Шпигарев

Номер патента: 1071452

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Бекетов, Бирюков, Вахтеров, Полухин, Стрелков, Шпигарев

МПК: B29J 5/04

Метки: волокна, древесного, производства, строительных, элементов

...1050-1200 кг/м,причем раскрой плит выполняют по зонам уплотнения.Способ осуществляется следующим 40образом,Древесные волокна сушат при 110120 С, обрабатывают химическими добавками смола, парафин, производятмногослойное вакуумное Формированиековра, в процессе которого древесныеволокна в среднем слое ориентируютперпендикулярно плоскости ковра, ав наружном - параллельно.Такое расположение волокон обеспечивается путем двухстороннегоудаления воздуха из камеры Формирова"ния двухсеточной вакуум-Формующеймашины.В процессе прессования осуществля-,ют изгиб плит до плотности 1050- 55 1200 кг/м"путем прессования в прессФормах с выступами и впадинами.Ориентация волокон в процессе,формирования ковра, обеспечивающаяповышенную плотность плит...

Номер патента: 1057299

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Завражнов, Звягин, Кобыльских, Трифонов, Шпигарев

МПК: B29J 5/08

Метки: измельченных, ковра, плит, производстве, формирования

...внутрен ними стенками, образующими с наружными стенками канал для настила отделенных частиц на формирующий транспортер и снабжена дополнительными отбрасывающими вальцами которые установлены под распределительными вальцами, на расстоя 2пределительные вальцы 8, под которымиразмещены дополнительные отбрасывающиевальцы 9, которые установлены на расстоянии друг от друга большем, чем расстояние между распределительными вальцами 8,Над транспортером 5 расположены закольцованные пневмосистемы в виде вентиляторов 10 и трубопроводов 11 с всасывающими 12 и подающими 13 патрубками. В нижней части камеры 7 фракционирования расположен формирующий транспортер 14, ав стенках камеры 7 фракционирования размещены каналы 15 для настила отделенныхчастиц на...

Номер патента: 1036815

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Барулин, Горев, Завражнов, Шпигарев

МПК: D01B 1/26

Метки: волокон, костры, отделения

...движении без встряхивания в пуч ках волокон, выбрасываемых из корпуса, остается большой процент костры, пучки плохо раэдергиваются гребнями. вала.Кроме того выделенные игольчатые частицы костры постоянно забивают решетку корпуса, нарушая процесс сортирования, в связи .с чем приходится часто выключать иэ работы устройство и производить его чистку.Цель иэобретЕния - повышение Качества отделения волокон.Данная цель достигается тем, что, корпус выполнен в виде усеченного конуса, установленного меньшим основанием вверх, гребенки расположены 55 с наклоном вниз, а их концы отогнуты в направлении вращения вала, причем длина каждой нижерасположенной гребенки больше длины каждой вышерасположенной. бОКроме. того, устройство снабжено установленной...

Номер патента: 1032053

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Барулин, Горев, Завражнов, Шпигарев

МПК: D01G 9/08

Метки: волокна, отделения, примесей, сорных

...устройстваявляется некачественное отделение 15сорных примесей, например костры,.от льняного волокна.Цель изобретения - повышение эфФективности процесса,Указанная цель достигается тем,что в устройстве для отделения сор-"ных примесей от волокна, содержащемустановленную наклонно к горизонтальной плоскости цилиндрическуюперфорированную камеру с механизмомзагрузки и выгрузки материала, сопло, связанное с нагнетательной пневмосистемой, и сборник сорных приме.сей, камера имеет привод для ее вра,щения и содержит колки, закрепленныепо окружности на одной трети ее внутность камеры выполнена из металлических нитей 10,Устройство работает следующимобразом.Смесь измельченных однолетнихрастений, состоящая иэ частиц костры и пучков .волокон,...

