Ярмолович

Номер патента: 768560

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Гопиенко, Черепанов, Ярмолович

МПК: B22F 9/08

Метки: гранулятор

...длительностью полета гранул в 25 жидком состоянии и выбирается таким,чтобы избежать столкновения с незатвердевшими гранулами.Эффект закаливания гранул усиливается за счет пониженной температуры отра ботанного газа, Так, сжатый газ, имеющий3давление 10 атм и температуру 20 С, после расширения имеет температуру - 100 С, в то время как температура окружающей газовой среды в известных конструкциях превышает 50 С.Предлагаемый гранулятор позволяет увеличить скорость закалки гранул с 10- до 10- в 10 вград/с, приближаясь, таким образом, к скоростям закалки при пульверизации и в грануляторах с охлаждением гранул в жидкости.На фиг, 1 показан гранулятор, подача газа снизу; на фиг. 2 - то же, подача газа сверху,Гранулятор состоит из...

Номер патента: 767393

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Алтухов, Жуков, Кузнецов, Ярмолович

МПК: F04B 45/04, F04B 53/10

Метки: клапан, маслосбрасывающий

...полость 9 с уплотнителем 10, выполненную с каналом 11 и кольцевым пазом 12, плавающее кольцо 13 и дополнительную газовую полость 14 затяжки пластины 4 с уплотнителем 15.Канал 11 сообщает газовую полость 9 с источником высокого давления.Маслосбрасывающий клапан работает следующим образом.767393 Формула изобретения 9 8 ПИ Заказ 7164/30 Тираж 725 Подписное ал ПППфПатент",г.ужгород.ул.Проектная,4 и При закрытом клапане пластина 4 разделяет канал для отвода масла 7 в нижней шайбе 2 и кольцевую полость 5, которая сообщается с каналом 6 для подвода маслаКлапан устроен так, что равновесие пластины 4 наступает при разности давления в кольцевой полости 5 н газбвой полости 9 вследствие разности площадей в упомянутых полостях, на которые действует...

Номер патента: 733864

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Дорожкин, Карпушин, Ярмолович, Ярошевич

МПК: B22F 7/08

Метки: металлического, нанесения, покрытий, порошка

...торцовой поверхности изделия с упором 7 зазор между конической поверхностью изделия и неметаллической матрицы 2 был равен толщине наносимого покрытия. Достигают этого следующим образом. Вывернув предварительно упор 7 с упругим элементом 8, изделие прижимают к неметаллической матрще 2, собранной с направляющей втулкой 3, до плотного соприкосновения их друг с другом, Затем вворачивают упор 7, сжимая упругий элемент 8, до соприкосновения его с торцовой поверхностью изделия. После этого упор 7 вворачивают еще на величину, равную толщине наносимого покрытия, используя индикатор или другой измерительный инструмент. Таким же образом поступают с другим упором.Отрегулировав положение упоров 7, устанавливают на опорный элемент 1 изделие и...

Номер патента: 728999

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Гопиенко, Черапанов, Ярмолович

МПК: B22F 9/00

Метки: металлического, порошка

...частицы, являясьцентрами кристаллизации в процессе конденсации паров, увеличиваючся в размере и при достижении необходимой крупности отделяются сепаратором 6,Нейтральный газ поступает в аппаратчерез вентиль 12, регулирование надзорациркулирующих потоков осуществляетсявентилями 13 и 14, подгрузка металла10 в реторту производится через загрузочное устройство 15,Результаты проведенных опытов едставлены в таблице, в качестве исп яемого металла берут магний при тем ера 15 туре испарения 900 С,Наблюдалось образование наростов на стенках,испарителя 20-80 0,1 0,05 0,100 0,5 10-30 15-40 5-20 О, 1.00 0,100 0,05 0,25 0,5 0,100 0,25 5-30 1,0 0,100 0,100 0,5 Увеличена монодисперсность 0,50,1-10 5,0 Предложенный способ получения порошков...

