Способ кондиционирования аммиачной селитры
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
спиртов 77-, органическую вьц окомолекулярную составляющую 67,. Указанную смесь в виде водного 5 Т-ногораствора в количестве 8 л/ч подавали на слой гран л аммиачной селитрычерез механическую Ьорсунку, Термообработку проводили при 110 ОС н течение 30 мин,Полученный продуктимел равномерное покрытие (коз Ьфи- Оциент равномерности 0,91), слеживаемость 0,14 кг/см 2, Показатель содержния нитратов в зеленой массетрав после внесения укаэанного удобрения в почву под злаковую траву 15"Тимофеевка" был равен 0,24, Показатель содержания нитратов опреп":ляется, как отношение количества нитратов в сырой массе растений, возделанных с применением испытываемого удобрения, к количеству нитратов в сырой массе тех же растений после внесения аммиачной селитры без покрытия ПАВ. Так, например. количество нитратов в сырой массе трав сорта Тимофеевка с применением селитры составляло 50 мг/кг сырой массы.Применение удобрения, полученного в опы те У 17, позволило сократить количе,ство нитратов до 12 мг/кг сырой массы трав. Таким образом, показатель содержания нитратов для испытываемого удобрения, следующий: 20 30 П--- = 0 24 50 П р и м е р 2 (опыт 1 8). 30 кг аммиачной селитры с размеро 1 гранул 1-3 мм загружали в аппарат кипящего слоя, Снизу в аппарат подавали 40 нагретый воздух при отношении рабочей скорости потока воздуха и критической скорости витания движущихся гранул 0,3. В качестве ЮВ использовали смесь высших жирных кислот 45 Сб-С 51, высших жирных спиртов 42 и высокомолекулярной органической составляющей 77., Указанную смесь в виде 77-ного раста; за в количестве 8 л/ч подавали на слой гранул аммиач 50 ной селитры через механическую форсунку. Термообработку проводили при 110 С в течение 25 мин, Полученный продукт имел равномерное покрытие коэффициент равномерности покрытия55 0,91, слеживаемость О,1 кг/см 2.Показатель содержания нигратов в зеленой массе травы сорта "Тимофеевка" составлял 0,2. П р и м е р 3 (опыт У 14),30 кг аммиачной селитры снером гранул 1-3 мм загружали в аппарат кипящего слоя, Снизу в аппаратподавали нагретый воздух при отношении рабочей скорости потока воздухак критической скорости витания движущихся гранул 0,4. В качестве ПАВиспользовали смесь высших жирныхКИслот С-С 2 о 51, ВЫСШИХ жИрныхспиртов 42 высокомолекулярной ортанической составляющей 77,. Смесь ввиде 5".-ного водного раствора в количестве 8 -/ч подавали на слой гранул аммиачной селитры через механическую Форсуику. Термообработку проводили при 110 С в течение 30 мин.1 олученный продукт имел равномерноепокрытие - коэффициент равномерности пакры ия 0,88 слеживаемость0,12 кг/см , показатель содержания2нитратов сырой массы травы сорта ТИмофеевка" после внесения указанногоудобрения в иг 1 ; составлял 0,2,П р и и е р(опыт У 26). 30 кгаммиачной селитоы с размером гранул1-3 мм загружали в аппарат кипящего сля. Снизу и аппарат подавалитеплоносит; (смесь воздуха и топочных газон) при отношении рабочейскорости потока нагретого воздухаи критической скорости витания движущихся гранул 0,3. В качестве ПАВиспользовали смесь жирных кислотС-С 2 о 27 высших жирных спиртов60 и высокомолекулярной органической составляющей 137. Указаннуюсмесь в виде водного 57-ного раствора в количестве 8 л/ч подавали наслой гранул аммиачной селитры черезмеханическую Ьорсунку. Термообработку проводили при 110 С в гечение5 мин. Полученный продукт имел равномерное покрытие - коэффициент равномерности покрытия 0,89, слеживаемость 0,15 кг/см. Показатель содер 1 жания нитратов сырой массы травысорта "Тимофеевка" после внесенияуказанного удобрения в почву составляет 0,22.В таблице представлены результаты опытов, обосновывающие заявляемыепараметры. Для сравнителного анализа приведены данные для аммиачнойселитры, обработанной согласно прототипу (опыт Р 24), а также для гранулированной аммиачной селигры необработанной ПАВ (опыт 11 25).При отношении 1 корости потока нагретого воздуха к критической скорости движущихся гранул мецее О,5 перемешивание гранул является цедостаточным) в связи с этим определенное количество гранул оказываются непокрытым ПАВ, в результате чего снижаетея качество удобрения - коэФфициЕнт равномерности покрь)тия О 6г.) слеживаемость 0,52 кг/см , гоказс)- тель содержания нитратов в злаковых11 11травах сорта Тимофеевича ун)еличивается до 0,96.При отношении рабочей скоростц потока нагретого воздуха и критической скорссти витая движущихся гранул более 0,40 увеличивается расстояние между грацулами, кром: т,ч.о) возрастает интенсинцост. движения гранул, что приводит к потиранию пленки покрытия, а следонатело, и к ухудшению качества удобрения, Коэ 11)- фициент равномерностп покрь: в я 0,64, слеживаемость 0)49 кг/см )покнзатс.