Яркович

Номер патента: 1465265

Опубликовано: 15.03.1989

Автор: Яркович

МПК: B24B 1/00

Метки: шлифования

...з.п с - 12сов с При меньших размерах порошок заби-которой определяют по формуле вает отверстие и пластически не де- З 0 П и формируется, а после обработки может дИ, высыпаться из отверстия, Максимальный где Р - диаметр волокна; диаметр порошка равен диаметру волок- П - удельное содержание волокна на. в композите;для повьппения режущей способности Ы - средний угол скола волОкон35круга необходимо, чтобы диаметр по- при обработке, рошка и толщина фольги не превьппали осуществляют первый проход вькажива/3 зернистости круга. При меньших ния попутно, а начиная с второго проразмерах абразива происходит деформа- хода выхаживания, в зону контакта ция порошка матрицы перед абразивны шлифовального круга с деталью подами зернами и засаливание круга....

Номер патента: 1463455

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Макаров, Яркович

МПК: B24B 55/02

Метки: жидкости, кругу, подвода, смазочно-охлаждающей, шлифовальному

...Кроме того, устройство содержит делитель потока в виде размещенного на сопле рычага 15 с закрепленной на нем пластиной 16 с отверстием 17, соосным отверстию сопла 2. Второй конец рычага 15 связан с преобразователем 9.Устройство работает следующим образом, СОЖ подается в сопло 2, выйдя из которого, она подается к периферии круга 18 и разбивается на мелкие капли, приобретающие высокую скорость. Эти капли СОЖ многократно отражаются на периферию 19 (рабочую поверхность) круга 18 ребрами 3 - 6, в результате она очищается, охлаждается и покрывается пленкой СОЖ,Использование пластины 16, закрепленной на конце рычага 15, второй конец которого соединен с первичным преобразователем 9, обеспечивает непрерывное поддержание заданного зазора между...

Номер патента: 1449325

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Макаров, Яркович, Ящерицын

МПК: B24B 1/00

Метки: шлифования

...слоя.На фиг.1 изображена схема действующих на деталь сил; на фиг,2 - режущее зерно, продольное сечение; на фиг.З - вид А на фиг,2,Способ осуществляется следующим образом. Производят пробную шлифовку детали с принятыми режимами резания иопределяют величины составляющихсилы резания из соотношений:0,955РГр р ар 1где- предел упругости обрабатываемого материала,сжимающие деталь нагрузкиво взаимно перпендикулярныхплоскостяхР Р - составляющие силы резания,ю рОпределяют напряжение, котороенеобходимо создать в обрабатываемойдетали. Исходя иэ размеров детали иимеющегося оборудования, определяютусилия, прилагаемые к детали во время обработки. При шлифовании кругвращают й перемещают относительнообрабатываемой детали, которую сжи мают в плос...

Номер патента: 1449262

Опубликовано: 07.01.1989

Автор: Яркович

МПК: B23H 5/06

Метки: шлифования, электроабразивного

...каждого поперечного прохода изменяют полярность тока и тем самым обеспечивают изменение условий работы токопроводных абразивных дисков и чередование этих условий, что приводит к стабилизации линейногоизноса каждого диска.Для приведения в соответствие работы первого диска с шириной сошлифовываемого слоя необходимо круг рачвернуть вокруг нормали к обрабатываемой поверхности нд угол, определяемый из формулыВпоруоаоборот1 = агссоаВ - 34гдеф - величина поперечной подачи иа ход;Способ электродбрдзцвного плифования трудцообрабдтвдемых материд лов с пропусканием тока между разделенными токонепроводя;ю абразивным диском токопроводными элементами, замыкдемыми обрдбдтьвдемой заготовкой, о т л и ч ;. ю щ и й с ятем, что, ",. целью повьшения...

Номер патента: 1426767

Опубликовано: 30.09.1988

Автор: Яркович

МПК: B23H 5/12, B24B 55/02

Метки: круга

...связки. Протекающий при этом ток обеспечивает формирование окисных пленок на связке, электрол итицеское воздействие на остатки налипп 1 его металла. Эти окисные пленки снижают адгезионные явления в зоне резания и улучшают очистку круга. Обработка алмазным кругом на металлической связке типа М 016 и других титановых сплавов и нержавеющих сталей характеризуется налипанием обрабатываемого металла на связку, что приводит к снижению качества обработанной поверхности, прижогом обработанной поверхности. Воздействие вскипаюьцей СОЖ на налипший металл в некоторых случаях недостаточно эффективно из-за его высокой пластичности. Предварительно пропуская ток между рабоцей поверхностью круга 1 (круг - анод) и эквидистантным ему электродом 9 через...