Номер патента: 728990

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Гопиенко, Черепанов, Ярмолович

МПК: B22D 23/08

Метки: металлических, порошков

...ный вариант выполнения.Устройство состоит из ка 4 еры плавления, снабженной нагревателем 2, камеры испарения 3, пористого элемента 4 и нагревателя 5. При этом пористый элемент установлен между нагревателями 2 и 5.Устройство работает следующим образом.Расплавленный металл смачивает пористый элемент и за счет сил поверхностного натяжения достигает нагревателя 5, 20 где происходит его испарение. По мере испарения металла с поверхности элемента происходит направленное движение расплавленного металла из зоны плавления в зону испарения.728990 формула изобретения Составитель И. Киянский Техред К. Шуфрич Корректор Г. Решетник Тираж 889 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35,...

Номер патента: 697258

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Дорожкин, Карпушин, Кашицын, Ярмолович, Ярошевич

МПК: B22F 7/04

Метки: покрытий

...меньше коэффициента трения твердого порошкового материала о материал поверхности углубления. Именно это значение коэффициента трения следует использовать при практическом расчете радиуса большего основания конусообразного углубления.Масса порошка, размещенного во внутренней полости детали и конусных углублениях, зависит от величины этого объем а и относительной плотности засыпки. Можно рассчитать не только радиус основания углубления, но и толщину наносимого слоя с учетом влияния величины дополнительной массы порошка в пристыковываемых элементах (т. е. в центрирующей оправке и крышке). Масса этого порошка может обеспечить в 2, 3 и большее число раз увеличение толщины наносимого слоя, если высота цилиндрической детали равна или...

Номер патента: 636308

Опубликовано: 05.12.1978

Авторы: Гопиенко, Ярмолович

МПК: D21C 5/02

Метки: алюминиевой, кашированной, отходов, переработки, фольги

...алюминиевой фольги, содержащие 50% алюминия и 50% бумаги обрабатывались в стеклянной емкости 15%-ным раствором 8 аОН. При раствозоении алюминия выделялось130 дм водорода. Общее коЗаказ 6898/22. Тираж 455 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва,Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 личество щелочного раствора 2500 мл,время полного растворения алюминия дофц 30 мин. Температура раствора 50 С.После фильтрации и сушки получают 25 гбумажной массы. Фильтрат содержит 5265 г алюмината натрия,После реакции растворения металлического алюминия образовавшийся раствор алюмината натрия отфильтровывается от целлюлозной массы и используется 1 Ов...

Номер патента: 597543

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Баженов, Дорожкин, Ярмолович

МПК: B23P 3/10

Метки: нанесения, покрытий

...экранизируюшие устройства и т. п.С целью расширения технологическихвоэможностей нанесения покрытий путемнанесения, покрытий из неэаектропроводпыхпорошковых материалов по предлагаемомуспособу колебании от электромагнитногополя индуктора усиливают при помощи упругого элемента, на который устанавливают иэделие.На чертеже изображено устройство, реалиэующее предлагаемый способ,Изделие 1 с засыпанным порошковымматериалом 2 устанавливают на опору 3,которая в свою очередь опирается на упругий элемент 4, Вместе с. корпусом 5 изделие вводят в зону действия нагревательного индуктора 6. Злектромагнитное полеиндуктора вызывает нагрев изделия и интенсивные механические колебания изделияи расппавляемого порошкового материала,воспринимаемые...

Номер патента: 583898

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Дорожкин, Карпушин, Ощепков, Ярмолович

МПК: B23K 35/36

Метки: наплавки, состав, шихты

...порошок вводят в качестве легкоплавкой дооав 1 и. Содерхкание железного порошка выбрано таким, чтооы обеспечить 20 прочное закрепление тверды., составляющихв матрице сплава.Добавка карбида бора служит для ооразовация необходимого количества твердой 1 азы, определяющей высокую износостойкость 25 нап 1 авлснного металла, а такхке дл 11 дополнительного раскислеиия, млучшаюц 1 его формирование цаплавлсниого металла.Для получения шихты были приготовленытри состава при следующем соотношении 30 компонентов, вес, "/о.583898 Состав,1(оппоненты П, 11 32 30 Железный порошокРеТ 12 1,32 1(арбит бораСиликокальцпй 1,8 1 О Остальнос Феррохром Форм ла изобретения Составитель Н. Соколова Тсхрсл И, Михайлова Рслактор Л. Василькова Корректор...