Номер патента: 1020252

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Барулин, Белоусов, Вахтеров, Стрелков, Шпигарев

МПК: B29J 5/04

Метки: древесины, измельченной, ковра, плит, производстве, формирования

...тем, 25что узел Фракционирования выполненв виде соединенных с вентиляторомотсасывакзцих камер, охваченных сеточными транспортерами и на выходе снабженными щеточными валиками для удаления с транспортеров древесных частиц, уэел подачи древесных частицрасположен между камерами и снабжен патрубками, а патрубок для подачи воздуха расположен коаксиальноснаружи патрубка для подачи древесных частиц, между узлом фракционирования и ленточньм транспортеромустановлена емкость для древесныхфракций, имеющая на входе поворотныепластины, а на входе - расположенный под углом к ленточному транспортеру ряд приводных роликов со спиральньи расположением зубьев, прнэтом между верхней и нижней ветвямиленточного транспоргера установлено...

Номер патента: 1003939

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Вахтеров, Колчанов, Стрелков, Шпигарев

МПК: B07C 5/14

Метки: длиномерных, сортировки

...механизм, им ет криволинейный направляющий элеме а сортировочный механизм выполнен в де комплекта расположенных один над лиэ 9 при помощи транспортера Э. 4 выталкивается в направлении очного механизма 2, Под воз3 10039 .действием массы консоли изделие 9 изгибается. Величина прогиба зависит от толщины иэделия, поэтому, имея различную величину прогиба, изделия перемещаются на различные транспортеры 5 йо высоте сортировочиого механизма 2, Направляющие элементы 7 и 8 способствуют ориентированию изделий 9 в зазоры между транспортерами 5 и прижимными роликами 6 сортировочнотэ механизма 2. Расстояние 1 Ь между подающим 1 и сортировочным 2 механизмами устанавливается таким образом, что вес консоли изделия не прьвышает предельной...

Номер патента: 997843

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Барулин, Кобыльских, Шпигарев

МПК: B07B 7/08

Метки: древесных, сепаратор, частиц

...фракции.Сепаратор древесных частиц работает следующим образом.Шлифовальную пыль, состоящую из смеси мелких древесных частиц, абразива и грубых частиц-сколов, образованных при шлифовании древесностружечных плит, от шлифовального станка непрерывно через загрузочный патрубок 10 подают в камеру сепарации 1 посредством пылевого вентилятора (не показано), который при помощи трубопровода присоединен к патрубку 11. При вращении лопастного колеса 2 электроприводом 9 аэро- смесь получает вращательное движение. При этом такие грубые частицы, как абразивы, сколы, имея относительно большую массу и скорость витания, центробежными силами отбрасываются к периферии стенки камеры. В месте расширения камеры поток грубых частиц теряет окружную скорость и...

Номер патента: 986841

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Ушаков, Шпигарев

МПК: B65G 53/60

Метки: пневматической, приема, сыпучих, транспортируемых, установкой, хранения

...его поперечное сечение перегородкой, укрепленной над цилиндроми имеющей центральное и периферийное,отверстия, первое из которых перекрыто предохранительной мембраной, ав зле вторых на перегородке укреплены рукава фильтра,На фиг; 1 изображено описываемое 10. устройство в продольном разрезе;нафиг.2 - то же, вид сверху.Описываемое устройство содержиткорпус 1 с расположенным:в нижнейчасти разгрузочным приспособлением 2и загрузочным приспособлением, вклюцающим в себя соосно установленныйв верхней цасти корпуса 1 цилиндр 3с тангенциальным входным патрубком4 и смонтированный над цилиндром 3 2 Орукавный фильтр 5. Корпус 1 снабженперекрывающей его поперечное сечениеперегородкой 6, укрепленной над цилиндром, Перегородка 6 имеет...

Номер патента: 960401

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Вахтеров, Стрелков, Шпигарев

МПК: E04B 1/49

Метки: линия, панелей, поточная, производства, строительных

...связующими добавками и насыпают в ячейки и ва бруски карка- . 15 са непрерывной лентой. Далее на ленту теплоизоляции настилают ненрерывный слой пароизоляции (пергамин, полиэтиленовая пленка) и на последний строго против каждого каркаса укладываютлицевые обшивки 11. Сформированную таким образом заготовку в виде непрерывной ленты направляют в ленточно-валковый подпрессовщик, где утеплитель в ячейках панели и на брусках каркаса уплотняют "до требуемой объемной массы, После подпрессовки верхние обшивки крепят к каркасам 2, а готовую панель отделяют от последюущей путем разрезания пароизоляционной прокладки иЗО слоя уплотненного утеплителя между торцевыми брусками каркасов.Предлагаемая линия предусматривает возможность изготовления не...

