Материал для варисторов и способ его получения

(51)4 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ИДЕТЕЛЬСТВ У Н АВТОРСКОМ П. Ледненеговая 16,3126,к, 198(54) МАТЕРИАЛ ДЛЯ ВАРЕГО ПОЛУЧЕНИЯ(57) Изобретение отноронной технике, Цельснижение номинальногористоров и улучшениеработы. Для этого в мжащий (мол.7) добавкивисмута (111) (2,6-3,ИСТОРОВ И СПОСО ится к элект-: эобретения - напряжения ватабильности их териал, содерв виде оксида ), оксида коГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ.801 10 13 А 1 бальта (11) (1,0-1,4), диоксидамарганца (0,47-0,57), диоксида титана (0,50-0,70) и оксид цинка (осталное), введен оксид лантана (111)(0,71-0,85). При изготовлении материала добавки из растворов азотнокислых висмута, кобальта, марганца,лантана и четыреххлористого титанаосаждали в водном растворе аммиака(НОН:Н О = 1:4), В эту смесь вливали водную суспензию оксида цинка ссоотношением твердой фазы и жидкой,равным 1 ф 6, После перемешивания втечение часа отделяли осадок и сушили его при температуре 100-105 С втечение 4-5 ч. Изобретение позволяетуменьшить номинальное напряжение до20-25 В и улучшить стабильностьэлектрических параметров варисторовдо +103. 2 с.п.ф-лы, 3 табл.131Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано в технологии изготовления полупроводниковых варисторов.Цель изобретения - снижение номинального напряжения варисторов,что позволяет улучшить стабильностьих работы.Для получения материала для варисторов готовят три смеси компонентов, мол,Е: оксид цинка 94,72; 94,20;3,48; оксид висмута (111) 2,60;2,70; 3,00; оксид кобальта (111)1,00; 1,20; 1,40; диоксид марганца0,47; 0,52; 0,57; диоксид титана0,50; 0,60; 0,70 и оксид лантана(111) 0,71; 0,78; 0,85,П р и м е р 1, Иэ расчета на100 г готового продукта в смесительзаливают 100 мл водного растворааюиака (ИН 4 ОН;Н О = 1:4) и при интенсивном перемешивании приливаютсмесь, состоящую из 26 мп раствораазотнокислого висмута с концентрацией 100 г/л, 25 мл раствора азотнокислого кобальта с концентрацией 40 г/л,16 мл раствора азотнокислого марганца с концентрацией 30 г/л, 10 млраствора четыреххлористого титанас концентрацией 50 г/л и 14 мл ра -створа азотнокислого лантана с концентрацией 50 г/л. После перемешивания в течение 20 мин в эту смесь вливают водную суспензию оксида цинкас соотношением твердой фазы и жидкой,равным 1:6. После перемешивания втечение 1 ч отделяют осадок на нутчофильтре и сушат его при 100-105 Св течение 4-5 ч. Характеристики предлагаемого материала и изготовленныхна его основе варисторов в сравнениис известным приведены в табл. 1,П р и м е р 2, Из расчета на100 г готового продукта в смесительзаливают 100 мл водного раствора аммиака (ИНдОН:Н О = 1:4) и при интенсивном перемешивании приливаютсмесь, состоящую из 27 мл раствораазотнокислого висмута с концентрацией 100 г/л, 3 мл раствора азотнокислого кобальта с концентрацией 40 г/л,18 мл раствора азотнокислого марганца с концентрацией 30 г/л, 12 млраствора четыреххлористого титана сконцентрацией 50 г/л и 15 мл раствора азотнокислого лантана с концентрацией 50 г/л. После перемешиванияв течение 20 мин в эту смесь вливают 0913 2водную суспенэию оксида цинка с соотношением твердой фазы и жидкой, равным 1:6, После перемешивания в течение 1 ч отделяют осадок на нутч-фильтре и сушат его при 100-105 С в теочение 4-5 ч. Характеристики