Номер патента: 565945

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Гопиенко, Румянцева, Чурганов, Школьников, Ярмолович

МПК: C22B 26/22

Метки: магния, металлического, отмывки, раствор, солей

...0,067%П р и м е р 2. В лабораторную установку представляющую собой колонну диаметром 60 мм и длиной 1000 мм с ложным дном, сообщенную с системой сосудов,помещают 500 г измельченного катодногоосадка магния, после чего снизу подаютв нее 0,05%-ный раствор нерманганата ка лия со скорость 2 о, исключающей вынос писперсного магния через верхний ели кс- лонны. От 22 О 221 еиие общего ксличестиа вь 22 ие- лачивающего рвствсра к количеству тверпого освпка равно 10. После эаполиеиия колонны рас гвор прохопит через нее за 15-20 мин 2-3 раза, полностью растворяя соли, Отмытый порошок магния промывают дистиллированной водой и ацетоном и сушат, Характеристики порошка полностью сов 22 апакт с уквзвннь 2 ми в примере 1.При вышелачиввнии смеси...

Номер патента: 558018

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Баранов, Гопиенко, Кривицкий, Черапанов, Чехний, Ярмолович

МПК: C04B 21/02

Метки: бетонных, газообразователь, поризации, смесей

...смесей, включающий в себя побочный продукт при получении алюминия и его сплавов термическим способом - фнльтр-остатки и кварцевый песок 1. 5Однако газообразователь имеет низкую дисперсность и, следовательно, недостаточную активность,Известен другой газообразователь, включающий в себя алюминиевый сплав и инертный 10 наполнитель 2. Последний из указанных газообразователей является наиболее близким к описываемому изобретению.Цель изобретения - увеличение газообразующей способности газообразователя. Дости гается это тем, что газообразователь содержит в качестве инертного наполнителя глинозем при следующем соотношении компонентов, вес. о/о. Отсутств новой плен частицах о ствует бе ных веще газообразо смеси. Это при взаимо ция, степсн...

Номер патента: 545454

Опубликовано: 05.02.1977

Авторы: Малинина, Шакурин, Ярмолович

МПК: B24B 39/02

Метки: микрорельефа, нанесения

...пз инструмецтдльной головки 1, установленной в ндправляющих втулках 2 корпуса 3. Инструментальная головка 1 связана с эксцентрпковым механизмом осцплляцпп 4, размещенным в корпусе 3, а сдм корпус 3 кинематпчсскп связдн с мсхдцпзмом подачи (це показан). В инструментальной головке 1 ца осях 5 установлены держдтелп 6 с накатниками, выполненными в впче сепараторов 7 с шариками 8 и отжпмпые пружины 9, На30 корпусе 3 смонтированы гидроцилиндры 10 с поршнями 11. Связь поршней 11 с держателями осуществлена посредством кулачковых механизмов, состоящих из кулачков 12, взаимодействующих с криволинейным основанием паза, выполненного в поршне 11, и качающихся толкателей 13 с опорами качения 14, взаимодействующими с плоскими площадками 15 на...

Номер патента: 534522

Опубликовано: 05.11.1976

Авторы: Гопиенко, Ярмолович

МПК: C25C 3/04

Метки: легких, металлов, электролитический

...выход по токусоставляет 86%, извлечение 65%,П р и м е р 2. В электролите, содержащем, %: МСЕ,50; КСЕ 25; НаСЕ 25,осуществляют электропитическое получениемагния, Анодом служит сплав М- Си - Ьпсодержащий 20 ф% Са и 25-35% Ьъ,оТемпература электролиза 550 С. На катоде получают мелкокристаплический магний,оПри температуре анода 550 С выход потоку окопо 80%, при 620 С - 84%.П р и м е р 3, Электропитическое получение титана осуществляют в отработанном электролите магниевого производства,содержащем до 3% титана. Анодом служитсплав т; - Си (Си 50%), Температураэлектропита 980 С, При температуре аноо ода 980 С выход по току 75%, при 1050 С 83%,Способ предусматривает использование в качестве анода сплавов с повышенной температурой...