Номер патента: 960048

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Полухин, Шпигарев

МПК: B29J 5/04

Метки: механизм, одновременного, плит, пресса, смыкания

...полости для масла,Нафиг.1 изображен механизм; нафиг.2 - сечение по узлу .гильзы, тяги и цапфы.На тяге 1, с подвешенной на нейплитой 2 пресса, расположена гильза 3, опирающаяся на поворотную цапфу 4 рычага 5 механизма. Нижний конец гильзы 3 и боковая поверхностьцапфы 4 сопряжены сферическими по, верхностями. Гильза 3 несет на себе пружину б, регулировочную гайку 7 и стакан 8. Гильза 3 и стакан 6 15. имеют ограничительные бурты, воспринимающие усилие пружины б. Йагрузки, возникающие в плите 2 пресса итяги 1, передаются на стакан 8 через гайку 9 и шайбу 10. Цапфа 4 снаб-.жена герметичными корпусами 11,внутри каждого иэ них установленподшипник 12 качения и поджимнаякрышка 13 на резьбе, пространствомежду которыми образует...

Номер патента: 889475

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Бирюков, Вахтеров, Копейкин, Стрелков, Шпигарев

МПК: B29J 5/08

Метки: газовой, ковра, лигноцеллюлозных, многослойного, облагороженного, подобных, среде, формирования, частиц

...состоит из системы дозированной подачи частиц, включающей вентилятор 1, распределительный насадок 2, входной патрубок 3, узлы формирования 4 и подпрессовки 5. Полость распределительного насадка 2 разделена продольными пластинами 6 на секции 7, а каждая из секций снабжена шибером 8 для регулирования потока воздуха в вертикальном и шиберном 9 - в поперечном направлениях. Верхней стенкой распределительного насадка 2 служит ряд игольчатых валков 10 нижней пластины1 металлоулавливателя 12. Узел формирования 4 включает верхний 13 и нижний 14 отсасывающие ящики с перфорированными плоскостями 15 между которыми настилают ковер 16 с поверхностью настила 17. Верхний отсасывающий ящик пневмопроводом 18 соединен с вентилятором 19 и циклоном...

Номер патента: 887268

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Ишков, Полухин, Шпигарев

МПК: B30B 15/22

Метки: гидравлических, давления, прессах

...пресса 4 и подьем гидроаккумулятора 5. Скорость подъемагидроаккумулятора О регулируют дросселем 17,Пружину 25 регулятора 6 давления принижнем положении гидроаккумулятора 5настраивают таким образом, чтобы давление сраоатывания шарикового клапана 27превышало давление, необходимое длясмыкания пресса 4 на 0,5 - 1,0 кг/см. Такая настроика обеспечивает герметичностьрегулятора 6 давления в начальный периодподъема гидроаккумулятора 5.В верхнем положении гидроаккумулятор5 нажимает на концевой выключатель 22,который переключает гидрораспределитель14 в исходное положение и тем самым перекрывает подачу рабочей жидкости вовнутреннюю полость 12 гидроаккумулятора 5.В процессе подъема гидроаккумулятора5 профилированный шаблон 11 посредством упора 28...

Номер патента: 794105

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Вахтеров, Горев, Шпигарев

МПК: D21J 3/10

Метки: древесноволокнистыхплит, ячеистыхмягких

...закреплены в шахматном порядке формообразующие элементы 8, причем механизм ячейкообразования 6 установлен с возможностью вертикального перемещения, а выходная часть его выполнена под углом 5 - 20 к плоскости сетки транспортера отливочной машины и изделия 9,Устройство работает следующим образом.Из напускного ящика 1 волокнипензию равномерным слоем нали а сетку транспортера 2, синхронно д юся с цепным конвейером 7 м а794105 Фиг. 1 ячейкообразования. Формообразующие элементы 8 во время движения конвейера 7 входят в слой волокнистой суспензии на заданную глубину после напускного ящика 1.На регистровой и сосунной частях 3 от ливочной машины воду удаляют через сетку транспортера 2, образуя из волокна переплетенную структуру ковра. Перед...

