Способ получения огнестойких полимеров

Номер патента: 502908

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Басок, Езриелев, Мазо, Роскин

МПК: C08F 220/44

Метки: акрилонитрила, латексов, полимеров, сополимеров

...инициатора, вводимое в соответствии с предлагаемым способом,составляет 0,01 - 2,0% от веса мономернойсмеси. Процесс полимеризации производят при40 в 1, предпочтительно при 50 - 80 С. Стабильность латексов полимеров и сополимеровакрилонитрила, получаемых по данному изобретению и имеющих концентрацию выше15/о, обеспечивается за счет введения растворимых в воде солей роданистоводородной кислоты, таких, как Ка, К, ИН 4, 1.1, Са, Мд, 5 г,Ва, А 1 и др.Количество вводимых роданидов, обеспечивающих получение устойчивых латексов, составляет 0,01 - 2,0, предпочтительно 0,05 -1,0 вес. ч., на 100 вес, ч. водной фазы,Процесс полимеризации и сополимеризациипо предлагаемому способу проводится при перемешивании компонентов полимеризуемойсмеси,...

Номер патента: 455175

Опубликовано: 30.12.1974

Авторы: Миронова, Пакшвер, Смирнов, Циперман

МПК: D01F 7/02

Метки: акрилонитрила, волокон, основе, полимеров, сополимеров

...этом общодержание добавки составляет 0,5 - 1 %веса полимера. П р и м е р 1. Сополимер акрилонитрил-винилацетат (при соотношении 85:15), формуют из блока (или экструдера) при 200 С и напряжении сдвига 1,5 10 т дин/см. Выходя щее волокно имеет желтый цвет. Подача расплава полимера менее 0,05 г/мин.Пример 2. Волокно формуют согласнопримеру 1, но к сополимеру перед формованием добавляют 0,5% от веса полимера ста- О билизирующей добавки типа стерически за455175 Предмет изобретения ОН нг3.ОНК ОН СН1СНСН - Ь ОН Составнгслв Р. БычковТехред 3. Тараненко Корректор Е. Рогайлина Редактор Е. Дайч Заказ 690/6 Изд. М 1062 Тираж 506 Подписное ЦНИИПИ Государствепного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж-З 5, Раушская...

Номер патента: 515463

Опубликовано: 25.05.1976

Авторы: Альберто, Луиджи, Паоло, Рафаэлле

МПК: C08F 20/44

Метки: акрилонитрила, основе, полимеров

...в массе проводят в присутствиикаталитической системы, состоящей из гидроперекиси изопропилбензола, диметилсульфита и металла магния, причем константускорости распаца (К,- ) данной каталитической системы опрецеляют следующим образом:3В реактор емкостью 2000 см, предварительно нагруженный 1600 г акрилонитрипа, содержащий воду в количестве300 ч, на тысячу и выдерживаемый при50 С, добавляют 3,2 г гидроперекисиизопропипбензола (0,2 вес. % по отношению к мономеру); 23,2 г диметилсупьфита и 1 7,1 г метилата магния, раство 3д ренных в 150 см метилового спирта.Попимеризация наступает мгновенно; вдальнейшем ход процесса попимеризациирегистрируют систематическим (каждые 5мин) нанесением данных в график,3 О Таким путем получены следующие...

Номер патента: 242389

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Брайнин, Пудовик, Черкасов

МПК: C08G 77/60

Метки: кремнийорганических, полимеров, серу, содержащих, фосфор

...в 150 мл петролейного эфира (70 - 100 С). Выделившийся полимер сушат в течение 10 час при температуре 100 - 110 С (вакуум 1 - 2 мм рт. ст,).Получают 9,1 г полимера с содержанием элементов,%: С 34,7, 35,0; Н 5,13, 5,00; Р 8,42; Ь 16,3. Степень завершенности реакции 0,9 - 0,95 Полимер - вязкая, желтая смола,П р и м е р 2. Получение полидиметилсилоксиэтилен,0 - дибутилдитиофосфорилсукцината.К 7 г полидиметилсилоксиэтиленфумарата с мол, в. 670 (см. пример 1) прибавляют 6,9 г 0,0-дибутилдитиофосфорной кислоты. Смесь нагревают 16 час при 70 С, Очистку и высушивание полимера проводят по примеру 1.Получают 10,6 г полимера с содержанием элементов, %: С 44,0, 44,3; Н 6,15, 6,40; Р 5,68, 6,0; Я 11,6, 11,3, Степень завершенности по данным...

Номер патента: 116001

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Клименков, Котина

МПК: D01F 6/18

Метки: акрилонитрила, волокна, полимера, сополимера, формования

...раствор полиакрилонитрила в диметилформамиде с вязкостью по падению шарика 350" продавливают через фильеру в ванну, состоящую из 90% дизельного топлива и 10% синтетических жирных кислот.Температура ванны 100, путь нити в ванне 10 см.Вытяжка волокна проводится в ванне, состоящей из вазелинового масла (температура вспышки 120). Величина вытяжки 1500%.Свойства волокна: Км в 1, прочность - 53,1 разрывных километров, удлинение в , стносительная прочность в петле 73%.116001 удлинение - 17,1 %, относительная прочность в петле - 77%,П р и м е р 5. 15 о/а-ный раствор полиакрилонитрила с вязкостью 320" выпрядают в ванне, состоящей из 7 О% вазелинового масла и 30% синтетических спиртов. Режим выпрядения тот же, что и в примере 2Свойства...