Установка для получения древесного волокна

., :" НТРн ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 1 563303 Союз Советских Социалистических Республик(51) Ч. Кл.2 В 29 з 5 с присоединением заявки(23) ПриоритетОпубликовано 30,06.77, Бюллетень24 Дата опубликования описания 18.07.77 Государственный комитет Совета Министров СССР ло делам изобретенийн открытий(54) УСТАНОВКА ДЛЯ е при- торону Изобретение может быть применено в производстве древесно-волокнистых плит сухим способом,Известны установки для получения древесного волокна в производстве древесноволокнистых плит сухим способом, выполненные в виде измельчающих устройств. Древесноволокнистую массу, прошедшую через это устройство, сушат в пневмотранспортерах или трубах - пневмосушилках, В качестве теплоносителя используют отходящие газы котельной.Известны также установки, включающие размольные устройства, систему трубопроводов для подачи волокна с паром и сушилки.В этих технологических потоках каждая сушилка, в которую вводят пар вместе с волокном, жестко связана с соответствующими по производительности двумя размольными устройствами. Однако размольные устройства по сравнению с остальным оборудованием в потоке имеют повышенный износ, и требуют планомерного текущего ремонта и замены быстроизнашивающихся частей.Остановка на ремонт размольного устройства нарушает бесперебойную работу соответствующей сушилки. Наряду со снижением производительности возникает необходимость перестройки режимов сушки, что приводит к нарушениям технологических показателей на последующих операциях. Оослуживание наданном участке усложняется пз-за необходимости иметь сложную систему сигнализациимежду размольным и суш льным отделения 5 ми. Поступление пара в сушилки требует дополнительного расхода тепла при сушке. Перечисленныс недостатки отрицательно сказываются на пропзводительностп потока в целом.10 Цель изобретения - повышение производительности и упрощение обслуживания.Достигается это тем, что установка снабжена устройством для отделения пара от волокна в виде вращающегося барабана с непо 15 движными торцовымц стенками, загрузочнойи выгрузочной, прп этом барабан установленс наклоном в сторону подачи волокна и снабжен патрубком для отвода пара и шнеками,причем трубопроводы и патрубок пропущены20 через загрузочную стенку барабана, а шнеки - через выгрузочную и выполнены с равномерным увеличением по длине в сторонувращения барабана, под свободные концышнеков подведены транспортеры подачи во 25 локна в сушилку,На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг, 2 - то же, видсверху.Барабан 1, приводящийся во вращен 1ЗО водам 2 и установленный наклонно в с15 20 25 30 подачи материала, закрыт задней неподвижной стенкой 3, через которую пропущена система трубопроводов 4, соединенных с размольными устройствами 5. Патрубок 6 служит для отвода пара в атмосферу. В нижнюю часть передней стенки 7 вмонтированы шнеки 8, выполненные различной длины с увеличением в сторону вращения барабана, приводящиеся во вращение приводами 9 и связанные с сушилками 10 транспортерами 11 подачи волокна.Устройство работает следующим образом.От размольных устройств 5 по трубопроводам 4 с помощью пара подают влажное волокно в барабан 1. Пар отделяют от волокна и выпускают через патрубок 6 в атмосферу, а тяжелое влажное волокно осаждается на стенках барабана. Таким образом отделяют пар до сушки и в сушилки 10 не вводят. Барабан, наклонно установленный в сторону подачи материала, при вращении перемещает волокно по направлению к передней стенке 7 и разгрузочным шнекам 8, которые, вращаясь от приводов 9, подают материал на ленточные транспортеры 11, а затем в сушилки 10,Таким образом, установка обеспечивает бесперебойную работу любой сушилки 10, независимо от требуемой очередности работы размольных устройств 5. В установке может быть установлено резервное размольное устройство, Тогда любое из размольных устройств может находиться в очередном ремонте, при работе остальных на полную мощность. Предлагаемая установка обеспечивает соединение в потоке размольных устройств 5 и сушилок 10 при любом их месторасположении и позволяет отказаться от сложной системы сигнализации при пусках и остановках оборудования и надежно, т. е. бесперебойно, обеспечивать сухим волокном технологический поток производства древесноволокнистых плит. Формула изобретения Установка для получения древесного волокна при изготовлении плит сухим способом, включающая размольные устройства, систему трубопроводов для подачи волокна с паром и сушилки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения обслуживания, она снабжена устройством для отделения пара от волокна в виде вращающегося барабана с неподвижными торцовыми стенками, загрузочной и выгрузочной, барабан установлен с наклоном в сторону подачи волокна и снабжен патрубком для отвода пара и шнеками, причем трубопроводы и патрубок пропущены через загрузочную стенку барабана, а шнеки - через выгрузочную и выполнены с равномерным увеличением по длине в сторону вращения барабана, а под свободные концы шнеков подведены транспортеры подачи волокна в сушилку.563303 юг,2 Составитель Н. ДроздоваТехред А. Камышникова Редактор Н. Богатова Корректор О. Тюрина Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1602/14 Изд. Юо 560 Тираж 850 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5