Восходов

Номер патента: 1140885

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: Бакуменко, Вертепа, Восходов, Жданович, Жулев, Лебедев, Морозов, Шатов

МПК: B21J 1/00, B22D 7/00

Метки: кузнечный, слиток

...Фиг. 1 - показан слиток, общийвид; на Фиг. 2 - проекция тела слиткана горизонтальную плоскость.Слиток имеет тело 1, прибыль 2,нижний торец 3 и верхний торец 4(тела 1), выполненные с виде овалов.Вольшая ось Й верхнего торца лежит 40в одной плоскости (вертикальной) смалой осью ю нижнего, т.е. большиеоси Й и Ь верхнего и нижнего торцовслитка взаимно перпендикулярны. Отношение большой оси й верхнего торца 4к малой осиравно 1,1-1,6.Отношение осей Ь и о нижнеготорца 3 равно 1,1-1,8, а отношениеосей с к Ь равно 1,03-1,35.Изменение Формы верхнего торцаслитка с приданием ему овальности вместо круга позволяет уменьшить поперечный размер в одном из направлений и увеличить удельную поверхность слитка. Это приводит к более быстрому его...

Номер патента: 1138231

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Бегун, Восходов, Жулев, Лебедев, Мазалов

МПК: B22D 7/12

Метки: отливки, слитков

...- .0,5 высоты изложницы, Высота металлической трубы подби.рается в зависимости от необходимой массы слитка. Засыпка слоя металлической дроби производится до уровня верха трубы.В процессе отливки слитка расплав заполняет внутреннее пространство трубы и изложницу. Слой металлической дроби в кольцевом зазоре между трубой и изложницей служит основанием для слитка. Металлическая труба и поверхностный слой дроби привариваются к слитку и в последствии в процессе ковки удаляются в окалину или в донную область. Затвердевший в металлической трубе металл может быть использован как цапфа для манипулирования слитков при ковке.Центральная металлическая труба может расширяться в виде конуса в верхней части, что позволяет приблизить форму слитка к...

Номер патента: 1135522

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Восходов, Гончаров, Горин, Золотов, Лиманкин, Рубенчик, Фролов, Хмелев, Чухнин

МПК: B22C 1/16

Метки: керамической, связующее, суспензии

...формы или стержня) при температурах заливки последних металлом, нарушает геометрию формы истержня из-эа низкой их прочностипри высоких температурах выше 900 С).О,Искажение геометрии керамическихформ и стержней повышенной (1-П)группы сложности обеспечивает значительный их брак (10-123),.Наличие в структуре керамики силиката натрия, являющегося активнымсоединением по отношению к жидкомуметаллу, приводит к образованиюпо поверхности отливок пригарав основном химического) и ухудшаетчистоту поверхности отливок до 1 =40260 мкм.Цель изобретения - повышение прочности форм при температуре их прокаливания.Указанная цель достигается тем,что связующее для керамической суспензии, используемой при изготовлении литейных форм, включающее...

Номер патента: 1134284

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Бакуменко, Восходов, Жулев, Морозов, Шатов

МПК: B22D 7/00

Метки: слиток

...с наилуч" шими характеристиками плотности и химической однородности.При отношении диаметра описанной окружности торцов тела слитка к малой оси овала сечения в месте сопряженияменее.0,8 осложняется отливка таккак при нешироких торцах возможнопоявление трещин, например, при отклонении струи металла от вертикальнойоси и образования плен на поверхности слитка. Увеличение этогосоотношения больше О, 1 приводит кневозможности извлечения слитков изизложниц,С уменьшением диаметра окружноститорцов ниже 0,5 от большой оси овалавозрастает неравномерность укова повысоте слитка, затрудняется ковкаиз-за проскальзывания бойка при обжатии на скошенной поверхности, Увеличение диаметра окружности более 0,76большей его оси овала приводит кформе слитка,...

