Устройство для отделения сорных примесей от волокна

) 011Ъ ватель-:ающей г ГОСУААРСТЕНН 11 й НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный научно-исследо ский институт деревообрабатыв прояааленности.(56) 1. Авторское свидетельство СССР . В 916621, кл. О 01. С 9/08, 1980, (54)(57) УСТРОЙСТВО.,ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ СОРНЫХ ПРИМЕСЕЙ ОТ ВОЛОКНА, содер-. жащее установленную наклонно к гори зонтальной плоскости цилиндрическую перфорированную камеру с механизмом загрузки и выгрузки материала, сопло,связанное с нагнетательной пневмосистемой, и сборник сорных примесей,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повыыения эффективности процесса, камера имеет привод для еевращения и содержит колки, закрепленные по окружности на одной третиее внутренней поверхности в средней по длине части, и поперечно установленный в ее верхней части неподвижный сетчатый экран, площадькоторого составляет половину площадипоперечного сечения камеры, приэтом сопло смонтировано внутри ка-.меры и его выходное отверстие обращено в сторону экрана, а колки размещены между соплом и экраном.ренней поверхности в средней по длине части, и поперечно установленный в.ее верхней части неподвижный сетчатый экран, площадь кбторого составляет половину площади поперечного сечения камеры, при этом сопло смонтировано внутри камеры и его выходноеотверстие обращено в сторону экрана,а колки размещены между соплом и экраном. 40 На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства, на Фиг. 2 - разрез АА на Фиг. 1.Устройство для отделения сорных примесей от волокна содержит установленную наклонно к горизонтальнойплоскости цилиндрическую перфорированную камеру 1 с механизмом 2 загрузки и выгрузки 3 материала, српло 4, связанное с нагнетательной 50 пневмосистемой 5, и сборник б сорных примесей, камера 1 имеет привод 7для ее вращения и содержит колки 8,закрепленные по окружности на однойтрети ее внутренней поверхности, ипоперечно установленный в ее верхней части неподвижный сетчатыйэкран 9, площадь которого составляет половину площади поперечного сечения камеры, при этом сопло 4 смонтировано внутри камеры и его выходноеотверстие обращено в сторону экра.на 9, а колки 8 размещены между соплом 4экраном 9; внутренняя поверхИзобретение относится к оборудованию для отделения сорных примесейот волокна и может бить использовано в деревообрабатывающей и текстильной промышленности,Известно устройство для отделениясорных примесей от волокна, содержащее установленную наклонно к горизонтальной. плоскости цилиндрическую .перфорированную камеру с механизмомзагрузки.и выгрузки материала, соп".ло, связанное с нагнетательной пневмосистемой, и сборник сорных примесей 1 .Недостатком известного устройстваявляется некачественное отделение 15сорных примесей, например костры,.от льняного волокна.Цель изобретения - повышение эфФективности процесса,Указанная цель достигается тем,что в устройстве для отделения сор-"ных примесей от волокна, содержащемустановленную наклонно к горизонтальной плоскости цилиндрическуюперфорированную камеру с механизмомзагрузки и выгрузки материала, сопло, связанное с нагнетательной пневмосистемой, и сборник сорных приме.сей, камера имеет привод для ее вра,щения и содержит колки, закрепленныепо окружности на одной трети ее внутность камеры выполнена из металлических нитей 10,Устройство работает следующимобразом.Смесь измельченных однолетнихрастений, состоящая иэ частиц костры и пучков .волокон, представляющихсобой продукт переработки стеблейльна или конопли, непрерывно вибропитателем подаютг в загрузочное отверстие торца камеры 1 на металлические нити 10, Еще при прохождениипо лотку вибропитателя происходитсамосортировка частиц: часть кострывыпадает иэ пучков волокон, а окончательное разделение материала наФракции происходит в камере, которуюприводит во вращение привод 7. Привращении камеры все свободные частицы костры проскальзывают в пазы между нитями и падают на гладкое днокамеры, которая установлена под углом к горизонту. Из пучков волоконпри их перекатывании и перемещениипо колеблющимся нитям 10 постоянновыпадают застрявшие частицы кострыи падают на дно камеры, продвигаясь.к сборнику б, В центральной частикамерыметаллические колки 8 подхватывают пучки волокон и поднимаютих в зону действия воздушного соп"ла 4, к которочу по неподвижномуполому валу подают сжатый воздух,под действием которого происходитосвобождение колков 8 от пучков волоКон, При ударе пучков о сетку экрана 9 происходит дробление и дополнительное извлечение из них оставшихся частиц костры. Материал, разделенный сжатым воздухом, перемещаясьпо сетке, снова падает вниз нагладкие металлические нити, приэтом костра проваливается на дно камеры, а очищенные пучки волокон понитям подаются к механизму 3 выгрузки в виде транспортера.Благодаря врац 1 ению камеры 1 и воздействию сжатого воздуха предотвращается забивание сортируемым материаломпазов между нитями, так как застрявшие частицы выпадают из них, т.е.происходит их самоочистка, что позволяет значительно повысить качество .разделения продукции на фракции.Производительность отделителя регули .руют путем изменения скорости вращения барабанной камеры.Использование устройства предлагаемой конструкции позволяет выделить иэ измельченных однолетних растений частицы костры и чистые пучки волокон. Пучки. волокон, очищенные от костры, являются хорошим заменителем древесины при производстве бумаги в целлюлозно-бумажной промышленности а частицы костры являются сырьем для производства плиточных ма1032053 логического древесного сырья. Использование отсортированных измельченныхстеблей однолетних растений, которыераньше сжигались., для технологическихйужд позволяет значительно сократитьрасход деФицитной древесины. терналов. Плиты из костры используются в строительстве, а также в мебельной промышленности. По своим Физикомеханичееким показателям эти плитыне уступают древесностружечным, изготовленным .из дорогостоящего техноСоставитель Х,Воронинаактор А.Власенко Техред.А.Бабинец Корректор А.Ильин каз 53 Тираж 461 .ственного комиобретений и от/32 ВНИИПИ Госуда по делам и 113035, МосквП та ССС рытий наб.,