Номер патента: 1426766

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Макаров, Яркович

МПК: B24B 55/02

Метки: жидкости, кругу, подвода, смазочно-охлаждающей, шлифовальному

...концом ремня 14 и кожухом 16 )и,Ифовального круга 17. Оси б - б цилиндров перпендикулярны осям а - а балок и переекают их. Продольные оси симметрии банок и ремня лежат в одной плоскости. Устройство работает следующим образом.СОЖ подводится от системы охлаждения станка к соплу 2, из которой она выходит в виде полосы, разбиваемой при взаимодействии с кругом на мелкие капли. Эти капли, отражаясь от плоских скосов 7 элементов, попадают на периферию круга 7, которую они очищают от налипшего метал ла и охлаждают. СОЖ сбрасывается периферией круга 7 и двигается с высокой скоростью по касательной от точкиГ)верхность 11( и(пеи и 5 , 1 и - :;оскость отражателли)го элем(ц:а гб; укт гидроклин, в котором Г:ОЖ ькт:и) г,- л;ждает круг 17 и ца 1,И(ас...

Номер патента: 1425063

Опубликовано: 23.09.1988

Автор: Яркович

МПК: B24B 55/02

Метки: жидкости, кругу, подвода, профильному, смазочно-охлаждающей, шлифовальному

...аждого продольного сечения А - А угол к Выбирают по формулея=агс 1 д(з)п у 1 д р), где 13 -- угол наклона рабочей поверхности 6 впадины к радиусу корпуса 1 в данном продольном сечении А - А; у - угол между образующей конуса внутренних поверхностей 5 и 6 и его осью. Устройство работает следующим образом, Устройство устанавливают на кожухе круга 7, зазор между корпусом 1 и кругом 7 составляет 0,3 - 1 мм. СОЖ подводится от системы охлаждения станка к соплу 4, из которого она выходит в виде полосы и, взаимодействуя с кругом, разбивается на мелкие капли. Происходит только некоторая очистка круга 7, так как СОЖ, выходя их сопла, имеет малую скорость. После взаимодействия с кругом 7 капли СОЖ приобретают скорость, близкую к скорости круга, и...

Номер патента: 1421498

Опубликовано: 07.09.1988

Автор: Яркович

МПК: B24B 1/00

Метки: сверхтвердых, шлифования

...инструменты 1 и 2 вращают вокруг осей с рабочей скоростью У во взаимно противоположных направлениях.Режущая поверхность инструментов выпол иена прерывистой, сформированной абразивными элементами 3 и 4, смонтированнымипа радиально расположенных держателях 5 корпусов. Режущие поверхности абразивных элементов расположены в одной плоскости. При вращении держатели 5 каждого абра зивного инструмента входят в пазы другого. Траектории 6 и 7 перемещения центров абразивных элементов пересекаются и в точке их пересечения угол между векторами скоростей перемещения элементов состав.ляет 90. Обрабать 1 ваемый элемент 8 перемещают по нормали к режущей поверхности абразивных инструментов с подачей 5 в зоне пересечения траекторий 6 и 7. При...

Номер патента: 1419862

Опубликовано: 30.08.1988

Автор: Яркович

МПК: B24B 5/12

Метки: шлифования

...между кругами и их одинаковые скорости съема и, следовательно, одинаковые глубины рисок и стойкости кругов.Способ осуществляется следующим обра зом.Выбирают круги с высо;ой, незначительно превышающей ширинч обрабатываемой 2цилиндрической поверхности детали (на 6 - 50 Л). Определяют закон изменения ширины шлифуемой поверхности в соответствии с принятой поперечной подачей и начальной шириной. Исходя из последней ширины определяют угол разворота кругов, на который их и устанавливают, При шлифовании деталь устанавливают между кругами с возможностью перемещения вдоль оси разворота кругов, проходящей через середину обрабатываемой поверхности. Круги враШают и перемещают на вращающуюся деталь и по мере удаления припуска непрерывно...