Номер патента: 730602

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Вахтеров, Шпигарев

МПК: B29J 5/04

Метки: древесноволокнистых, мягких, плит

...вентиляторы 6, калорифер 7, и подпрессовочный узел 8.Отсаськвающпй узел выполнен в виде приводного цилиндрического сетчатого барабана 9, который установлен в камере 1 формования над выходной частью распределительного насадка 3, циклон 10 и дозатор 11.Устройство работает следующим образом.Древесное волокно, обработанное термопластичными (например, битумом) связующими добавками из сушилки направляют в циклон 10, где пз волокна отделяют паровоздушную смесь. Затем волокно со связующим поступает через дозатор 11 в трубопровод 5, в котором подхватывается погоком горячего воздуха, нагретого халорпфе.ром 7 и засасььваемого вентилятором б, и направляется в распределительный насадок 3, где равномерно распределяется по щирине камеры 1 формования....

Номер патента: 721337

Опубликовано: 15.03.1980

Автор: Шпигарев

МПК: B29J 5/04

Метки: бункер-дозатор

...устройство 2, приемную воронку 3, выполненную в виде двух разделенных перегородкой 4 передней 5 и задней 6 секций с патрубкамн. .На перегородке 4 закреплен зубчатый нож 8, зубья 9 которого направлены параллельно донному траспортеру 1 О в сторону задней стенки 11 камеры 1, а сопла 12 узла разравнивания 13 соединены через трубопровод 14 с вентилятором 15 и патрубками 7 и расположены в верхней части камеры 1,Работа бункера-дозатора осуществляется следующим образом.В камеру 1 через загрузочное устройство 2 загружают материал и с помощью донного транспортера 10 продвигают с заданной постоянной скоростью к зубчатому ножу 8, который калибрует слой материала, поступающего в переднюю секцию 5. Материал, проходящий выше зубчатого ножа 8,...

Номер патента: 592614

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Бирюков, Вахтеров, Шпигарев

МПК: B29J 5/02

Метки: добавок, жидких, нанесения

...2, 30 Вал торца трубы имеет отверстие 3 для ввода химикатов. По длине трубы равномерно установлены трубочки 4 с рассекателями 5, а против каждой трубочки в пробки 6 для прочистки каналов 7 трубочек 4. На одном из торцов трубы 1 установлен фиксатор 8 со шкалой 9 для фиксирования трубочек 4 в толще ковра 10,Работает устройство следующим образом.Химические добавки под давлением через отверстие 3 вводят в полость поворотной трубы 1 и по каналам 7 трубочек 4 направляют во внутренние слои ковра 10. Добавки потоками транспортируемой воды равномерно распределяют по ширине ковра 10 и при воздействии отсасывающих ящиков отливной машины равномерно распределяют по толщине ковра. В зависимости от применения верхнего, нижнего или...

Номер патента: 563303

Опубликовано: 30.06.1977

Автор: Шпигарев

МПК: B29J 5/00

Метки: волокна, древесного

...равномерным увеличением по длине в сторонувращения барабана, под свободные концышнеков подведены транспортеры подачи во 25 локна в сушилку,На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг, 2 - то же, видсверху.Барабан 1, приводящийся во вращен 1ЗО водам 2 и установленный наклонно в с15 20 25 30 подачи материала, закрыт задней неподвижной стенкой 3, через которую пропущена система трубопроводов 4, соединенных с размольными устройствами 5. Патрубок 6 служит для отвода пара в атмосферу. В нижнюю часть передней стенки 7 вмонтированы шнеки 8, выполненные различной длины с увеличением в сторону вращения барабана, приводящиеся во вращение приводами 9 и связанные с сушилками 10 транспортерами 11 подачи волокна.Устройство работает...

