Распределительный насадок устройства для формирования ковра в газовой среде

Номер патента: 518545

Опубликовано: 25.06.1976

Авторы: Гущин, Зотов, Хохряков

МПК: D21F 1/00

Метки: волокнистой, массы, полотна, формирования

...движению под некоторым острымуглом, При этом величину этого угла выбирают такой, чтобы в результате суммирования движения сетчатой поверхности и ориентированных волокон (в кольцевом потокесуспенэии) при их соприкосновении с сеткой,суммарный вектор их движения был бы направлен перпендикулярно направлению движния сетки. В первом же случае (при нижнемпотоке) обеспечивается параллелизация волокна по ходу сетки.В результате отсоса воздуха через сетку на ее поверхности осаждается сухой волокнистый слой, который состоит из двухэлементарных слоев и в который на выходеиз отсасывающей камеры вводят растворсвязующих или водуПри этом в одном изэлементарных слоев волокна ориентированыпреимущественно в продольном направлении,1 Ф,в другом -...

Номер патента: 1250462

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Вахтеров, Морозов, Стрелков, Шпигарев

МПК: B27N 3/12

Метки: древесно-волокнистой, ковра, массы, формирования

...для формирования коврасодержит станину 1, верхний 2 инижний 3 транспортеры с верхней 4 инижней 5 отсасывающими камерами с 15входным 6 и выходным 7 участками,валковый подпрессовщик 8 с рамой 9и прессующими валами 10 и привод 1.Под прессующими валами 10 размещенмеханизм 12 регулирования насыпной 20массы ковра 13, который выполнен ввиде шарнирно закрепленных на боковых сторонах станины 1 коромысел 14с подвижной опорой 15, нижних 16 иверхних 17 сельсинов и опорных стержней 18, которые шарнирно закрепленына раме 19 верхнего транспортера 2и одним концом оперты на коромысла14. Входной участок 6 верхней отсасывающей камеры 4 снабжен приводом20 и соединен с ним шарнирно, а выходной участок 7 связан шаровой опорой 2 с рамой 9 подпрессовщика...

Номер патента: 493373

Опубликовано: 30.11.1975

Авторы: Гершенгорн, Головач, Гребенюк, Коржук, Лучин, Познаев, Хохлюк

МПК: B29J 5/00

Метки: ковра, массы, настила, стружечного, стружечной, формировании

...массы, корректирующих блоков 10 ц 11.Датчик расхода 9 установлен на выходе ццтатсля формцру 1 оше 1 машины так, что по сто чувствптельцому элементу движется стружсчцая масса, расход которой непрерывно измеряется. Датчик влажности 8 установлен после дат 111 ка расхода тяк, то 1 шрсрывцо пзмс 1151- ется влажность стружечной массы, прошедшей через датчик расхода. Выходы датчиков расхода и влажности стружсчцой массы соединены через соответствующие корректирующие блоки 10 и 11 с суммирующим блоком ". На вход суммцруюгцсго блока 2 подключены также з;дающий О,Ок 1 ц датчик 5 по,Ожецпя рабочего органа, а на выход - успги- тельный блок 3, управляющий псполццтсльцым механизмом 4. Исполнцтсльц 1 ый механизм 4 управляет рабочим органом 6, который...

Номер патента: 1444151

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Дарчиашвили, Ермаков, Закатнова, Кривчиков, Орловский, Татарчук

МПК: B27N 3/16

Метки: волокнистой, линия, массы, производства, профильных, формованных

...приготовленными на участке химических добавок. Пропитанное волокно направляется в трубу - сушилку 5, где вводится гидрофобизатор 6 и происходит сушка волокна.Проклеенное и высушенное волокно подается в бункер-накопитель 14 узла 7 формирования через конический разобщитель 15 на разбрасывающие валики 16, вращающиеся в противоположные стороны от центра и питающие волокном по наклонным плоскостям 17 промежуток 18 между наружным формообтекателем 19 и внутренним объемным фиксатором 11, перемещенным магнитным толкателем 29 по направляющей балке 30 в зону формирования профильного ковра. Волокно 20 вентилятором 21 через горизонтальную сетку 22 уплотняется в нижней части узла 7 формирования и по мере увеличения сопротивления воздуху...

Номер патента: 592904

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Айзенберг, Великая, Каменев, Лавренов, Панкратова, Сергеев, Цибковский

МПК: D21F 1/00

Метки: волокнистой, массы, полотна, формирования

...установка для формования волокна из волокнистой массы. Она содержит массовонапускное устройство 1, две бесконечные верхнюю 2 и нижнюю 3 сет ки, формующие валы 4, формующее устройство 5 с валиками 6, отжимноеустройство с чередующимися нисходящей 7 и восходящей 8 ветвями, фильтрующие валы 9 на нисходящей ветви, водяные шаберы 10, установленные за 30 фильтрующими валами, обезвоживающие валы 11 на восходящей ветви.Установка работает следующим образом.Масса поступает в напускное устройство 1 и подается между формующими валами 4, охваченными двумя бесконечными движущимися сетками 2 и 3, в формующее устройство 5.Формование осуществляется между рядом попарно расположенных один против другого валов 6. Далее масса, находящаяся между...