Номер патента: 1400867

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Логацкий, Макаров, Яркович

МПК: B24B 55/02

Метки: жидкости, кругу, подвода, смазочно-охлаждающей, шлифовальному

...в зазоре между лопастями б и кругом 10, что улучшает очистку круга 10. Диски 7 закрывают зону образования гидроклина с торцов и уменьшают воздействия воздушных потоков,движущихся по торцу круга.Отверстия 8 в дисках 7 обеспечивают при их вращении вход воздухав пространство между лопастями б.Воздух выбрасывается из этого пространства, что предохраняет лопастиот загрязнения, увеличивает насыщениеСОЖ кислородом воздуха и интенсифицирует образование окисных пленок наювенильных поверхностях,С целью интенсификации воздействияСОЖ на круг 1 О лопасти 6 выполняютпо винтовой линии вдоль оси элемента 5, что обеспечит движение капельСОЖ под углом к плоскости вращенияэлемента 5 и круга 10Чтобы не былосмещения СОЖ к одной из боковых сторон круга...

Номер патента: 1342712

Опубликовано: 07.10.1987

Автор: Яркович

МПК: B24B 55/02

Метки: круга, охлаждения

...устанавливают источник 10нагрева световой энергией.Способ и работа устройства осуществляются следующим образом.При подаче СОЖ, нагретой до темпе- З ратуры кипения, в зазор 11 между кругом 2 и корпусом 1 в условиях периодического отражения ее от периферии круга 2 и ребер 4 рабочая поверхность круга 2 покрывается пленкой СОЖ, ко торая проникает в поры между металлом детали 12, налипшим на связку кр;га 2, и самой связкой и абразивом. При прохождении полости 5 поток воздуха с каплями СОЖ отводится от рабо чей поверхности круга 2. Этому способствует перемычка 6, установленная с зазором 3 0,3 - 0,6 мм (минимально допустимый), исходя из постоянного износа круга 2, для обеспечения 60 его относительной стабильности. При прохождении кругом 2...

Номер патента: 1335436

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Макаров, Яркович, Ящерицын

МПК: B24B 53/00

Метки: круга, правки, шлифовального

...сплавы), формирование окисных пленок толщиной, достаточной дляэкранирования зерен (3-20 мкм), завремя между двумя проходами (5-8 с)обеспечивается нагревом до 100-300 С.Превьппение этих границ приводит кросту температуры в зоне резания дотемпературы графитизации алмаза, в результате могут разрушаться и переднке части зерен. При температуре менее 100 С скорость формирования окисной пленки мала и не обеспечивается ее требуемая толщина.Растяжение пластины обеспечивает снижение прочности ее поверхности(твердости, сопротивления микрорезанию), повышает адгезионную и химическую активность металла пластинык снижает ее демпфируюшие свойства,В результате скорость образованияокисной пленки возрастает, снижается износ передней поверхности алмазных...

Номер патента: 1316796

Опубликовано: 15.06.1987

Автор: Яркович

МПК: B24B 27/06

Метки: заготовок, резки

...и наименьшей допустимой толщины при максимально допустимом числе витков. Создание иэ Фольги материала матрицы слоя толщиной 03 - 1,2 мм обеспечивает введение этого материала в зону резания и закрытие им обработанных поверхностей, в которых чмеются лунки от скола волокон, В результате окончательно обработанная поверхность реза не имеет скола в месте выхода отрезного круга и не имеет лунок от сколотых волокон,что повышает качество разрезки.Так как Фольга имеют толщину от2 до 100 мкм, то слой в 1,2 мм обеспечивает более 12 витков, что в своюочередь обеспечивает сжатие волокони достижение положительного эффекта.При толщине более 1,2 мм эффективность намотки снижается, и дальнейшее увеличение лишь увеличивает расход Фольги а также может...

Номер патента: 1301672

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Макаров, Яркович

МПК: B24B 55/02

Метки: жидкости, подвода, смазочно-охлаждающей

...стенок вдоль рабочей поверхности лунки 4, причем поверхность 8 буртика 7 выполнена криволинейной с кривизной противоположногО знака, по отношению к кривизне лунок 4. Корпус 1 связан с системой 9 подачи сжатого воздуха.Устройство работает следующим образом,СОЖ от системы охлаждения станка подводится к соплу 2, из которого, выходя в виде полосы и взаимодействия с периферией круга 10, разбивается ею на мелкие катки, которые при периодическом отражении от поверхности лунок 4 и периферии круга 10 смачивают, очищают поверхность круга 10 от налипшего металла и покрывают ее окисной пленкой и пленкой СОЖ. Воздух, поданный от внешней пневмосети в корпус 1 устройства при колебании параллелепипедов 5 и 6 от действия потоков в зазоре круг 10 -...

