Соболевская
Полимерцементный раствор
Номер патента: 687033
Опубликовано: 25.09.1979
Авторы: Бориславская, Лаврега, Соболевская
МПК: C04B 25/00
Метки: полимерцементный, раствор
...и воду, дополнительносодержит антрацено-масляную эмульсию, бихромат калия, карбонат калия, а в качестве карбоцепного полимера - полиэтиленовую эмульсиюпри следующем соотношении компонентов, вес.%:Цемент 23,5-24,5Дивинилстирольныйлатекс по сухомуОстаткУ)Полиэтиленоваяэмульсия (посухому остатку) 0,2-1,0Заполнитель 8,5-70,5687033 Антрацено-маслянаяэмульсияБихромат калияКарбонат калияВода Готовили три состава растворов, приведенных в табл. 1.Полнмерцементные растворы на основе укаэанных растворов имели свойства, приведенные в табл. 2.Таблица 1 0,05-0,1 0,2-0,4 0,45-1,0 Остальное.Компоненты Портландцемент М 400 Волковысского завода 24,5 24,2 23,5 2,0 3,5 0,2 0,4 1,0 Кварцевый песокАнтрацено-масляная эмульсияБихромат...
Полимербетонная смесь
Номер патента: 662525
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Бориславская, Лаврега, Морсова, Соболевская
МПК: C04B 25/02
Метки: полимербетонная, смесь
...растяженииото же при .20 СКоэффициент стойкостипосле выдерживаяия втечение месяца в агрес.спиной среде (растворорганических кислоти дезинфицирующихвеществ) с ежедневнымнагреванием в течение4 чдо 70 оС; 70,0 89,0 58,0 5 Д 42,0 33,4 20,5 28,0 17,9 26,4 32,9 18,0 Составитель А, Пучин Редактор Э. Шибаева Техред Н, Бабурка Корректор Н.СтепЗакаэ 2635/28 Тираж 701 Подписное 11 НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретенийа открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Оксизтилированяыйалкилфенол 0,15-0,30Азросил 0,15.0,20,Полиэтиленовая паста содержит в вес.%: поли-.этилен 15.20, толуол 80-85.Конкретные составы смеси, вес.%1 2 3Каменноугольная смола 5,5 4,2 8,7Эпоксидная...
Бис-п-фениламинофенилдиэтиламидотионфосфатокси-диолы стабилизаторы и совулканизующие агенты в перекисных вулканизатах на основе этиленпропиленового каучука
Номер патента: 591480
Опубликовано: 05.02.1978
Авторы: Вальдман, Воронина, Поташова, Сизов, Соболевская, Тусеев
МПК: C07F 9/24
Метки: агенты, бис-п-фениламинофенилдиэтиламидотионфосфатокси-диолы, вулканизатах, каучука, основе, перекисных, совулканизующие, стабилизаторы, этиленпропиленового
...свойств ф)Получают 23,1 г ( . 100) п -фенилен-бис-тетраэтилдиамидофосфита П1,5014 р д 4 1,007, ку 0,151 (силуфол, система А-бензол) .Найдено,С 57,32; 57,41; Н 9,8;9,52; Р 13,97 13,88; И 12,61; 12,28С Н 44 О) М 4 РдВычислено, : С 57,62; Н 9,67; Р 13,50 у Ц 12,21.б) аналогично изложенному выше из 22,9 г (0,05 моль) Н -Фенилен-бис -тетраэтилдиамидофосфита и 18,5 г (0,1 моль) и -оксидифениламина полу чают 34,2 г (100) бис-(и -фенил" аминофенилдиэтиламидофосфитокси)-6- - Фенилендиолаи 1,4550 (50-ный )5р, Ураствор в толуоле-система Б);Д д 0,9599 (Б); % 0,28 (А)Найдено, : С 66,71; 66,59; Н 6,15;6,231 Р 9,41; 9,25; И 8,51; 8,46.СЬЭН 4404)44 Р, ЯВычислено,Ъ: С 66,84; Н 6,51; Р 9,07; К 8,21. в) Смесь 34,1 г (0,05 моль) бис( И...