предлагаемого материала и изготовленных наего основе варисторов в сравнении сизвестным приведены в табл, 2,10 П р и м е р 3. Из расчета на100 г готового продукта в смесительзаливают 100 мл водного раствора ам-,миака (ИН 40 Н:Н 0 = 1:4) и при интенсивном перемешивании приливают смесь,состоящую иэ 30 мл раствора азотнокислого висмута с концентрацией100 г/л, 35 мл раствора азотнокислого кобальта с концентрацией 40 г/л,19,5 мл раствора азотнокислого мар 20 ганца с концентрацией 30 г/л, 14 млраствора четыреххлористого титана сконцентрацией 50 г/л и 17 мл раствора азотнокислого лантана с концентрацией 50 г/л. После перемешивания2 в течение 20 мин в зту смесь вливаютводную суспенэию оксида цинка с егосоотношением твердой фазы и жидкой,равным 1:6, После перемешивания втечение 1 ч отделяют осадок на нутчо30 фильтре и сушат его при 100-105 С втечение 4-5 ч, Характеристики предлагаемого материала и изготовленныхна его основе варисторов в сравнении с известным приведены в табл, 3.Изобретение позволяет уменьшитьноминальное напряжение с 60-70 до20-25 В и улучшить стабильность электрических параметров варисторов до+1 Ов сравнении с +25 для варисто 40ров, изготовленных по известной технологии.Формула изобретения451, Материал для варисторов, включающий оксид цинка и добавки оксидов висмута, кобальта, марганца, титана, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения номинального напряжения, он дополнительно содержит оксид лантана (111) при следующем соотношении компонентов, мол, .:Оксид висмута (111) 2,6-3,0 Оксид кобальта (111) 1,0-1,4 Диоксид марганца 0,47-0,57 Диоксид титана 0,50-0,70 Оксид лантана (111) 0,71-0,85 Оксид цинка Остальное10913 4добавками проводятодновременное осатдение добавок из растворов азотнокислых висмута, кобальта,маргакца, лантанаи четыреххлористого титана в водном раств ре аммиака с последукчгим введением в него водной суспензии оксида цинка. ТаблицаИзвестный способ Коэффициен нелинейнос фи но Ноииналь- Клас ное напря- наци ление (при напр 1 иА) ниеО иА Стабильность 2 ально ение 5 01, + 26,2,1+ 15 25,7 + 15 25,1 27 0 9,3 26,Т а цлагаеиый Известный способ со оэффициент Т елинейио ти ТКИ 2/ таб ост ассификационе напряаение рн О иА) Ноиинальн апряжеии (прииАн 1 + го,о 5,1 15,в 266 г 3 о +о 28,6 27,6 285 5 15 О9 0,1 е О О, + О г 4,0 258 5,0 20 1,5 1 + 5,1 15 15 9,1 24г о,25,15 2,9 22,5 0,1 + 8,1 О,26,8 3 132, Способ получения материала для варисторов, включающий операции перемешивания оксида цинка с добавками и сушки йолученной смеси, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что,перед операцией перемешивания оксйда цинка с,Ноиииальное Классифинацион- Коэффициен напряжение ное напряяение нелинейно (прииА) (при 1 О Иа) сти27,828,5 26,4 гг,3 о, + 22,3 0,1 + 22,7 О, +1310913 Таблица 3е Известный способ Нредлагаеый способ табнльость,7 ЕоэИмциеитнелинейности 2,19,3 0 3,22,8,24 10 22,1 8 225 9+ 15 10 227 0 0,1 23,Составитель Ю. Г Техред М.Ходанич асички Г. Решетни актор М. Петро оррек аз 1898/5 699 Подписноеарственного комитета СССизобретений и открытий)(-35, Раушская наб., д Тираж ВНИИПИ Госу по делам 3035, Москвод, ул. Проектная Производственно-полиграфическое предприятие, г. 1 омниальное Классификациониапряиенне ное напряиенне(при 1 мА) (прн 10 мА) Номинальное Ккасснфннацнои накрянение ное напрявение (прнмА) (при 1 О мА) 15 25 15 25,5 25,8 15 24,0