Снеговая

Номер патента: 1479417

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Гришаева, Кудренко, Пефтибай, Снеговая, Трошева, Хазах

МПК: C01C 3/20

Метки: аммония, водного, раствора, роданистого

...5,0 г свежеосажденнойпасты гидратированного карбоната бария (в перерасчете на ВаСО ) и 1,0 гактивированного угля. Перемешиваниераствора ведут 1 ч, затем 7 мин про-,изводят фильтрование раствора. Полученный раствор охлаждают до 10 С, З 5окристаллы отделяют и сушат при 65 С.Выход 93,1 ХРезультаты анализа продукта, полученного известным и предлагаемым способами, представлены в табл, 2. 40П р и м е р 2. В химический стакан с электрообогревом и механической мешалкой помещают 998 г технического роданистого аммония и растворяют в дистиллированной воде при 4560-65 С. Полученный 1 л раствора содержит, МН СИБ 950 г/л, Ге з+ 0,3,Б 04 5,94.Для осаждения примесей при перемешивании с промежутками 15-20 миндобавляют последовательно 0,96 млраствора...

Номер патента: 1310913

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Кудренко, Леднева, Медведев, Снеговая

МПК: H01C 17/14, H01C 7/112

Метки: варисторов, материал

...50 г/л и 15 мл раствора азотнокислого лантана с концентрацией 50 г/л. После перемешиванияв течение 20 мин в эту смесь вливают 0913 2водную суспенэию оксида цинка с соотношением твердой фазы и жидкой, равным 1:6, После перемешивания в течение 1 ч отделяют осадок на нутч-фильтре и сушат его при 100-105 С в теочение 4-5 ч. Характеристики предлагаемого материала и изготовленных наего основе варисторов в сравнении сизвестным приведены в табл, 2,10 П р и м е р 3. Из расчета на100 г готового продукта в смесительзаливают 100 мл водного раствора ам-,миака (ИН 40 Н:Н 0 = 1:4) и при интенсивном перемешивании приливают смесь,состоящую иэ 30 мл раствора азотнокислого висмута с концентрацией100 г/л, 35 мл раствора азотнокислого кобальта...

Номер патента: 1042086

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Гареев, Кудренко, Леднева, Медведев, Снеговая

МПК: H01C 17/30, H01C 7/112

Метки: варисторов, материал, резистивный

...нелинейности достигается тем, что резистивный материал для варисторов, содержащий оксид цинка и добавки оксидов кобальта, висмута, сурьмы, марганца, в качестве оксида кобальта содержит смешанный оксид кобальта Со 04 и в качестве оксида сурьмы - 5 Ь,Ои дополнительно содержит диоксид олова п Ои оксид бора ВО при следующем соотношении компонентов, мол,:Смешаный оксидкобальта СоО 0,4-0,5Оксид висмутаВ 101Оксид сурьмы2,25-3,6Диоксид марганца МоОДиоксид олова5 п О 0,4-0,9Оксид бораВООксид цинка"пО ОсгальноеСогласно способу получения резистивного материала для варистороввключающему смешивание оксида цинкас добавками и термообработку, смешивание оксида цинка с добавками осуществляют введением в водный раствороксида цинка карбоната аммония...

Номер патента: 995128

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Архаров, Горшков, Кудренко, Лобанов, Сизенов, Снеговая, Трошева

МПК: H01B 7/02

Метки: кабеля, наполнитель, порошковый, термочувствительного

...2,2 мол/л, затем210 мп раствора четиреххлориатоготитана концентрацией 2,8 мол/л.Полученную суспенэию перемешивают1 ч, отфильтровывают и промываютводой. Пасту сушат и прокаливаютпри 1370 К в теяение 5 ч. Термочувствительность полученного порошка20300 К в интервале температур 570670 К, температура срабатывания600 К.П р и м е р 2. Для получения 100 гматериала состава, вес.В: СоОФх 0,50 Т 3083,3, МдО 16,7, в реактор к380 мл раствора кобальта аэотнокислого концентрацией 2,0 мол/г засыпают40, 6 г магния углекислого основного иперемешивают в течение 15 мин. К суспензии при интенсивном перемешиванииприливают 978 мл раствора карбонатааммония концентрацией 2,0 мол/л, затем 145 мл раствора титана четыреххлористого концентрацией 2,5...

Номер патента: 951414

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Архаров, Горшков, Кудренко, Лобанов, Сизенов, Снеговая, Трошева

МПК: H01C 7/00

Метки: коэффициентом, материал, отрицательным, сопротивления, температурным, терморезисторов

...5 ч, затем прокаливают при 1470 К в течениео4 ч.В интервале температур 570-670 К материал имеет чувствительностьо22800 К; температура срабатывания К. 15П р и м е р 2. Терморезистивный ма- териал состава, вес.Ж: СаО - 48,00 Т 10 - 51 у 25 у 10 - Оэ 75Для получения материала оксиды смешивают в шаровой мальнице в тече ние 5 ч, затем прокаливают при К в течение 4 ч. В интервалеотемператур 570-670 К материал име 4ет чувствительность (В).32120 К,- 630 К.П р и .м е р 3. Терморезистивный материал состава, вес,0: СоО 3 175Т 10 - 67,75, Сг О 0 50Для получения материала смешивают оксиды в шаровой мельнице в течение 5 ч,. ; затем прокаливают при 1470 К в течение 4 ч, В интервале температур 620- 720 К В=13800 К, еср,в =670 К. П р и м е р 4....

Номер патента: 635343

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Афанасьев, Белорусец, Красовицкий, Некрасова, Павлов, Снеговая

МПК: F16L 3/205

Метки: криогенного, опорное, трубопровода

...по А - А ца фцг. 1; ца фцг. 3 - опорное устройство, установленное ца угловом участке трубопровода; ца фцг. 4 - сечение по Б - Б на фиг. 3.Опорное устройство для криогенного трубопровода, включающее внутренний трубопровод 1 ц вакуумный кожух 2, содержит подвески, выполненные в виде осей 3, закрепленных ца трубопроводе, ц втулок 4, размещенных на кожухе. Внутренний холодный трубопровод контактирует с теплым кожухом через теплоцзоляццоцные проставкц 5, установленные шарнирно ъ 1 сжду Осями и втулками на некотором расстоянии 1 от трубопровода, причем тепловой контакт осуществляется по линиям б соприкосновения проставок с осями подвесок, т. е. по ограниченным поверхностям(см. фиг. 2), Такая конструкция опорногоустройства обеспечивает...