Устройство для обработки металла

Номер патента: 1761655

Опубликовано: 15.09.1992

Автор: Гаденко

МПК: B66C 1/66

Метки: захватное, нем, отверстием, поперечным, штифтом

...и задвижки выполнены в виде сегментов.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг, 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, в начальный момент заводки устройства; на фиг. 4 - то же, при захвате штифта рабочим стержнем; на фиг.5- сечение А-А на фиг, 1; на фиг, 6 - сечениеБ-Б на фиг, 1; на фиг. 7 - сечение В-В на фиг.4; на фиг. 8 - группа устройств в рабочем положении; на фиг, 9 - расположение устройства в отверстии груза,Захватное устройство содержит корпус1 с поперечным сечением в виде многогранника, например четырехугольника, на нижнем конце 2 которого выполнена боковая выемка, причем нижняя часть выемки образована наклонной вниз поверхностью, а состороны, противоположной выемке, нижний конец корпуса выполнен со...

Номер патента: 712178

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Билущак, Веселова, Лукирский

МПК: B21D 28/28

Метки: боковой, детали, отверстий, поверхности, полой, пробивки, штамп

...относительного поворота в плоскости кольца 1. На кольце 2 закреплено храповое колесо 3, которое фиксируется собачкой 4. Кольцо 2 10 закреплено на горизонтальных полуосях 5,укрепленных в полой стойке 6. Последняя помещена в отверстиях колец 1 и 2 и закреплена на плите 7 штампа, Кольца 1 и 2 скреплены между собой и могут вращаться 15 вокруг полуосей 5 в вертикальной плоскости. Полая стойка 6 имеет три отверстия 8 для фиксации колец 1 и 2 фиксатором 9.Матрицы 10 размещены на полой стойке.Пуансоны 11 закреплены в верхней части 20 штампа.Штамп работает следующим образом.Заготовку 12 укрепляют на кольце 2, поворотно в двух плоскостях, и оно фиксируется зубьями храпового колеса 3 в необхо димых положениях. При каждом положении кольца 2...

Номер патента: 260766

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Джансыз, Фатиев, Хатунцев

МПК: B23K 9/04

Метки: внутренних, выполнения, каналов, отверстий

...фиг, 1 и 2 изображена схема получения каналов по предлагаемому способу.По поверхности детали перемещается концентрированный источник тепла - электричеСкая дуга 1, переплавляющая поверхность детали 2 на заданную глубину. Давлением столба дуги жидкий металл оттесняет:я в хвостовую часть ванны. Если силы поверхностного натяжения на границе жидкий металл - газ 5 превосходят гидростатическое давление, тожидкий металл, стекая со стенок ванны, не достигает нижней части проплавления и образует внутренний канал - тоннель 3. От воздействия окружающей среды электрод 4 и ванна 10 жидкого металла защищаются струей защитного газа 5, поступающего из сопла 6. Элетрическая дуга горит между неплавящимся электродом и деталью.Образующийся внутренний...

Номер патента: 281135

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Васильев, Косик, Ремесников, Шиганов

МПК: B23K 7/02

Метки: вырезки, корпусах, отверстий, цилиндрических

...выступы, позволя ющие тяге 19 поворачиваться относительно копиров 25. Тяга 19 имеет направляющие, в которых расположена втулка 28, закрепляемая на штанге 10. Втулка 28 имеет оси с посаженными на них катками 29, которые перекатываются по направляющим тяги 19,Для установки резака 11 под углом к вырезаемому отверстию штанга10 имеет секторный механизм 30 сзажимом 31, Сектор механизма 30 выполнен так, что центр поворота резака находится в точке пересечения осисопла резака с металлом корпуса.Резак для вырезки отверстий можетбыть применен как газовый, так иплазменный. Питание резаков осуществляется через шланги 32,Установка может помещаться напортал и балкон, с которых вырезаютотверстия в крупногабаритных аппаратах. Ориентируется по центру...

Номер патента: 1391917

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Горник, Гречушкин, Дубов, Шнейдерман

МПК: B29C 45/14

Метки: армированной, детали, металлом, отверстием, пластмассовой, форма

...не увеличивает толщину слоя пластмассы, как это имеет место в прототипе, а центрируюшие стержни используются не только для центрирования арматуры, но и для образования отверстия, заливаемого слоем пластмассы, т. е. являются оформляющими деталями формы. Благодаря тому, что подвижные стержни 4 расположены в неподвижной части формы, ар 139191730 35 40 45 50 55 ФоРмула изобретения 3матур 1 устанавливают также в неподвижной части формы, поэтому она не будет смещаться при смыкании формы. То, что подвижные стержни 4 выполнены полыми и подпружинены пружиной 22 позволило не только центрировать арматуру 1 по отверстиям 2, но и образовать в этих отверстиях слой пластмассового покрытия, при этом все искажения размеров, имевшие место в арматуре...