Номер патента: 1292998

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Макаров, Яркович

МПК: B24B 55/02

Метки: жидкости, кругу, подвода, смазочно-охлаждающей, шлифовальному

...металла, после чего сноваотражается от периферии круга, Далее этот процесс повторяется. Припериодическом взаимодействии капельСОЖ с поверхностью круга 10 он очищается от налипшего металла. Этотпроцесс значительно интенсифицируется и стабилизируется путем постоянного тока,При отражении СОЖ от поверхностиребра 2, на которое подан отрицатель ный потенциал, и в контакте СОИ с ребром 4 замыкается электрическая цепь между ребрами 2 и 4, при этом на поверхности круга 10 происходит сначала процесс окисления, а затем восстановления окислов металла, покрывающего связку. При дальнейшем отражении СОЖ от 4 к 6 ребру проис.ходят процессы электролитического восстановления и окисления поверхности круга, которая частично покрыта налипшим...

Номер патента: 1138298

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Макаров, Яркович, Ящерицын

МПК: B24B 19/14

Метки: лопаток, турбинных, шлифования

...а смещена и расположена в плоскости на расстоянии(5-8)Ь от торцов круга. Вращение вокруг такой оси обес печит форму пятна контакта в виде фигуры, приближающейся к эллипсу, через один центр которого проходит ось дополнительного вращения. При шлифовании пятно контакта за счет дополнительного вращения круга, вращается вокруг одного центра, что позволяет СОЖ охладить деталь после каждого прохода круга, и следовательно, качество шлифованной поверхности повьппается. Следует стремитьс.1 чтобы пятно контакта имело более вытянутую форму, для лучшего подвода СОЖ, и вместе с тем, ось дополнительного вращения круга должна проходить через пятно контакта. При расположении оси от торца круга на (5-8 )й. получаем наибольшую возможную длину пятна...

Номер патента: 1098774

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Макаров, Свинтицкий, Яркович

МПК: B24B 57/00

Метки: нанесения, смазочно-охлаждающего, средства, технологического

...осью -1, и;рал- .1(.ЛЬНОЙ ОСИ 2, Нс 1 О.И- И,)СИСИ КРОмьл; 1,5, пя ко ие;,с 1 кромьсс . браИ(.ПП ; К 33 г 1 ф 33;)ЛцКР 5, РГПОГ)0- ЖС, Юла 3 К 3, Обра;ц П:;й ВВСрк. И раа: Н 1.5 .1 рж)с 3 3, 063 с 1 исц 1351 Вниа, ца ;П)1 13 ссГЬсп " КцЦ К)3)ОМЬС 1 с( )ЯСПО- ,ожс н , пр 1 ),я ьс(.3 ы и 311,раис 133;,Н 33;со,с 6,3 к 3 1 ,С) 1(,. С,тсржни 3списцы иорс.3 с 33(м .с)п(3 ра 16. П Е:Стс) и,Я ИС С(цц) й ц 33( 33 ОЯ 1 5 С .3 Сс )И 31 ННЬ М О ВОРС 1 3 МС 1 р 13 15 рс 1 С) с 3 Сс ,С.) К)П 1 И м Нора 0 5.1 с р ц и 31.1 ь ц О п, ц ф 0 В яг 1 ь ц ь 1 к р1 и с 13)с)сС 1 С)1, 35111111. )бр 3:)Вс)11 ЫС С"СрЖ - :ми 8 и 7, с рл)ом 1. 3:;оком 4 с;ОтС 1(ЛС ЛСС ЦИСМ И, Ы 1 5 ЖС СТИ 313О;1 ТС 51 В Крс)йц,)С%) 3 3021 ОЖ(.НИ И, И 6.И)К 4 С,ОТС, ЦРИ;К;: К...

Номер патента: 1087285

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Верещагин, Дорожкин, Жорник, Яркович

МПК: B23K 11/06

Метки: методом, нанесения, покрытий, припекания, электроконтактного

...помощи шайбы 4 и гаек 5.Суммарную ширину дисков с каждой стороны рабочей части определяют ;Ф- снериментально путем прокатки слоев толщиной 0,5-2,5 мм. Для этого измеряют ширину участка покрытия а под рабочей частью электрода с пористостью менее 5. Оптимальной шириной дисков считается минимальное ее значение, при котором отношение Об равно 1, где Б - ширина рабочей части электрода. Результаты экспериментов приведены в таблице. Отношение а/Б, притолщине покрытия, мм Ширина дисков 05 2,5 1,0 1,5 2,0 0,5 0,8 О,б О,б 1;О 1 0,8 0,8 15 11 09 07 08 0,9 .0,91 1,2,0 1 2,5 3,0 1 1В результате математической обработки опытных данньж получено соотношениеБ:Л(1- "),где Б - суммарная ширина дисков скаждой стороны рабочей части, ммА и ш - эмпирические...