Номер патента: 537846

Опубликовано: 05.12.1976

Автор: Шпигарев

МПК: B29J 5/04

Метки: бункер-дозатор

...задней стенки камеры, а нижние - над рыхл ем и направлены вверх наклонно к верхнему рядуеНа фиг. 1 из5378 ры 5, Вентилятор 1 и ряды сопел 2 и 3представляют в совокупности устройстводля перемещения материала к задней стенкедля перемещения материала к задней стенкекамеры 5. Над воронкой 6 расположен при- Ьводной барабан 7 донного транспортера 8,На выходе дозированного слоя 9 расположенрыхлитель 10, выполненный в виде шнекасо встречной к центру навивкой лопастей,Для загрузки материала служит циклон 611, а для предохранения ог разрушений привзрыве установлена противоразрывная мембрана 12Бункер-дозатор работает следующим образом.ЫВ камеру 5 загружают материал черезциклон 11, накапливают его на донном транспортере 8 и продвигают с заданной...

Номер патента: 531754

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Бирюков, Вахтеров, Погосов, Шпигарев

МПК: B29J 5/04

Метки: газовой, ковра, насадок, распределительный, среде, устройства, формирования

...5; с пя р бкями подачи Горячего Г 2- За и ВОЛОКИ,1 Стой МЯСЬ, УСТЯНОВЛЕННЫМП С кольцсзым зазором. а приспособление распредс:епп 51 Волокпстоп массы Быполпсно В Б 1 дс я да 1;ОБОПО ных Вокруг Вертикальной Оси 10 пласт 1 И, .ОБомер 10 устаовлспп 15; по пп- рне на ядкя Б зо.с Выходя мятср.яля.На фпг. 1 показан предлагасмый насадок;Я фиг. 2 - то же, В.д сверхУ.Насадок Бклюнает камеру 1 для дисперги;, рсвяппя Волокистой массы с патоубами 2,3 подаи Гопяего Гязя и ВО;Окнпстой м 2 ссы и присосооленпе "яспредслеппя массы Выполнсппос з Биде ряда ияправлпощих пластин 4, равнозерпо установленных по ширине нясяд ) Ка, СРСЗ З КОТОРО 0 УсРЕПЛЕН Б ЗСПЕ фОРМОВяцпя 6 форзпру 0 цеи у стяноВ 1 глНасадок работает следующим образом.Волокнистую массу из...

Номер патента: 530796

Опубликовано: 05.10.1976

Авторы: Бирюков, Вахтеров, Погосов, Шпигарев

МПК: B27L 11/08

Метки: волокна, древесного

...древесноволокнистых плит путем увлажнения щепы, пропарки, отделения пара, размола на волокно и транспортировки волокна на участок формирования ковра,Однако известный способ сложен и приводит к получению древесного волокна недостаточно высокого качества.Цель изобретения - улучшение качестваволокна - достигается тем, что щепу увлажняют до абсолютной влажности 100 -00%,пропаривают теплоагентом обменным путемдо влажности 40-70 %, стравливая давление нара с 15 до 1 кгУсм и после размола транспортируют волокно обработаннымтеплоагентом с температурой 130-300 оС.П р и м е р, Технологическую щепу(влажность 40%) подают в пропарочную камеру, в которую под давлением 15 кг/смвводят воду (280% от веса абсолютно суДавление пара в камере...

Номер патента: 518368

Опубликовано: 25.06.1976

Авторы: Бирюков, Вахтеров, Гольдберг, Шпигарев

МПК: B29J 5/04

Метки: ковра, формирования

...включает центральный (основной) насадок 1 и дополнительные на 1 сьдки 2 и Э, срезы 4 которых равноудалены от среза основного насадка 1. Сис тема насадков установлена в зоне формова 10 ния 5, образованной непрерывно движущи1мися сетками 6 и вакуумными камерами ,7, Основной насадок 1 настилает централь ный слой 8, два симметрично прилегающих насадка 2 образуют слои 9 и следую щие два насадка 3 образуют поверхностные слои 10 ковра.Устройство работает следующим образом. Древесные частицы, напстружки и волокно, по воздают соответственно в расные насадки 1, 2, и 3, гдтиц равномерно распределязоны формования 5, Насадков 3 под воздействием ример опилки,духоводам попределительрасположенными ступенотносите.анно основное потоки чвсют на ширину...

