Установка для литья под низким давлением

(1 п 443722 Союз Советских Социалистических Республик(61) Зависимое от авт. свидетельства 758/2 аявлено 06.02.73 (21) 1 о 1) .ь Кл. 220 27114 оединением заявк Государственный комитет(32) ПриоритетОпубликовано 25.09,74. Бюлле овета Министров СССа делам изобретенийи открытий ь Ъ(088.8) та опубликования описания 15.04.7(72) Авторы изобретения И, Карбовский, Е. Е. Микотин, И, С. Вавилов, А. А. Бондарен и П. И. Стовнченко аучно-исследовательский институт специальных способов лить(71) Заявител УстАноВкА для литья под низким дАвлением рметичнои камеры 1 с лиключающей стержень 3,Изобретение относится к литейному производству,Известна установка литья под низким давлением, преимущественно с противодавлением, включающая герметичную разливочную емкость с тиглем для жидкого металла, герметичную камеру с литейной формой и металлопровод для подачи жидкого металла в форму.Однако в этой установке разливочная емкость выполнена односекционной и снабжена одним тиглем и одним металлопроводом. Последнее не дает возможности регулировать скорость роста кристаллизирующего слоя отливки и не обеспечивает надежное питание расплавом сложных отливок с местными утолщениями.Цель изобретения - улучшить качество отливок. Для этого разливочная емкость выполнена секционной в виде нескольких изолированных один от другого герметичных отсеков, в каждом из которых установлены тигель с жидким металлом и питатель, сообщающий тигель с литейной формой. Отсеки разливочной емкости выполнены герметичными и снабжены каналами для подачи рабочего агента (сжатого газа).На чертеже изображена предлагаемая установка,Она состоит из гетейной формой 2, в разливочной емкости 4, состоящей из двухизолированных герметичных секций 5 и 6, вкоторых расположены тигли 7 н 8 с жидкимметаллом 9, сообщающейся с полостью ли 5 тейной формы посредством металлопроводов10 и 11. Установка снабжена трубопроводами12 - 17 с регулируемыми вентилями 18 - 21для подачи сжатого газа, а также трубопроводами 22, 23 и 24 с вентилями 25, 26 и 2710 для сброса давления сжатого газа из камеры1 и секций 5 и 6,Установка работает следующим образом.Сжатый газ подается через открытый вентиль 18 по трубопроводу 12 в трубопровод 14,15 а затем через открытый вентиль 20 и трубопровод 15 - в секцию 6 емкости 4. Одновременно сжатый газ через вентиль 21 и трубопровод 17 поступает в камеру 1 с формой 2, ачерез вентиль 19 и трубопроводы 13 и 16 - в20 секцию 5 емкости 4. После того, как величинадавления газа в камере 1 и секциях 5 и 6 станет одинаковой, вентили 19, 20 и 21 закрываются. В процессе подачи сжатого газа в установку вентили 26 и 27 закрыты. Затем откры 25 ванием вентиля 27 уменьшается до заданнойвеличины давление газа в камере 1. Под действием образовавшейся разности давленийжидкий металл 9 по металлопроводам 10 и 11из тиглей 7 и 8 заполняет литейную форму,30 После заполнения формы 2 расплавом вентиль 27 закрывается.При появлении первых признаков начала кристаллизации металла в форме открывают вентиль 26 и уменьшают давление в секции 5 так, чтобы величина давления газа в секции 5 оставалась больше, чем давление газа в камере 1, Давление газа в секции 6 остается первоначальным. Под действием образовавшейся разности давлений газа жидкий металл 9 начинает перетекать из тигля 7 по металло- проводу 11 через форму 2 и металлопровод 10 в тигель 8. При этом поступающий свежий металл непрерывно питает закристаллизовавшийся слой отливки, Через определенный промежуток времени вентиль 26 закрывают, а вентиль 19 открывают, и давление газа в секции 5 поднимают до величины давления в секции 6, После этого вентиль 19 закрывают, а вентиль 25 открывают, соединяя с атмосферой секцию 6. После снижения давления в секции 6 на определецнуо величину возникает течение жидкого металла из тигля 8 через полость формы 2 в тигель 7, т, е. в обратном направлении. Через определенный промежуток времени вентиль 25 закрывают, а открывают вентиль 20 и выравнивают давления в секциях 5 и 6.Создаваемая таким образом циркуляция жидкого металла в литейной форме регулируст скорость нарастания кристаллизующегося слоя отливки и тем самым уменьшает ликвацию, позволяет осуществить направленнук кристаллизацию отливки,В установке можно использовать несколько изолированных секций, а также несколько герметичных камер для литейных форм,Предмет изобретения1. Установка для литья под низким давлением, преимущественно с противодавлением,рключающая разливочную емкость, герметич 15ую камеру с литейной формой и устройство; ля подачи жидкого металла в форму, о тл ич ающаяся тем, что, с целью улучшениякачества отливок, разливочная емкость выполнена секционной в виде изолированных20 один от другого отсеков, в каждом из которых установлены тигель с жидким металломи пптатель, сообщающий тигель с литейнойформой.2. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я25 тем, что отсеки разливочной емкости выполнены герметичными и снабжены каналамидля подачи рабочего агента,443722 Составител Мина ред Т. Миронов Тираж 811та Совета Министй и открытийгая наб., д. 4/5 Подписное П ва, 2 715ГОгг Г 5 9 Редактор Т. фадеев Заказ 929,(18ЦН Изд.458 сударственного комит по делам изобретен Москва, Ж, Раушс