Номер патента: 1076272

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Макаров, Яркович

МПК: B24B 55/02

Метки: жидкости, подвода, смазочно-охлаждающей

...при таких углах разброса, тоже в 3-5 раз.При необходимости возможно усиление очистки круга на отдельных участках образующей путем концентрации лунок на поверхностях, обращенных к периферии круга.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 3,; нв фиг. 3 - устройство в рабочем положении.Устройство состоит иэ корпуса 1 с ребрами 2, направленными к периферии круга и каждое из которых образовано двумя плоскостями; на плоскости, обращенной к периферии круга, выполнены лунки в виде сферических сегментов, ширина которых равна ширине этой поверхности, Размеры ребер, как и радиусы сегментов лунок, увеличиваются по направлению вращения круга. В верхней части корпуса выполнено щелевое сопло 3, параллельное...

Номер патента: 1061001

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Дорожкин, Яркович

МПК: G01N 19/04

Метки: подложкой, покрытий, пористых, прочности, сцепления

...что согласно спссобу определения прочности сцепления пористыхпокрытий с подложкой заключающемусяР 50в том, что на поверхность пористогопокрытия, нанесенного на подложку,наносят разделительный слой материала, устанавливают на разделительный слой с помощью адгеэива отрывной элемент и приклад вают к нему 55отрывную нагрузку, по величине которой судят о прочности сцепления покрытия с подложкой, разделительныйслой выполняют из легкоплавкогоматериала, прочность на разрыв кото рого выше прочности на разрыв материала покрытия, наносят его при температуре, не превышающей меньшую изтемператур плавления материалов покрытия и подложки, выдерживают до 65проникновения материала разделительного слоя через поры покрытия к подложке, а прочность...

Номер патента: 1032359

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Макаров, Яркович, Ящерицын

МПК: G01N 1/28

Метки: исследования, механической, образец

...слоя (микро О твердость) на двух обработанных периферийных плоскостях в зависимости от действительной глубины шлифования, и искомое значение показателя для соответствующего по глубине шлиромния со 1 стационарными режимами определяется как среднее иэ двух определенных на двух периферийных плоскостях. Это правомерно, .поскольку скорость глубины шлифования пря значениях до 0,5 мм/с незначительна (до 20%) и линейно измеиет показатьли качества поверхностного слоя, полученного при шлифовании с переменной глубиной цццяомния, по сравнеппо с покаэалями качества поверхностного слоя,лученного при шлифовании со стационарми режимами, при равных мгновенных ремах, повышая или понижая эти показали в зависимости от знака скоростиуднны. В соответствии с...

Номер патента: 1013100

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Белоцерковский, Верещагин, Дорожкин, Яркович

МПК: B22F 7/04

Метки: металлического, нанесения, покрытий, порошка

...в процессе их нагрева, окислов и продуктов из взаимодействия, тем самым стабилизируетсяэлектрическое сопротивление слоя, которое достигает значения 200-230 ".10 ом см. Нагрев до температуры 0,2- .0,4 от температуры плавления материала порошка, приводит к снижениюэлектрического сопротивления слоя приусловии отсутствия пластической деформации частиц порошка и сохранения размеров и Формы наполнителя, Вдальнейшем осуществляется .нагрев покрытия без давления до температуры0,4-0,8 от температуры плавленияматерйала порошка, что приводит кснижению удельного электрическогосопротивления слоя до минимальногозначения, Отсутствие давления элек,трода при нагреве обеспечивает,свободное перераспределенйе, частичныйугар и удаление неметаллических...

Номер патента: 956039

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Голубев, Миргородский, Яркович

МПК: B05B 7/20

Метки: горелка, нанесения, покрытий, порошковых

...сопловые отверстия каждой нижерасположенной пары выполнены диаметром, превышавшим диаметр сопловых отверстий вышерасположенной пары, а угол между сходящимися рядами ие превы,шает 10 О.Горелка для нанесения покрытий иэ порошковых материалов работает следующим образом.Смесь горючего газа с кислородом проходит через ствол 1 горелки, наконечник 2, мундштук 3 по каналу 4 и, выходя через сопловые отверстия 5, сгорает, образуя Факел пламени, Порошок 7 иэ бункера 6 по подающей трубе 15 8 под действием собственного веса просыпается в пламя горелки, проходя между сопловыми отверстиями 5 мундштука 3. При попадании порошка в пламя горелки на частицу порошка дей ствуют сила тяжести и сила газового напора, Причем сила газового напора...