Номер патента: 506670

Опубликовано: 15.03.1976

Авторы: Бирюков, Вахтеров, Шпигарев

МПК: D21B 1/12

Метки: древесноволокнистой, массы

...- А на фиг. 1.Устройство содержит пропарочную камеру Б со шнековым питателем 1, конечная часть которого снабжена пробкоразрушающей лопастью 2, размольные диски 3, один из которых укреплен на выходной части пропарочной камеры, а другой установлен на приводном валу 4. Диски 3 охвачены лопастями 5 вентилятора, установленного к кожухе 6, имеющем термопзоляционный слой 7. Обогреваемая камера В имеет рубашку 8, которая охватывает отсскатель пара пропарочной камеры.Работает устройство следующим образом,Пропаренную щепу шнековым питателем 1направляют в конусовидную пропарочную камеру Б, где образуют пробку из щепы, с помощью которой и отсекают отработанный пар, 10 Горячие газы проходят внутри рубашки обогреваемой камеры, омывают отсекатель пара...

Номер патента: 501896

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Бегляров, Бирюков, Вахтеров, Шпигарев

МПК: B29J 5/08

Метки: газовой, ковра, лигноцеллюлозных, многослойного, облагороженного, подобных, среде, формирования, частиц

...распредели- тельныЙ насадок снабжен системой регулируемых распылителей, установленных симметрично на диадемеральо противоположных сторонах насадка.На чертеже показан распределительный наддок и зона формирования в разрезе.Устройство включает узлы формрования и подпрессовки (на рисунке не показаны) ковра 1, объединенные в одну общую камеру, Образованную о 2 и ленточныии (на рисунке не показаны) непрерывно движущ 1 имися транспортировками. Узел формирования снаожен Отсасываощии щикахи 3 с 11 срфорировс 1 нными 1 Лоскостями 4, Система дозированной подачи имеет насадок 5, насрезе верхней 6 и нижней 7 плоскостей когорого утановлена систеха распылителей 8,вводимых добавок,Устрой гво работает следующим образом.чориулые частицы равномерно...

Номер патента: 482323

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Баталов, Полухин, Шпигарев

МПК: B29J 5/02

Метки: механизм, одновременного, плит, пресса, смыкания

...1 верхнего рычага 2 механизмапри помощи гаек 3 закреплены стаканы 4 5 нижних пружинных компенсаторов, Внутристаканов 4 размещены опорные стержни 5, на которых между ограничительными буртами и регулировочными гайками 6 установлены пружины 7. Опорные стержни 5 резьбой соедиис ны с тягами 8 механизма, а в цапфах 9 установлены верхние пружинные компенсаторы 10.Механизм работает следующим образом.Перед пуском в эксплуатацию механизм спружинными компенсаторами предварительно настраивают и регулируют - пружины 7 при помощи гаек 6 сжимают до требуемого усилия и в таком положении фиксируют, при помощи гаек 3 производят регулировку равномерности просветов плит пресса и в таком по ложении фиксируют.При работе механизма нагрузки, возникающие на...

Номер патента: 443784

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Баталов, Полухин, Шпигарев

МПК: B29J 5/04

Метки: механизм, одновременного, плит, пресса, смыкания

...8 изсют Ограни игсзьньсс бурть 1, восириимдюпис усилие пружины 6. 2511 агрузки, возникающие в плите 2 пресса и тяс 1, передаются ца стакан 8 через гайку 9 и шайбу 10.Механизм с пружиннымиперед пуском и эксплуатапи 0 рсдваритсльио цастросц и отрегулирован. Пружины 6 с помощью гаек 7 сжаты до требуемого усилия и в таком положении зафиксированы. С помощью гаек 9 регулируют равомерцость просветов плит 2 пресса и в таком оложешш фиксируют.При работе механизма нагрузки, вие цд плитдх 2 пресса, в том числ 1 собствс иного вссд плит, воздействую)5 гу ,йк О, шдйбх 10 и стакан 8жиц .11 д периШ с тддии смыкания плит, когда мсжду плитами и прессусмым материалом имсчотся просветы, ца пружину действуют нагрузки, це превышающие по величине...