Номер патента: 1122710

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Восходов, Душин, Ефремова, Кожевников, Лебедев, Сыров, Травин, Чумаков

МПК: C21C 7/10

Метки: дегазацией, жидкой, стали

...газов. В процессе отливки слитка иэ разливочного ковша 10 в промежуточную емкость8 подается требуемый постоянныйрасход массы жидкой сталиПроцесс дегазации струи жидкойстали под вакуумом осуществляетсяследующим образом.РМасса жидкой стали поступает из разливочного ковша 10 в промежуточную емкость 8. Как только промежуточная емкость 8 заполнится до заданного уровня, оператор через стопор 9 устанавливает заданный расход массы расплава, Из промежуточной емкости 8 жидкая сталь через разливочный стакан поступает в желоб 3, имеющий в конце разливочное отверстие 4, через которое струя жидкой стали поступает в изложницу 2. Проходя по участкам пути, поток жидкой стали дегазируется. Участок пути от днища промежуточной емкости 8 до начала...

Номер патента: 1122707

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Восходов, Гузенков, Жулев, Цветаев

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...что способствует быстрому Формированию высокоактивногогомогенного шлака. Продукты диссоциации МяС 1, и СаС 1, реагируют с растворенными в металле серой и водородом, образуя соединения Мя 8, Са 8и НС 1, удаляемые из расплава, чтоспособствует более полному рафинированию стали от вредных примесей, атакже приводит к сокращению продолжительности плавки и повьппению качества металла,Уменьшение в соотношении содержания карборунда менее .0,3 не позволя, ет использовать его как науглероживатель, а также уменьшает усвоение легирующих элементов при восстанов3 11лении из окислов. Увеличение в соот-ношении карборунда свыше 6,5 приводит к значительному науглероживаниюметалла, повышению по углероду(Ь С),в результате чего возрастает...

Номер патента: 1117334

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Василенко, Восходов, Гончаров, Золотов, Куслицкий, Лиманкин, Пындак, Рубенчик, Фролов, Хмелев

МПК: C22C 38/20

Метки: литейная, низколегированная, сталь

...ликви,цации серы и ее скоплению в отдельных узлах детали, обеспечивая ее распределение в форме мелких, обособленных точечных образований равномерно по сечению отливки, Это тем более важно, что другим способом (например, регулируемой прокаткой в катаном металле) в толстостенной отливке добиться исключения ликвации серы невозможно.Низовий предел содержания окислов редкоземельных элементов взят исходя из эффекта влияния на структуру литой11173 Содержание компонентов, мас,Е Сталь Б Мп Сг Са Сц А 1 Окислы Ва РЗМ Ре,РЗМ Предлагаемая 0,002 - Остальное 1 0,22 0,52 0,9 1,1 0,002 0,2 0,04 0,022 0,26 0,81 1,32 1,38 0,009 0,38 0,08 0,051 0,0080,02 3 0,321Известная 0 16 1,1 1, 1,9 0,02 0,6 0,14 0,08 0,01 0,35 1 1 0,62 0,005 0,32 0,05 стали,...

Номер патента: 1110539

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Восходов, Жулев

МПК: B22D 7/08

Метки: изложница

...слитка, в месте стыка возможно образова О ние заворота.Участки с постоянным по высоте1внутренним сечением на уровне сочленения полуформ необходимы для сни 1енйя диаметра области осевых дефеков слитка и рассредоточения этойобласти по высоте центральной зоны.1110539 Параметры изложницы Слиток, В 2415 1995 1195 2415 2415 2415 1136 150 887 920 1150 1150 1150 1150.Увеличение протяженности такой облас" ти на каждой из полуформ свыше 0,3 от высоты осложняет процесс извлечения слитка после затвердевания, а уменьшение высоты менее О, 1 неэффективно, так как диаметр зоны осевой рыхлости уменьшается незначительно.Повьппенная конусность внутренних гранул верхней полуформы обусловлена необходимостью уменьшения глубины проникновения усадочной...

