Номер патента: 1316796

Автор: Яркович

ZIP архив

Текст

/31-057, Бюлтехнич 1( 22 еский инст ович,05 (ое свВ 24 88.8)детельство СССР В 27/06, 1940. СУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(21) 399304 (22) 20,1 2, (46) 15,06. (71) Физико АН БССР(54) СПОСОБ РЕЗКИ ЗАГОТОВОК(57) Изобретение относится к области механической обработки, а именно к области абразивной резки заготово из композиционных материалов. С целью повышения качества поверхности при резке прутков из композицион ных материалов с металлической мат рицей, в зоне реза создают защитный слой толщиной 0,3-1,2 мм путем обма тывания прутка 1 фольгой 2 из материала матрицы, растянутого до напря жения, не превышающего предела его текучести. 2 ил., 1 табл.Изобретение относится к механической обработке, аименно к области абразивной резки заготовок из композиционных материалов.Целью изобретения является повышение качества поверхности среза,На Фиг,1 изображена схема способа резки; на Фиг, 2 - скол волоконпри разрезке по предлагаемому способу,Изобретение основано на использовании количественного изменениясвойств волокон композиционных материалов при их упругом сжатии, прояв"ляющемся при раэрезке этих материалов вснижении угла скола волокон эасчет упругого сжатия матрицы внешнимнагружением,Намоткой на пруток 1 Фольги 2,растянутой до напряжений, не превышающих предел текучести, в нем формируются сжимающие напряжения, которые обеспечивают при его разрезкекругом 3 снижение угла скола волокони соответственное снижение глубинылунок и шероховатости Формируемойповерхности, Более полное закрытиеэтих лунок при пластическом смещенииматериала матрицы, За счет сниженияглубины лунок и за счет дополнительного материала матрицы в зоне резайриводит к снижению шероховатостиформируемой поверхности, отсутствиескола нижнего края прутка, что обеспечивает повышение качества поверхности реза. Чтобы при разрезке обеспечить эти условия, лента,должнабыть шире реза на 3-10 мм на сторону, Растяжение ленты должно быть упругим и максимально допустимым, для обеспечения наибольших сжимающих напряжений в заготовке при наименьшем расходе ленты, Этому условии соответствует применение растягивающих напряжений, приближающихся к пределу текучести, и наименьшей допустимой толщины при максимально допустимом числе витков. Создание иэ Фольги материала матрицы слоя толщиной 03 - 1,2 мм обеспечивает введение этого материала в зону резания и закрытие им обработанных поверхностей, в которых чмеются лунки от скола волокон, В результате окончательно обработанная поверхность реза не имеет скола в месте выхода отрезного круга и не имеет лунок от сколотых волокон,что повышает качество разрезки.Так как Фольга имеют толщину от2 до 100 мкм, то слой в 1,2 мм обеспечивает более 12 витков, что в своюочередь обеспечивает сжатие волокони достижение положительного эффекта.При толщине более 1,2 мм эффективность намотки снижается, и дальнейшее увеличение лишь увеличивает расход Фольги а также может привестик разрушению приповерхностных волокон за счет сдвига и деформации,Притолщине слоя меньше 0,3 мм закрытиеуглублений неполное, крепление прутка разрушает намотанный слой или поверхность самого прутка, а также усложняется крепление намотанного слоя.Предлагаемый способ можно применить при шлифовании деталей из композиционных материалов простой Формыв тех случаях, когда конфигурациядетали позволяет обмотать ее упругорастянутой Фольгой иэ материала матрицы (или напрессовать кольцо и т,д,)и сжать деталь в зоне шлифования(обработки), что повышает качествообработанной поверхности (торцы прутков, труб. и т.д,)П р и м е р, Разрезают пруткииэ композита алюминий - бор (бора60%), диаметр волокон 50 мкм диаметр прутка 12 мм, Прутки в месте разреза обматывают фольгой иэ алюминия толщиной 0,1 мм, растянутой донапряжений 0,9 т, Толщины намотанного слоя 0,2; 0,3; 0,8; 1,2 мм, Затемпроизводят разрезку прутка по местунамотки отрезным кругом АС 15125/1 ООМ, 250 х 15 х 5 на станкеЗГ 71 с режимами 7 = ЗО м/с, Б1)2 м/мин,После разрезки сматывают остаткиФольги и определяют радиус эакругления кромки прутка в месте выхода круга (на инструментальном микроскопе БМИ) и параметр шероховатости К обработанной поверхности торцапрутка (на профилографе-профилометремодели 252).Данные измерений обработки попредлагаемому способу приведены втаблице.Формула изобретенияСпособ резки заготовок, при котором абразивный круг вращают и перемещают на заготовку с предварительно нанесенным на нее защитным слоем,1316796 4фольги, изготовленной из материала матрицы, растягивают до напряжений, не превышающих предела текучести, и наматывают ее в зоне реза до толщины 0,3-1,2 мм. Показатели Толщина намотанного слоя, м о,0,8 1,2 0,3 Радиус нижнейкромки, мм Ов 8 О 07 0,05 0,06 ШероховатостьповерхностиК, мкм 2,9 2,7 2,6 Составитель Н.ФиннТехред Н,Глущенко Корректор В.Бутяг Редактор Э.Слиган Заказ 2386 1 Подпискомитета СССР и открытийушская наб., д.4 у 5 е отлич ающийся тем, что, с,целью повышения качества поверхности при резке прутков из композиционных материалов с металлической матрицей, защитный слой берут из Тираж 715 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Р

Смотреть

Заявка

3993049, 20.12.1985

ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ АН БССР

ЯРКОВИЧ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B24B 27/06

Метки: заготовок, резки

Опубликовано: 15.06.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1316796-sposob-rezki-zagotovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ резки заготовок</a>

Похожие патенты