Способ изготовления ячеистобетонных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5)5 В 28 В 1/5 ЫЙ КОМИТЕТЯМ И ОТКРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВПО ИЗОБРЕТЕПРИ ГКНТ СС(56) Авторское свидетельство СССРМ 321378, кл. В 28 В 1/50, 1979.Авторское свидетельство СССР14105, кл. В 28 В 1/50, 1972.СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТООННЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к промышленности строительных материалов и можетбыть использовано при производстве изделий и конструкций из ячеистого бетона.Цепь изобретения - сокращение процесса и повышение прочности изделий.При изготовлении ячеистобетонных изделий в форму заливают ячеистобетоннуюсмесь, на поверхность смеси наносят сухуюцементно-песчаную смесь, затем на формуустанавливают крышку, осуществляют вибрацию в течение 2 - 3 с, крышку жесткозакрепляют и проводят термовлажностнуюобработку, по окончании последней осуществляют распалубку и съем крышки. В сухуюцементно-песчаную смесь могут быть введены пигмент и гидрофобные добавки.Способ осуществляют следующим обра зом,Исследования проводят на исходных составах цемент: зола-унос = 1:2 с ВIТ = 0,47,1660965 А 1(57) Изобретение отн ву изделий и констру тона. Цель иэобрет процесса и повыше лий. При изготовле изделий в форму зал ную смесь, на повер сухую цементно-песч форму устанавливаю ляют вибрацию в те жестко закрепляют и ностную обработку, осуществляют съем изделий. 1 табл. осится к проиэводсткций иэ ячеистого беения - сокращение ние прочности издении ячеистобетонных ивают ячеистобетонхность смеси наносят аную смесь, затем на т крышку, осуществчение 2 - 3 с, крышку проводят термовлажпо окончании которой крышки и распалубку В качестве порообраэователя используют клеекаггифольный пенообразователь Пенобетонную смесь из укаэанного состава приготавливают в смесителе принудительного действия. Формование осуществляют питьевым способом. Образцы изготавливают в формах двух серий, как с нанесением на открытую поверхность свежеотформованного бетона цементно-песчаной смеси слоем 7 - 10 мм, так и беэ нанесения этого слоя. Отформованные образцы закрывают крышкой, обеспечивая контакт по всей поверхности смеси и жестко крепят к бортам форм. Образцы с нанесенным слоем цементно-песчаной смеси вибрируют 2 - 3 с на виброплощадке с крышкой, после чего крышку жестко крепят к бортам формы, При вибрации достигается прилегание крышки к бортам формы, при большем времени вибрации образуется зазор между осевшей бетонной массой и крышкой, Тепловлажностную об1660965 сжатие выше на 11 - 20 по сравнению собразцами, изготовленными известным способом. ОбразецПластическая прочность гс/см Время предварительной,выде жки,чПрочность при сжатии, МПао Результат внешнего осмотра образцов после тепловлажностной обработкиПрототип 100 150 812 3,6 4,0 На боковых поверхностяхобразцов наблюдаютсямикротрещиныБоковые поверхности образцов беэ микротещин 16 20 24. 4,3 4,4 (100) 4,4 (100) 230 310 400 Образцы с поверхностным слоем из цементнопесчаной смесиОбразцы не имеют поверхностного слоя цементно-песчаной смеси У5,3 (120,4) То же 4,9 (111,4) П р и м е ч а н и е . Средняя плотность составляет 800 кг/мэ,Составитель В,ЛебедеваТехред М,Моргентал Корректор О,Кравцова Редактор А,Мотыль 7Заказ 2085 Тираж 384 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 работку свежеотформованных образцов проводят при температуре изотермической выдержки 96 С в пропарочной камере по режиму 4+ 6+ 2 ч, что и образцы по прототипу, Все образцы после распалубки высушивают до постоянной массы при 105-110 С, затем определяют их физико- механические свойства.Полученные результаты представлены в таблице.Как видно из таблицы, оптимальное время предварительной выдержки ячеистобетонных образцов при температуре воздуха 18-20 С составляет 16 - 20 ч. Тепловлажностная обработка составляет 12 ч. Общая длительность процесса изготовления составляет 30 ч. Для изготовления аналогичных образцов предлагаемым способом требуется только 12 ч, при этом они имеют прочность на 5 Формула изобретенияСпособ изготовления ячеистобетонныхизделий, включающий заливку в форму ячеистобетонной смеси, нанесение слоя сухойцементно-песчаной смеси на поверхность,10 вибрацию и последующуютермовлажностнуюобработку и распалубку, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью сокращения процессаи повышения прочности изделий, сухую цементно-песчаную смесь наносят на свеже 15 отформованную открытую поверхность,затем на форму устанавливают крышку иосуществляют вибрацию в течение 2 - 3 с,после чего жестко закрепляют крышку, ко- торую снимают при распалубке,20