Номер патента: 1098644

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Артемьев, Буленков, Восходов, Почтенных, Стародворский, Троицкий, Шарафутдинов

МПК: B21J 5/00

Метки: поковок, полых

...технологическую вставку 2, выполненную в виде стакана из материала более пластичного и обладающего меньшим сопротивлением деформации, чем материал заготовки 1, и осуществляют ковку путем последовательных обжатий ее на цилиндрической водоохлаждаемой оправке. Ковку осуществляют на радиально-ковочной машине до получения полой поковки заданных размеров. Толщину стенки вставки Н принимают равной (0,07 - 0,1) Кгде К - среднеарифметический радиус заготовки при длине заго 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 товки 1-1 МР , где Р - диаметр заготовки.Прн последующей обработке полученной поковки вставка 2 удаляется, например, механической обработкой.Технологическая вставка способствует созданию благоприятного напряженно-деформированного...

Номер патента: 1097682

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Бакуменко, Белоусов, Восходов, Гузенков, Жулев, Шатов

МПК: C21C 5/04

Метки: ванадийсодержащих, выплавки, сталей

...шлакообразования) для ошлакования закиси железа, так как ошлакование происходит за счет двуокиси кремния, образующейся по реакции (1.2) и (1.3).Для получения стали высокого качества привалирующее значение имеет не столько определенный состав шлака по расплавлении, сколько его вязкость. Эффективным разжижителем кислого шлака является шамот. Его присадка в завалку печи позволяет получить по расправлении реакционноспособный шлак требуемой консистенции, . не опасаясь при этом разрушения футеровки печи.В случае необходимости повышения1окислительного потенциала кислого1097 Расходшихтовых РасходсилиКоличество восстановленЖидкотекучесть Соотношение Способ Пр одолжи- тельность Расмежду шлакообразующимиэлементами ход ШМФВкг/т материаловкг/т...

Номер патента: 1096285

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Бакакин, Восходов, Григорьев, Подгорчук, Сыров, Тузов, Фохтин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, стали, циркуляционного

...близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для циркуляционного вакуумирования стали, содержащее вакуум-камеру, сливной и всасывающий патрубки и сопло для ввода инертного газа 2 .Однако при использовании данного устройства не обеспечивается в достаточной мере равномерное распределение вводимого газа в металле как по плошади сечения, так и по объему патрубка, вследствие смещенного в пристеночную область патрубка центра образования пузырей, а следовательно, не полностью используется транс,портирующая способность вводимого газа. В результате не производится ,гибкого регулирования массовым расходом металла через камеру в зависимости от вводимого инертного газа во время...

Номер патента: 1092185

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Бегун, Восходов, Гузенков, Жулев

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...высокий угарскрапа, низкая степень рафинированияметалла в процессе плавления, высокий расход марганецсодержащик фер 25росплавов в завалку для интенсификации процесса рафинирования расплава,Цель йзобретения - снижение угараскрапа и интенсификации рафинирования З 0расплава в процессе плавления.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу выплавкистали скрап-процессом, включающемузавалку в печь стального лома, шлакообразующих, брикетированной стружкии чугуна, последующее плавление, кипение и доводку, согласно изобретениюв начале завалки первых 10-30%шихты на ее поверхность наносят 40раствор природного бищофита в количестве 0,2-0,6% от массы садки печи.Обработка металлощихты растворомприродного бишофита, содержащего,МрС 12...

Номер патента: 1088868

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Арефьев, Восходов, Жулев, Пакало

МПК: B22D 7/00

Метки: полого, слитка

...основного металла недопустимо вследствие возможного их расплавления и смешивания с расплавом легкоплавкого компонента, Увеличение этой величины свыше 2,0 нежелательно вследствие возникающих трудностей при приготовлении1088 зэтих гранул, а также дифицитности та-. ких материалов.Высота столба жидко-твердого холодильника может изменяться от 1,0 в начале затвердевания до 0,8-0,3 по ис течении 0,1-0,7 г времени полного за твердевания.Снижение высоты холодильника по ходу кристаллизации обусловлено стремлением уменьшить теплоотвод от верх ней (прибыльной) части слитка. Уменьшение высоты ранее, чем через 0,1 от времени полной кристаллизации прежде. временно и может привести к потере прочности полой металлической трубы. При увеличении...