Номер патента: 426871

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Бирюков, Вахтеров, Всесоюзный, Шпигарев

МПК: B27N 3/04

Метки: древесноволокнистых, плит, производства

...способности компонентов древесины, что приводит к большому расходу связуюшнх, длительности цикла прессования и большому количеству сточных вод,Целью изобретения является устранение этих недостатков.С целью увеличения клеящих способностей компоггентов древесины и уменьшенич расхода связугощих сокрашения цикла прессования и уменьшения сточных вод в предлагаемом спосоое перед размолом щепы на волокно осуществляют отделение пара, а полученное Волокно транспортируют газовым потоком при 180 - 182 С, формируют ковер влажностью 15 - 50 О/о и прессуют 1 - 1,3 мин/лг,гг толщины гото- ВОЙ ПЛИТЫ.Способ производства древесноволокнистых плит осуществлягот следующим образом.Пропарснную щепу отсекателем отделяют от отработанного пара, сохраняя при...

Номер патента: 379407

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вахтеров, Вител, Шпигарев

МПК: B27N 3/12

Метки: юесоюзи-я

...9,натяжными валиками 10 и приводными валиками 11.Входная часть устройства имеет специальной формы распределительный насадок 12 с уплотнителями 13 и фигурным экраном 14, установленный на выходном патрубке вентилятора.Плоскости сеточных транспортеров б и ленточных транспортеров 7 образуют последовательно зону Л, служащую для многослойного формования, облагораживания ковра и удаления формующего агента, зону Б с сужающимся к выходу сечением для завершения деформации ковра в подпрессованном состоянии, зону В, где происходит уплотнение ковра между формующими плоскостями, и зону 1 расширяющегося сечения для постепенного устранения обратных упругих деформаций подпрессованного ковра.Боковые стенки 15 зоны Л соединены телескопически, что...

Номер патента: 242374

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Авдеенко, Ананьин, Артамонов, Герасимович, Головкина, Замараев, Ков, Козё, Лозгунов, Любимов, Панюков, Порохи, Творонич, Усова, Хасдан, Шпигарев

МПК: B27N 3/04, B32B 21/02

Метки: древесноволокнистых, многослойных, плит, производства

...подвергают двустадийному фракционированию, вакуумному формованию и прессованию многослойного ковра без связующего при вакууме 100 - 250 мя водяного столба и прессованию в замкнутом контуре с последующей термозакалкой в течение 2 - 4 час и кондиционированием.Щепу предварительно подвергают кратковременной пропарке. Размол щепы осуществляют в дисковых ътельницах при давлении параа 8 - 12 атл, В процессе размол а вводятся облагораживающие добавки, повышающие водо-био- и огнестойкость древесноволокнистых плит.Из мельниц волокно выбрасывается в циклон под действием избыточного давления пара в размольной камере. Следующий процесс Заключается в сушке волокна во взвешенном состоянии. После сушки происходит двустадийное фракционирование...

Номер патента: 190555

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Ананьин, Артамонов, Шпигарев

МПК: B27N 3/12

Метки: волокнистого, ковра, формирования

...1 роме допочнитечьно рыволокно, За счет еткой ниже, чем в печнвается полное еры через сеткуолокна 7 В известных способах формирования волокнистого ковра при изготовлении древесно- волокнистых плит в камере, в которой подающии волокно насадок стсновлен перпенд 1 кулярно сетке камеры, не обеспечивается достаточная степень равномерности настила волокнистого ковра.Цель предлагаемого изобретения - устранить отмеченный выше недостаток. Для этого на волокно непосредственно после насадка поочередно воздействуют струями воздуха с протиВОГОлокпЕэх сторон.Сущность способа поясняется чертеко.,.В камеру формовання 1 через насадок 2 подается воздушно-волокнистая смесь 3, не содержащая свободной влаг. 1-1 а поток волокна попеременно то...

Номер патента: 101764

Опубликовано: 01.01.1955

Авторы: Тетерин, Шпигарев

МПК: B66C 23/32, B66C 23/82

Метки: башенный, кран, механизмом, самоподъема