Соломина

Номер патента: 542770

Опубликовано: 15.01.1977

Авторы: Васильев, Жушман, Романенко, Соломина

МПК: C13L 1/08

Метки: крахмала, модифицированного

...ангидроглюкозных единиц крахмала, замещая ионы водорода и (или) гидроксила.П р имер. Суспензию крахмала концентрацией 20% сухих веществ, предварительно нагретую до 40 С, пропускают через устройство в межэлектродном пространстве, На электроды падает постоянный электрический ток плотностью 25 мА/см, а поверхность анода подвергают непрерывному УФ-облучению мощностью 0,2 Вт/см, Образующиеся на аноде атомарный кислород и озон вступают в химическое взаимодействие с крахмалом и окисляют его. При обработке крахмальной суспензии в течение 20 мин получают окисленный крахмал с вязкостью 1%-ного клейстера 35 сП, а при обработке в течение 60 мин - 11 сП (вязкость 1 % -ного клейстера исходного крахмала составляет 68 сП).Полученный окисленный крахмал...

Номер патента: 476404

Опубликовано: 05.07.1975

Авторы: Семенов, Соломина, Старцев, Федоров

МПК: F16L 27/08

Метки: соединение, трубопроводов

...галтель перехческий хвостовик, которыйконический скос и устанавбез зазора. Зазор между нгвппелем и трубойсферы герметизирован, например, клметиком, припоем и т, д.Герметичность предлагаемого соединдостигается посредством металлическоготакта уплотнительных поверхностей.Плотное соединение хвостовика нипптрубой обеспечивает усиление трубопрв самом нагруженном сечении при изгинагрузках в заделке, а коническая частьстовика нилпеля позволяет получить плаизменение жесткостей, и, следовательно,нимальную концентрацию напряжений.Изобретение, поясняется чертежом,Соединение трубопроводов содержит сфческий полый ниппель 1, упругая тонкостесфера которого через утолщенную галтелреходит в цилиндрический тонкостенныйстовик, имеющий на конце...

Номер патента: 472135

Опубликовано: 30.05.1975

Авторы: Протопопов, Соломина, Хардин

МПК: C08F 27/02

Метки: огнестойких, полимеров

...50 мол. % акрилоИзобретение относится к области получения огнестойких полимеров.Известен способ получения огнестойких полимеров путем обработки нитрильных полимеров хлором в присутствии радикального инициатора при температуре от в 1 до + 100 С.Однако известный способ является недостаточно эффективным. Кроме того, он многостадиен, сложен в аппаратурном оформлении и требует применения каталцтических систем.С целью упрощения технологии и повышения огнсстой кости нитрильных полимеров предлагается обрабатывать их четырехфтористой серой при 60 - 160 С.Предлагаевтый способпотере горючести нитриль В качестве нитрильцых полимеров могут быть использованы полиакрилонитрил или сополимеры акрилонитрила с другими акриловыми моцомерами, например...

Номер патента: 121000

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Алексеева, Демидова, Соломина, Спирин, Шапиро, Юдина

МПК: C25F 1/00

Метки: обезжиривания, сплавов, цинковых, щелочного, электрохимический

...гальванических покрытий с по сплавов Для устранения указанного перед нанесением гальванического обезжириванию в растворе, содержа углекислого и едкого натрия и 20 г/л ж Приготовление раствора осущест понентов в горячей воде. Температур ставляет 70 - 80, время обезжиривани тока 2 - 2,5 а/дм,Предлагаемый способ электр вает получение на изделиях из ц вающихся декоративно-защитны. может найти широкое примененивляется растворением а ванны при обезжи я 15 - 30 сек. Анодна всех ком ванин со плотност охимического обезжириван инковых сплавов прочных х покрытий из меди, никел е в автомобильной промыш я ооеспечии неотслаии хрома и ленности. Предм изобретения Электрохи цинковых спла готовки повер тий, применяю 10 г/л фосфорн стекла. мический способ...

Номер патента: 68993

Опубликовано: 01.01.1947

Авторы: Гугель, Соломина

МПК: C09K 11/54

Метки: защиты, люминофоров, потемнения, свету, солнечном, цинк-кадмий-сульфидных, цинк-сульфидных

...наносятся, не предотвращают их потемнения. Силикатная защита, состоящая в покрытии частиц люминофоров тончайшим слоем жидкого стекла, предотвращает потемнение только крупнозернистых порошков, да и то неполностью,Согласно изобретению, предлагается применять казеин в качестве пленкообразующего вещества, полностью предохраняющего от потемнения все цинк-сульфидные и цинк-кадмий-сульфидные люминоформы,Для изготовления пленкообразующего вещества берут от 5 до 15 частей чистейшего по цвету кислотного казеина (или же соответствующее количество обезжиренного творога) и от 2 "до 5 частей чистой буры на 100 частей дестиллированной воды, Оба компонента смешивают и оставляют стоять до набухания и частичного растворения казеина (10 - 15 часов),...