Просяник

Номер патента: 709216

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Просяник, Тимощенко, Тулупов

МПК: B21D 28/16

Метки: зачистной, штамповки

...составляет часть всей необходимой ширины припуска, а на втором переходе на заготовку воздействуют со стороны, противоположной тай, с которой воздействовали на нее на первом перехоце, и снимают оставшуюся часть всего неабхадимога припуска па нсей толщине заготовки.На фиг.1 и 2 показан пример последовательного удаления припуска.709216 Формула изобретения Составитель Ю Техред М.Келем тл ш Корректор В. Бутя едактор О. Торгаше Подписо комитетай и открытиушская наб. Тираж 986осударственнолам изобретенсква ЖР аказ 864 ое СС ЦНИИП по 113035д. 4/5 илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4 П р и м е р. Заготовку 1 из латуни ЛС 59-1 толщиной 10 мм с при- пуском 0,95 мм на сторону устанавливают нд матрице 2 и матрицу 3 опускают на...

Номер патента: 687004

Опубликовано: 25.09.1979

Авторы: Гурко, Латышко, Минцюк, Просяник

МПК: C03B 23/04

Метки: концов, стеклянной, трубки, формования

...его вращения. Изобретение поясняется конкретными примерами его осуществления.При формовании концов стеклянной трубки трубку вращают вокруг своей оси над целевыми газо-кислородными горелками, разогревая место отрыва конца стеклянной трубки. Затем к оттягиваемому концу трубки прикладывают изгибающий момент, при этом конец трубки постепенно останавливается, Остановившееся тело трубки продолжает вращаться, образуя глухое дно.Глухое дно трубки, полученное предлагаемым способом, имеет ровную поверхность, прозрачно, лишено натеков, наплывов, При этом можно достичь высокой производительности, так как пред ложенный способ технологичен, позво687004 ляет обеспечить автоматизацию процесса в целом,Предлагаемый способ поясняетсяфиг, 1-4На фиг. 1...

Номер патента: 562072

Опубликовано: 05.09.1979

Авторы: Дубиковская, Ермакова, Козлова, Кокунов, Просяник, Протопопова, Резинских, Середа, Шишкин

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, отверждаемых, смесь, стержней, форм

...следующемсоотнсщении ингредиентов,.вес.Ъ:Хлорный хром 8-12Мочевин а 25-35Хлористый аммоний 8-12Вода Ост альноеВ качестве синтетической попиконденсационной смолы предпочтительноиспольэовать резолвные фенолформальдегидные смолы, в том числе и модифицированные фуриловым спиртом.Возможно также использование фурановых,мочевиноформальдегидных и феноломоче виноформальдегидиых смол,Пределы по содержанию в смеси комплексного катализатора, а также пределы по содержанию в комплексном катализаторе хлорного хрома выбраны,исходя из следующих соображений: припревышении верхнего предела сокращается живучесть смеси, а при снижении При приготовлении свводят вначале комплектор и перемешивают 2 миго вводят смолу и перем2 мин. После этого смеупотреблению....

Номер патента: 650699

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Просяник, Тимощенко, Тулупов

МПК: B21D 28/16

Метки: заготовок, зачистки, листовых, штамповой

...производят предварительнку последней путем протдлкивднтот же инструмент для зачистки нпредшествующую моменту образошины скола, а другую заготовкувают с незачнщенной стороны.о На фиг. 1 показан процесс прсдвдрительной зачистки; на фиг. 2 - процесс окончательнои зачистки. Пример осущ Заготовм 1 пуансоном 3 про матрицы на гну менгх образован 20 на частично зач дывают др гую з талкивает загото бину, при которо ностью, а заготоествлсння способа.кладывают нд матрицу 2 и талкивдют через отверстие бину, предшествующую моия трещины скола. Затем щенную заготовкуукл;- аготовку 4. Пуансон 3 провкхв матриц, 2 нд и заготовка здчицается полвк 1 4 - нд глубин, и 1 сд650699 фор,пула изобретения фи. 7 Составитель Ю. Цейтлин Редактор С....

Номер патента: 624695

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Ермакова, Кувардин, Мельниченко, Просяник, Скирдов, Шишкин

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...смолы (КФ) - 2,5водили при оптимальном содер- (составы 1, 4, 6),кисленная ортофосфорной кислотой до рН 0,2-0,3 при следующем соотношении ингредиентов, вес.:Карбамидно-фурановаясмола 1,5-3,0Сульфитно-спиртоваябарда, подкисленнаяортофосфорной кислотойдо рН 0,2-3,0Ниэковязкое минеральное масло 0,1-0,5Окись железа 0,4-0,8Графит серебристый 0,1-0,2Огнеупорный наполнитель Остальное,Минеральное масло, вводимое в смесь, обладает низкой вязкостью 4- 821 сст, так как применение масла с большей вязкостью резко ухудшает свойства смеси, В качестве наполнителя использован кварцевый песок. При изготовлении смеси в ее состав вводятся добавки:окись железа, серебристый графит, содержание которыхколеблется от 0,1 до 0,8 в зависимости от требуемых...