Способ получения эпоксидного пенопласта
Номер патента: 539045
Опубликовано: 15.12.1976
Авторы: Бориславская, Лаврега, Соболевская
МПК: C08J 9/00
Метки: пенопласта, эпоксидного
...полиэтиленполиаминов, л-фенилендиамина, поли- (метиленфениленаминов),и их смеси. Недостатком этого способа является невозможность регулирования процесса 15пенообразования, большой расход отвердителя и необходимость использования вспенивающего агента.Наиболее близким по технической сущности к данному изобретению является известный способ получения эпоксидного пенопласта путем вспенивания эпоксидной смолы вприсутствии отвердителя. В качестве отвердителя и одновременно вспенивающего агентаиспользуют Х-фенилсиднон. Хотя при осуществлении этого способа и не требуется использования дополнительного вспенив ающегоагента и получаемые по этому способу пенопласты имеют хорошую адгезию к различнымподложкам, но этот способ обязательно пре Для...
Способ создания вакуума
Номер патента: 514121
Опубликовано: 15.05.1976
Авторы: Алашкевич, Блех, Клейновская, Молоканов, Поташова, Сидорова, Соболевская, Соболевский
МПК: F04F 9/02
...описания 12,10.7(54) СП очей жидкости оляет получить ловушкой препорядка 10 -асти вакуумно Использование в качестве ра предлагаемого олигомера позв на насосе с водоохлаждаемой дельное остаточное давление 11 мм. рт. ст. вакуума с посляных насосов в рабочей кремпредельмого на- жидколигомер, е 1, 3, 5, илтетрашение остигае рабочеи ческий о формул ексафет ормула изобретения Способ соз зионного пар ния из сопл кой жидкост 5 пелью умень давления, в пользуют 1,гексафенилтеффу- ечечес.о, с ного дания вакуума с по омасляного насоса паров рабочей кр , отличающий щения предельного качестве рабочей 3, 5, 7-тетраметил тр асилоксан. сн, сн,(,н: н, сн,Изобретение относится к облтехники.Известны способы созданиямощью диффузионных паромапутем...
Способ получения олигоорганосилоксанов
Номер патента: 477175
Опубликовано: 15.07.1975
Авторы: Васюков, Гриневич, Зверев, Королева, Родзевич, Соболевская, Соболевский, Стародубцев, Тупица
МПК: C08G 31/09
Метки: олигоорганосилоксанов
...сСт, содержание триметилсилоксигрупп 14,1%) загружают в колбу Кляйзена, добавляют 2,5 г пористого сульфированного сополимера стирола и дивинилбензола - сульфокатионита КУ(статическая обменная емкость 4 мг экв/г) и нагревают смесь до 120 С (температура в кубе). Через 1 ч включают вакуум-насос и, поддерживая в кубе температуру 120 С, постепенно понижают давление в системе до 20 мм рт. ст, При этом в кубе происходит перегру,ппировка с выделением и отгонкой гексаметилдисилоксана и низших олигодиметилсилоксанов. В приемнике собирают 8 г продукта. Вязкость кубового остатка 55 сСт, После отделения катализатора КУкубовый остаток подвергают вакуумной разгонке при 300 - 310 С (5 мм рт. ст.). Остаток в кубе:после разгонки (35 г) представляет собой...
Способ получения циклоорганосилоксанов
Номер патента: 469704
Опубликовано: 05.05.1975
Авторы: Васюков, Гриневич, Зверев, Родзевич, Соболевская, Соболевский, Стародубцев, Тупица
МПК: C07F 7/02
Метки: циклоорганосилоксанов
...делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская иаб., д. 475Ти(гик 1 и, .р. Саи, иова, 2 пельной воронкой, и при интенсивном перемешивании пз капельпой воронки постепенно добавляют 129 г дпметплдихлорсилана, Температура реакции от 0 до 10 С. Г 1 осле прибавления диметилдихлорсилана смесь перемешивают 1 час при комнатной температуре, затем отделяют в делптельной воронке продукт гидролиза, промывают его водой до рН промывных вод не менее 6 и высушивают прокаленным хлористым кальцием, Выход продукта гидролиза 66,7 г (90% от дпметплдпхлорсплапа). По данным газожидкостной хроматографии (ГЖХ) содержит 50% смеси диметплц;клосплоксапов Дз, Д, Дз, Дз н оО /о высших циклических линейных олигодиметилсилоксанов.50 г продукта пдролпза...