Юесоюзи-я

379407 ОПИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических Республиквисимое от авт. свидетельствал, В 291 5/08 1971 ( 1667364/29-3 3 аявле рисоединением заявкииоритетубликовано 20 ЛЧ,1973. Бюта опубликования описан Комитет по лолам обретений и открытий ри Совете Министров СССРК 674.8(088,8) 20 летень 13 Л"11,19 Да Авторыизобретен В, И. Бирюков, Г. Н. ВахтеровВсесоюзный ндеревообра Шпигаре аучно-исследовательский инсти батывающей промышленности явитель асти пр ожет бь потоках и древес повышение эф устройства пу УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМ МНОГОСЛОЙНОГО ИЗ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛО Изобретение относится к обл оиводства плитных материалов и м ть использовано в технологических производства древесноволокнистых ностружечных плит.Известно несколько типов устройств дляформирования ковра из лигноцеллюлозных и других подобных частиц в газовых средах.В производстве древесностружечных плитдля получения многослойного ковра применяют формирующие устройства преимущественно механического типа, реже устройства с пневматическим фрикционированием.Для получения многослойного облагороженного ковра в производстве древесноволокнистых плит применяют многокамерные вакуум- формирующие машины.В таких устройствах формирование ковраведется неинтенсивно вследствие одностороннего удаления формующего агента, применяотся специальные устройства для предварительного сепарирования частиц, необходимы, по меньшей мере, три формующие камеры. В этих устройствах требуется устанавливать дозаторы, число которых определяется количеством формующих камер. И, кроме того, возникает необходимость в отдельном подпрессовочном устройстве.Цель изобретения - фективности формирующего тем инРОВАНИЯ В ГАЗОВОЙ СРЕЛАГОРОЖЕННОГО КОВРАЫХ И ПОДОБНЫХ ЧАСТИЦ тенсификации процесса, уменьшения габари.тов устройства, снижение энергозатрат, упрощение регулирования и синхронизации системустройства.5 Это достигается тем, что процесс формования многослойного облагороженного ковра иподпрессовывания протекает в четырех зонахмежду формирующими плоскостями, образованными бесконечными сетками, прорезинен 10 ными лентами и системой валенков четырехтранспортеров. На входе в формирующее устройство установлен распределительный насадок с фигурным экраном, позволяющий равномерно распределять формуемые частицы по15 ширине формующей зоны.На фиг. 1 представлена общая схема устройства; на фиг. 2 - распределительный насадок, вид сверху; на фиг. 3 - зона формования в разрезе,20 Устройство состоит из системы дозированной подачи частиц, включающей вентилятор 1,входной патрубок которого имеет шлюзовойзатвор 2 с воронкой 8, и узлов 4 и 5 соответственно многослойного формирования и под 25 прессовки ковра.Узлы формирования и подпрессовки ковраобъединены в одну общую камеру, образованную сеточными б и ленточными 7 непрерывнодвижущимися транспортерами, прижимнымиЗ 0 валиками 8, поддерживающими валиками 9,натяжными валиками 10 и приводными валиками 11.Входная часть устройства имеет специальной формы распределительный насадок 12 с уплотнителями 13 и фигурным экраном 14, установленный на выходном патрубке вентилятора.Плоскости сеточных транспортеров б и ленточных транспортеров 7 образуют последовательно зону Л, служащую для многослойного формования, облагораживания ковра и удаления формующего агента, зону Б с сужающимся к выходу сечением для завершения деформации ковра в подпрессованном состоянии, зону В, где происходит уплотнение ковра между формующими плоскостями, и зону 1 расширяющегося сечения для постепенного устранения обратных упругих деформаций подпрессованного ковра.Боковые стенки 15 зоны Л соединены телескопически, что обеспечивает герметизацию при изменении расстояния между формирующими плоскостями в определенном интервале, Изменение расстояния между формирующими плоскостями позволяет получать ковер с различными размерами по толщине,На формирующих плоскостях зоны А установлены отсасывающие ящики 1 б с перфорированными плоскостями 17, служащие для отсоса отработанного агента и пыли из зоны Л и возврата их во входную часть вентилятора 1 по трубопроводам 18,Формуемые частицы дозированным потоком подают из воронки 3 через шлюзовый затвор 2 к вентилятору 1, который направляет их в распределительный насадок 12 с фигурными экранами 14, где частицы равномерно распределяются по ширине и попадают в зону А. В зоне Л под действием агента, выходящего из насадка 12, и дальнейшего отсасывания его через ячеики непрерывно движущихся сеточных транспортеров б, перфорированные плоскости 17 и отсасывающие ящики 1 б, происходит фракционирование частиц и формирование многослойного ковра, при котором мелкие фракции (как более легкие) попадают ктранспортерам б и образуют поверхностныеоблагороженные слои, ковра. Формующийагент из зоны А вместе с частицами пыли по5 трубопроводам 18 поступает к входной частивентилятора. Сформированный в зоне Л коверподают в зону Б, где при продвижении в направлении сужения происходит постепенноеподпрессовывание его между формирующими10 плоскостями, образованными бесконечно движущимся ленточным транспортером 7 и сеткой нижнего транспортера, при этом остаткигазообразного агента удаляют через сетку.Окончательное уплотнение ковра произво 15 дят в зоичке В, образованной двумя движущимися бесконечными лентами, где и завершаются пластические деформации ковра во времени,Для постепенного устранения обратных уп 20 ругих деформаций сформированного ковра,предотвращения разрывов и разрушенияструктуры, его направляют в зону Г, сечениекоторой расширяется по мере выхода ковраиз зоны.25Предмет изобретенияУстройство для формирования в газовойсреде многослойного облагороженного ковраиз лигноцеллюлозных и подобных частиц,ЗО включающее систему дозированной подачи частиц транспортирующие их средства, узлымногослойного формования и подпрессовкиковра, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса формирования ковра, сниЗ 5 жения энергозатрат, уменьшения габаритовустройства и упрощения регулирования егоработы, узлы формирования и подпрессовкиковра объединены в одну общую камеру, образованную сеточными и ленточными непре 40 рывно движущимися транспортерами, причемузел формирования имеет переменное сечениеи снабжен отсасывающими ящиками с перфорированными плоскостями, а система дозированной подачи частиц имеет распределитель 45 ный насадок с фигурным экраном.Составитель М. Мясников ипография, пр, Сапунова,Заказ 1897/9 ЦНИИПИ Коми Изд.1509 Тираж 678 Подписноеделам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5