Номер патента: 1084310

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Бакакин, Восходов, Григорьев, Подгорчук, Сыров, Тузов, Фохтин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, металла, циркуляционного

...всасывающего патрубка к сливномудля каждой условно выделенной егочасти, текущей по своей траектории,имеется разное время пребывания,следовательно, и степень дегазацииимеет соответствующее распределениедля всего вакуумируемого объема.Цель изобретения - повышениедегаэации металла.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для циркуляционного вакуумирования металла, содержащем вакуум-камеру со сливными всасывающим патрубками, на дневакуум-камеры по меридиальным линиямот всасывающего патрубка к сливномувыполнены ребра из футеровочногоматериала.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид, на фиг. 2 - вид А нафиг. 1; на фиг. 3 - вид сверху нафиг. 1; на фиг, 4 - график, иллюстрирующий выход отходящих .газов...

Номер патента: 1082554

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Бегун, Восходов, Золотов, Ким, Лиманкин, Орленко, Рубенчик, Стариков

МПК: B22D 15/00

Метки: отливок, полых, стержень

...другой и установленные на основании с возможностью перемещения в радиальном направлении, защитные пластины, перекрывающие зазоры между секциями, упругие элементы и облицовочный слой из огнеупорной смеси, снабжен полой цилиндрической вставкой, расположенной внутри секций, а упругие элементы выполнены в виде пластин, жестко закрепленных одним торцом на внутренней поверхности секций с зазором одна относительно другой по длине секции и. с возможностью взаимодействия другим торцом с поверхностью полой цилиндрической вставки по касательной к ней, причем каждая последующая пластина по длине секции закреплена в противоположном направлении по отношению к предыдущей.На Фиг.1 изображен стержень, разрез, на фиг.2 - разрез А-А на...

Номер патента: 1078082

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Восходов, Канунников, Конухин, Коротков

МПК: E21D 11/10

Метки: конструкции, несущей, опалубки, соединения, узел, элементов

...клиньями, при этом клиновые соединения выполнены в виде двух взаимодействующих клиньев, шарнирно установленных. в несущих элементах конструкции, которые со сто. роны опалубки шарнирно соединены посредством спаренных осей, а клиновые соединения установлены с противоположной стороны, причем клинья клиновых соединений имеют хомуты с прорезями, в которых размещены стопорные клинья.На фиг,дан узел соединения конструкции, общий вид; на фиг. 2 - узел,1 на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фйг. 2.Опалубочные элементывоспринимают нагрузку от бетонной смеси и передают на несущую конструкцию 2, Несущая конструкция 2 состоит из элементов 3, выполненных, например, из сварных двутавров с закрепленными на...

Номер патента: 1073324

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Анастасиади, Восходов, Горшкова, Золотов, Калугина, Магницкий, Ребонен

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

...кальций и железо, содержиткомпоненты при следующем соотношении, мас.Ъ:Углерод 0,18-0,28Марганец 0,7-1,5Кремний 0,5-,0,8Хром 1,8-2,2Ванадий 0,10-0,20Никель 0,2-0,8Молибден 0,2-0,8Кальций 0,001-0,05Железо ОстальноеОбеспечение повышенных значенийтрещиноустойчивости и стойкости про-.тив коррозионного растрескнванияпод напряжением достигается эа счетлегирования стали никелем и молибденом и микролегирования кальцием.Это связано с тем, что введениеникеля до 0)2-0)8 приводит к уменьшению количества. о -Феррнта при первичной кристаллизации стали и стабилизации аустенита, а введениекальция подавляет лйквацию легирующих элементов по границам зерен,стабилизирующих 8 -Феррит (хром)кремний, .ванадий), и тем самым способствует полному его...