г) содержачия нитратов 0)с. Сцц: цие температуры обработки а )миачной селитры, например, до 901 С с указанв)м ПАВ приводит к разрушению (разрых 1- ению) внешней оболочки гран л и к упрочнению адсорбционной связи молекул воды с поверхностью удобрения, в результате чего адсорбциоццые связи ПАВ с удобрецием ослабевают. Коэффициент равномерности покрытия составляет 0,56, слеживаемость 0,6 кг/смг, показатель содержания нитратов увеличивается до 0,94. Увелцч.ц температуры обработки до 120"Г, (свыше,-о115 С) нриводит к потере азота и удобрении за счет частичн )го разложения аммиачной селитры. Коэффициент равномерности покрытия при это;. сс ставляет 0,62, показатель содержания нитратов ранен 0,9.При уме.цьшеции концентрации раствора ПАВ .1 еьее 4 Т яребуется увеличение продолжительности ермообработкц гранул, что приводит к пон: рхцостному разрушению структуры гранул и, как следствие) к ослаблению связи ПАВ с поверхностью грацулы. Коэффициент равномерности покрытия при этом составляет О 51 слеживаемость)0,55 кг/;м , показатель содержания нитратов 0,9.При увеличении концентрации раствора свыше 07. продолжительность термообработки уменьшается, так как7-77 Формула изобретения 1, Способ кондиццонирования аммиачой селитры) включающий термообработку движущихся гранул в присутствии поверхностно-актинного вещества - высших жирных. кислот С6 го отличающий с ятем,что, с .;елью улучшения качества аммиачной селитры за счет повышения коэффициента равномерности распределения поверхностно-активного вещества в массе обрабатываемых движущихся гранул и улучшения агрохимических свойств аммиачной селитры, термообрабатку ве,одут п 1,и00-115 С в потоке нагретого воздуха при отношении рабочей скоросколичество вводимых ПАВ по отцощениюк массе гранул постоянно. В этомслучае часть ) рацул остается непок -рыть)ми.Кроме того,в даццом случаеусложняется процесс распыления раствора, так как требуется мелкодисперснь й распыл. Коэффициент равномерности покрытия составляет 0 65 слежиг.ваемость 0,62 кг/см , показателье держания цитратон Г),9. Использование в качестве покрытия совместнос высшими "ирцыми кислотами высшихжирных спиртов и высокомолекулярнойрваческ "й составляющей в соотношегц ц, мас.7:Вь.сшие жирныекислоть С Сго 15-87Вь)сщие жирные20 спнр г)Высокомоле. улярцая с ргацичскаясоставляющая 1 - 13проп тимя ль ных условиях проведения25 процесса сп собствует снижению нитратов в сельскохозяйственной продукции (в злаковых травах сортаТимо 1 реевка ),О г использования изобретения ожидается экологический эЫ ект)которыйвыражается в снижснци содержаниянцгратон в сельскохозяйственной продукции в 4-5 1 аз в сравнении с количеством нитратов, обнаруженных в зеленой массе злаковых трав) возделанных с применением традиционной аммиачной селитры,По сравнению с прототипом коэффициент равномерности покрытия увеличи 40 вается на О,6, а слежцваемость снижается в 2 раза1623989 лярная органическая составляющая 2, Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что смесь высших жирных кислот С 6-СФо с высшими мирными спиртами и высокомолекулярн 11 й орга нической составляющей вводят в видеводного раствора с концентрацией 4-10 мас.%. 7-77 33 оаффяцнен антон ысоко олекуярная ргани еская остал лщал нз 3 тратов асте не 1 Ф 0,2 2310 1 ии 6 иФ и 7О12 и и 1 ФФ е т 0,20 0,25 0,30 0,40 1 1 33 12 3 14 1 1и ФФ ФФ и5 87 13 89 и 14 74,1 8 39 и О 0,55 0,71 0,69 0,61 0,20 5-2,1 0,15 ФФ 78230 и 22 23 0,960,901,00,22 тра (неоЬработанни2 ачн 1 О кши Составительор Ю.Середа ехред М.Д ректор Л.Бескид Подписи ирам ака НТ СССР етениям и открытиямушская наб., д. 4/5 венного комитета по изо 113035, Мо 1 ква, ВР осуда Ф 1 Фоизводственно -издательский комбинат Патент , г.ужгород, ул, 1 арина,1) ти потока к критической скорости витания гранул 0,25-0,40, при этом высшие жирные кислоты С -С о используют в смеси с выс 3 пими жирными спир тами ч высокомолекулярной органической составляющей в соотношенииФмасФ%:Высшие мирныекислоты С 6-Со 15-87Высшие жирныеспиртыВысокомолеку 0,53 0,85 0,90 0,92 0,62 0,51 0,89 0,93 0,93 0,65 0,60 0,91 0,90 0,88 0,64 0,90 0,91 0,63 0,65 0,60 0,62 0164 0,58 0,65 0,57 0,55 0,15 0,10 0,12 0,62 0,52 0,10 0,11 0,12 0,49 0,15 0,14 0162 0,57 0,90 0,96 0,24 0,28 0,20 0,90 0120 024 0194 ,й 0,92 О 90
СмотретьЗаявка
4667659, 08.02.1989
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ОСНОВНОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
НИКОЛАЕВА ЗОЯ КОНСТАНТИНОВНА, ЮРЛОВА ТАМАРА ВАСИЛЬЕВНА, ПОНОМАРЕВ ЮРИЙ ЛЬВОВИЧ, КОПЫЛЕВА БРОНИСЛАВА БОРИСОВНА, ЗАБАРЕНКО ТАТЬЯНА ФЕДОРОВНА, АСРИЯНЦ АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ, ШИДЛОВСКАЯ ТАТЬЯНА ПЕТРОВНА
МПК / Метки
МПК: C05C 1/02
Метки: аммиачной, кондиционирования, селитры
Опубликовано: 30.01.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1623989-sposob-kondicionirovaniya-ammiachnojj-selitry.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ кондиционирования аммиачной селитры</a>
Предыдущий патент: Способ получения неслеживающейся гранулированной аммиачной селитры
Следующий патент: Способ получения замещенных гидрокоричных кислот
Случайный патент: Ванна для охлаждения отливок