Номер патента: 528355

Опубликовано: 15.09.1976

Авторы: Андросик, Гопиенко, Скрипник, Тимофеев, Ярмолович

МПК: C25C 7/00

Метки: металлов, рафинирования, электролизер

...расплаве движущихся частей насосов.Предложенный электролизер отличается тем, что над электродами соосно с ванной установлен вал с закрепленными на нем скребками, причем ширина скребков соразмерна с расстоянием между электродами. Это позволяет упростить операцию удаления катодного 10 осадка и анодного шлама из междуэлектродного пространства.На фиг, 1 показан описываемый электролизер с одной сборной ячейкой в двух проекциях; на фиг. 2 - электролизер с бункером в 15 двух проекциях.Электролизер представляет собой ванну, заключенную в стальной кожух 1, футерованныи внутпи огнеупорным кирпичом 2. В ванне электролизера установлены обычные или 20 биполярные электроды 3, Над электродами по центру ванны смонтирован вал 4 с закрепленными на нем...

Номер патента: 498368

Опубликовано: 05.01.1976

Авторы: Гопиенко, Мужжавлев, Скрипник, Тимофеев, Ярмолович

МПК: C25C 3/04

Метки: магния, электролитического

...компактного размещения биполярных электродов, одна сторона которых растворяется и поставляет в электролит ионы металла, а другая служит катодом для осаж дения высокочистого магния в твердом виде. Прн этом возможно получение как порошков магния, так и плогных осадков. Снижаются теплопотери н расход электроэнергии, уменьшаются потери напряжения на электродах, существенно упрощаются шинопроводы,На чертеже показана схема электролнзерас твердымн расгворимыми биполярнымн 5 электродами для получения магниевых порошков.Электролизер состоит из стального кожуха1 с футеровкой 2 и крылкой 3. Внутрь ванны опущены токопроводы 4, на которых закрепле- И ны биполярные электроды 5, К крайним электродам подведены шины б от магистрального шинопровода,...

Номер патента: 411957

Опубликовано: 25.01.1974

Авторы: Кузнецов, Черепанов, Щербаков, Ярмолович

МПК: B22F 1/00

Метки: алюминиевого, отмывки, порошкаот, щелочи

...водой с добавкой ингибитора, препятствующего взаимодействию металла с раствором щелочи. В качестве ингибитора используют фенол или смесь фенола с перманганатом калия.Растворимость щелочи в воде с добавкой ингибитора практически не уменьшается, поэтому для отмывки не требуется большого количества раствора, Для отмывки алюминиевого порошка от щелочи может быть использован 1%-ный водный раствор фенола или водный раствор, содержащий 1% фенола и 0,05% перманганата калия, В процессе обработки взаимодействия между алюминием и щелочным раствором не наблюдается и активность порошка не снижается. Применение такого растворителя позволяет увеличить скорость отмывки в пять-шесть раз.,П р и м е р. Кусковой алюминий (2 г) помещают в расплав...

Номер патента: 253146

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Ярмолович

МПК: G11C 17/02

Метки: долговременного, запоминающего, прошивки, трансформаторного, устройства

...и вторичными обмотками.Для улучшения компенсации помех в пеопрашиваемых сердечниках предлагается группировать сердсчпики в виде матрицы, ка)кдыстолбец которой прошивают последовательносоединенными вторичными обмотками в соответствии со значениями половины всех возможных комбинаций 2"-разрядного кода, группируОт сердечники каждого столбца по принципу разбиения на ортогональные подмножества кодов и соедппяот вторичные обмотки соответствующих разрядов каждой группы посхеме ИЛИ на входе усилителя считывания.1-1 а чертеоке представлена одна из возмокпых схех долговременного трансформаторногозапоминаоцего устройства,Сердсчники 1 запоминающих трансформаторов прошиты вторпчпымп обмотками 2 в соотСпоссо прошивки долговременного трансформаторного...