Номер патента: 1073297

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Бакакин, Восходов, Григорьев, Подгорчук, Сыров, Тузов, Фохтин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, металла, струе

...цель достигаетсятем, что в известном устройстве для 45 вакуумирования металла в струе, содержащем вакуум-камеру, промежуточную емкость, разливочный стакан и стопор с механизмом вертикального перемещения, стопор н нижней части 50 снабжен конусообразной насадкой,расположенной соосно внутри разливочного стакана, причем отношение длины конусной насадки к длине стакана составляет Э:1.55 Благодаря внедению дополнительной насадки создаются благоприятные условия для активной кавитации струи, возникающей на наружной поверхности конуса. Кроме того, нвевает ее диспергирование, а это приводит к значительному повышению сте"1 пени дегазации вакуумируемого металла.Соотношение для длины конусной насадки выбрано экспериментально. Оно...

Номер патента: 1071350

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Арефьев, Восходов, Жулев, Пакало

МПК: B22D 7/04

Метки: полых, слитков

...эффективновоздействовать на область внеосевойликвации, а увеличение продувки свыше 0,95 может привести к эапутываниюгазовых пузырьков в теле слитка.Перед окончанием продувки стерженьперемещают под действием груза вниздо упора. Нижний открытый торец стержня при этом входит в соприкосновениес вертикальным фронтом кристаллизации, и при прекращении подачи газа жидкий. металл во внутреннюю полость стержня не поступает.:Перемещение жидкого металла, вызванное всплывающими газовыми пуэырями вызывает некоторое подплавление наружного поверхностного слоя стержня и обеспечивает в дальнейшем плотное вмораживание стержня в основной металл слитка, Соотношение параметров внутреннего диаметра отверстия в стержне к его наружному диаметру и к...

Номер патента: 1070182

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Бакакин, Восходов, Подгорчук, Сыров, Тузов, Фохтин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, стали, циркуляционного

...патрубками, в нижней части которых выполнены два боковых отверстия при заглушенном дне, расположенными симметрично относительно всасывающего патрубка, длина которого в 1,6-3 разабольше длины слинных патрубков.На фиг. 1 изображена установка,общий вид; на фиг. 2 - сечение А-Ана фиг. 1,Вакуум-камера 1 представляет собой цилиндрический сосуд, в нижнейчасти которого находится всасывающийпатрубок 2 и сливные патрубки 3. Всасывающий патрубок располагается вцентре дна камеры, а сливные патрубки - по осям дна камеры в периферийных зонах. Длина всасывающего патрубка превышает длину сливного патрубка в 1,6-3 раза. Конкретная длинавсасывающего патрубка зависит отвысоты применяемого ковша и должнаобеспечивать нахождение входа в всасывающий патрубок...

Номер патента: 1070177

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Белоусов, Восходов, Гузенков, Жулев

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, мартеновской, печи, стали

...на шлак боя графитошамота ранее чем эа 15 мин до раскислевия металла приводит к увеличению 65выдержки металла под гомогенным шлаком, что может отрицательно сказаться на гаэонасыщенности стали еПрисадка на шлак боя графитошамота позже чем за 5 мин до раскисления металла не обеспечивает полного его растворения до момента ввода ферросплавов.Увеличение расхода графитошамота свьвае 5,1 кг/т стали приводит к значительному разжижению шлака, что увеличивает его водородо- и азотопроницаемость.Уменьшение расхода графитошамота менее 0,85 кг/т стали не влияет на вязкость шлака и активность закиси железа в нем, что увеличиВает угар раскислителей.Присадка в расплав силикокальция иэ расчета получения кальция в металле менее 0,005 не...

