На чертеже изображено предложенное устройство. неэлектроодит с за проходит род 4 с исод 2 соединовлена труоа 5 из огнеупорногопроводного материала, которая вхзором в отверстие 3. Через трубутокопровод 6, соединяющий электточником 7 питания дуги. Электрнен с псточникоы 7 токопроводом 8Устройство работает следующи м образо еталлического ра 1 он поступает на ерстия 3 в виде пол пряжения на элект еталлической струе т дуга, которая др твердевающие в видполучаемого пор ар я меньшей устосравнению со схода,сплава внижнийой струи.роды 2 и и и элекобит расе порошошка пойчивости плошной При подаче металлоприемник электрод 4 из...