Номер патента: 1067060

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Бакакин, Восходов, Григорьев, Емельянов, Лебедев, Сыров, Травин, Чумаков, Чурсин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, процессом, стали

...металла.Система автоматического управления состоит из вакуумной камеры 1ленные к днищу вакуумной камеры.В футеровке вакуумной камеры изолировано от корпуса установлены жестко 5 10 15 20 у электромагнитного реле 11 один вход,т.е. катушка электромагнита соединена с выходом блока задания 12, а другой вход, т.е. нормально замкнутыеконтакты, соединен с выходом блокадифференцирования 10,У электромагнитного реле 11 один выход, т.е. нормально замкнутые контакты, соединен сэкстремальным регулятором 13, а другой выход, т.е. нормально разомкнутые установки. Во время поступления металла в рукава установки во всасывающий 55 60 65 установки циркуляционного вакуумирования стали, которая имеет сливной рукав 2 и всасывающий рукав 3, укрепдве...

Номер патента: 1066693

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Арефьев, Восходов, Зубков, Пакало, Токарев

МПК: B21C 3/08

Метки: волока, составная

...- повышениестойкости волоки и упрощение ее ремонтаПоставленная цель достигаетсятем, что составная волока для волочения фасонных профилей, содержащая корпус с установленными в немс возможностью вращения дисками,снабжена гибкими бесконечными лентами, охватывающими диски и установленными в корпусе посредством опорных роликов.На фиг. 1 изображена волока, общий вид 1 на фиг 2 - сечение А-Ана фиг, 1,Составная волока состоит из корпуса 1 с укрепленными в нем четырьмя дисками 2,. Рабочие поверхностидисков 2 снабжены гибкими металлическими элементами 3, установленными в пазах по наружной поверхности дисков. Рабочие гибкие элементы 3 представляют собой замкнутую в кольцо металлическую ленту,длина которой превышает длинуокружности рабочей...

Номер патента: 1065083

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Бегун, Восходов, Гузенков, Жулев

МПК: B22D 41/08

Метки: вакуумной, ковш, отливки, слитков, сталеразливочный

...на уровне 0,50 8 его высоты и с плоскостью разъеРОма 60-90 к его оси, при этом в 45разъеме стакана размещено лабиритное уплотнение.На чертеже изображено устройство,общий вид.Сталераэливочный ковш состоит иэ 50металлического кожуха 1, стопорногоустройства 2, лабиринтного уплотнения 3, разъемного разливочного стакана 4, Футеровки 5.Пространство между металлическимкожухом 1 и кирпичной футеровкой 5заполнено огнеупорной массой 6, содержащей 30-50 углерода.Ковш установлен на крышку вакуумной камеры 7.Устройство работает следующимобразом.После установки ковша с металломна крышку вакуумной камеры 7 откры вается стопорное устройство 2 и металл начинает заполнять изложницу,установленную на поддоне вакуумнойкамеры.Кислород воздуха,...

Номер патента: 1062281

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Восходов, Гузенков, Жулев

МПК: C21C 7/10

Метки: дегазации, металлов, струе

...по всему сечению и высотечто резко снижает термические напряжения в ней, возникающие при разливке жидкого металла. Предварительныйразогрев огнеупорной вставки исключает также образование на ней настылей, что увеличивает срок ее службыи качество отливаемых слитков.Кроме того, водород растворен вжелезе и сталях в форме ионо-протонов Н, псэтому при прохождении жидкого металла через огнеупорную вставку заливочного патрубка йоны водорода будут двигаться по направлению кположительному токоподводящему контакту, что интенсифицирует процессих удаления из металла.Выполнение огнеупорной вставки изматериала с удельным сопротивлениемменее 8 10 Ом,м приводит к уменьшению количества выделяемого тепла иуменьшает температуру нагрева вставки, Выполнение...

Номер патента: 1061914

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Бегун, Восходов, Жулев, Мохов, Соболев

МПК: B22D 7/00

Метки: изложницы, поверхности, рабочей, чугунной

...и слитка, а хлористое железоРеС 3 в газообразном состоянии удаляется иэзазора.П р и м е р, Способ осуществляют приотливке слитка среднелегированной сталимассой 4,0 т в сквозную, установленную наподдоне изложницу, изготовленную из серого чутуна ваграночной плавки. После отливки слитка в процессе его кристаллизации между ним и иэложницей образуется зазор. Величина зазора:на 30.й мин составляет порядка 2 - 3 мм.В зазор сверху залит расплав алюминияПосле 35 мин выдержки жидкий алюминий удален из зазора простым приподниманием изложницы на небольшую высоту. По окон.чании затвердевания слиток извлечен из изложницы.Эксплуатация изложницы с алитироваиной рабочей поверхностью показывает повышение 55 Изобретение относится к металлургии, конкретнее...

Номер патента: 1060690

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Бакакин, Бегун, Восходов, Подгорчук, Сыров, Фохтин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, металла, циркуляционного

...камеры патрубки располагаются по диаметру, причем на значительном расстоянии от стенок камеры иодин от другого. В процессе вакуумирования металл из всасывающего патрубка, заполняя дно камеры, распределяется по зонам. В начале не весьпоток устремляется к сливному патрубку, так как в противоположномнаправлении от сливного патрубкаобразуется застойная зона для частиметалла в области всасывающего патрубка благодаря возникновению стоячих волн в результате наложенияраспространяющихся вблн металла извсасывающего патрубка и волн примногократном отражении металла отстенки камеры. Другая часть металлапо различным траекториям распростра.няется в сторону сливного патрубка,При этом наикратчайшая траекториядвижения металла находится...

Номер патента: 1060595

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Белоусов, Восходов, Гребенников, Гузенков, Жулев

МПК: C04B 29/02

Метки: ковшей, масса, набивная, сталеразливочных, футеровки

...соли магния, калия, кальцияравномерно распределяются по поверхности зерен огнеупорной основы и после прог рева пленки указанных солей придают прочность футеровке во всем объеме,Хлористые соли, разлагающиесяпри высоких температурах с выделением газообразного хлора, рафинируютметалл от водорода и неметаллическихвключений, существенно улучшая качество металла.Кроме того, добавка бишофита всостав набивной массы обусловливаетналичие в ней ионов Мь, что предотвращает окисление углерода, входящего в массу, способствует снижениктемпературы появления фазы жидкогокремнеземистого стекла, образованикновых высокотемпературных )аз иисключает восстановление кремнияиз футеровки в металл,Добавка в набивную массу полукислого мертеля увеличивает...

Номер патента: 1060302

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Восходов, Золотов, Кожевников, Лебедев, Лобас, Сыров, Травин, Чумаков

МПК: B22D 13/12

Метки: машине, отливкой, трубы, центробежной

...время оказывается вне поля зрения фотоэлемента В этом случаесистема оказывается неработоспособной, Кроме того, снижение в процессе отливки точности показаний Фотоэлемнтов, вызванное 65 влиянием таких фактрров, как запыленность, задымленность изложницы, лучеиспускание отлитого металла, ведет к неверному определению скорости перемещения изложницы, что вызывает брак по продольной разностенности труб и увеличивает время общего цикла отливки.Целью изобретения является уменьшение брака по продольной разностенности трубы и сокращение времени ее отливки при заданной толщине стенки трубы.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу управления отливкой трубы на центробежной машине, включающему изменение скорос". ти перемещения...

Номер патента: 1058710

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Арефьев, Восходов, Жулев, Зубков, Лебедев, Пакало

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, многогранных, отливки, слитков

...по меньшей мереиз двух секций, установленных с зазором на стыке граней, равным0,001-0,01 ширины грани, с толщинойсекции равной 0,05-0,35 ширины грани,При этом зазор заплавлен низкоуглеродистой сталью,Величина зазора колеблется винтервале 0,001-0,01 от ширины граниравной 150-500 мм. Нижний предел(0,001) предназначен для изложницбольшого развеса, с широкой гранью500 мм), а верхний (0,01) - дляизложниц небольшого развеса, Приэтом, если величина зазора между секциями будет ниже минимально допустимой возможно преждевременное разрушение внутреннего слоя изложнициз-за недостаточной компенсации термических напряжений, возникающих вмомент заливки жидкого металла, Верхний предел ширины зазора обусловленнеобходимостью воспрепятств:ватьзатеканию...