Номер патента: 622770

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Гурко, Евгеньев, Коновалов, Латышко, Просяник, Пучихин

МПК: C03B 23/04

Метки: термопластических

...С подшипниками скольжения узла 14 взаимодействует кронштейн 15посредством направляющих,16,Консоль 13 жестко закреплена наподвижном венце 10, на ней неподвиж- Оно закреплены два подшипниковые узла14 и,имеется окно 17, расположенноемежду подшипняковыми узлами 14,Подшипниковые узлы 14 жестко закреплены на плите 18, которая посредством болтов 19 закреплена на консоли 13.Вертикальное плечо Г-образного кронштейна 20 установлено с возможностьюперемешения в направляющих 16, аакрепленных на его вертикальном участке, которые движутся в подшипниках узла 14.Ролик 21, посаженный на оси 22, жестко закреплен с Г-обрааным кроштейном2 Оа Ролик 2 1 у опираясь на копир 23 уустановленный на неподвижном венце 8,посредством оси 22 удерживает .Г-образный...

Номер патента: 613842

Опубликовано: 05.07.1978

Авторы: Балан, Кашин, Просяник, Стоянов, Тимощенко

МПК: B21D 28/16

Метки: вырубки, чистовой

...получаемых деталея иувеличению перемычек,Целью изобретения является понышение качества вырубаемых деталей иуменьшение величины перемычек,Эта цель достигается тем, чтоперед осадкой производят сдвиг металлана участке, включающем контур вырубаемой детали и охватывающее его кольцо, идущее в отход, относительноостальной части заготовки до появления скалывающих трещин, а отделениевырубаемой детали от охватывающего ее кольца производят путем сдвига.Предлагаемый способ поясняется чертежом.Способ чистовой вырубки осуществляют на штампе последовательного действия В заготовке 1 (позиция 1) пробивают отверстие при помощи пуансона 2 и матрицы 43 атем (позиция т 1 ) производят сдвиг материала на участке 4, вклю613842 формула изобретения...

Номер патента: 594063

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Гурко, Евгеньев, Коновалов, Латышко, Просяник, Пучихин

МПК: C03B 23/12

Метки: конусов, термопластичных

...патрона. Этот способ не позволяет попучить стеклоиэделия высокого качества с равномерной толщиной стенки, особенно при изготовлении изделий с толщиной стенки 1,5-2 мм,Бель изобретения - повышение кЭто достигается тем, что в спготовления .конусов из термопласти594063 Составитель В. РезникРедактор А. МорозоваТехред:Э. Чужик Корректор А. Власенко Заказ 758/25 Тираж 595 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 териалов, преимущественно стекла, путем нагреве участка трубки до размягчения с одновременным вращением и формовднием конуса вытягиванием с одного конца с образованием сужения и...

Номер патента: 566623

Опубликовано: 30.07.1977

Авторы: Дубиковская, Ермакова, Козлова, Кокунов, Просяник, Протопопова, Резинских, Середа, Шишкин

МПК: B01J 23/26

Метки: катализатор, комплексный, отверждения, песчано-смоляной, смеси

...1,5 - 3,5Для определения активности катализатора приготовляют смесь следующего состава, вес. ч.;Песок сухой кварцевый группы О с глиносодержаниемне более 0,5% 100Смола безазотная резольнаяфенолоформальдегидная,модифицированная 3% фурилового спирта 2 - 3 4,7 - 5,8 21 - 25 Таблица 1 Состав предложенный Компоненты известный 10 30 12 48 10 30 10 50 12,5 37,5 10 30 3 52 Хлористый аммонийМочевина Хлорный хромВода 50 Таблица 2 Смесь предложенная Показатели известная 30 30 30 30 Время отверждения смеси при использовании2,5% фенолоформальдегидной смолы, модифицированной 3% фурилового спирта, сек Прочность смеси при испытании на растяжение, кгс/смв горячем состоянии 4,721,0 4,0 14,635,324,0 5,023,0 в охлажденном состоянии Таблица 3 Прочность,...

Номер патента: 523079

Опубликовано: 30.07.1976

Авторы: Аринич, Бабич, Плакидин, Просяник, Уфимцев

МПК: C07C 87/50

Метки: ариламина, оксиэтил, цианэтил

...М. Лейзерман Редактор Т. Никольская Заказ 1635/12 Изд, Мо 1507 Тираж 575 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 Благодаря высокому качеству продукта и отсутствию примеси ацетанилида нет необходимости очистки М- ф-оксиэтил) -Х- (Р-цианэтил) -ариламина в форме хлоргидратов, а красители из целевого продукта, выделенного без очистки, получают высокого качества.П р и м е р 1. Смесь 55 мл анилина, 56 мл акрилонитрила, 27,5 мл воды, 8 г хлористого цинка и 0,8 г гидрохинона загружают в аппарат, нагревают до 90 - 100 С и при этой температуре и давлении 0,5 - 1,0 ати перемешивают 12 - 15 час до полного исчезновения...

Номер патента: 149188

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Просяник, Рокитский, Соков

МПК: B22C 13/08, C09J 5/00

Метки: оболочковых, склеивания, форм

...надежности склеивания форм, В качестве клея применя 1 от термореактивную порошкообразную смолу (например, пульвербакелит с вязкостью не ниже 1 б 0 саитипуаз, которым:нгкрывают горячуо оболочковую нолуформу.Предлагаемыйсй явлизвестными.Время выдержки оболочки под прессом в процессе склеивания нахолится В пределах 30 - б 0 сек; прочность клеевого шва - 50 - 70 кг/сл 1-",П 1 зоцесс склеивания оболочковых полуформ с использованием в качестве клея термореактивной смолы (например, пульвербакелита) состоит в том, что клей насыпают на край горячей полуформы,110) в виде конусов при помощи специального устройства, напримс нме 1 ои(его лва перфорированных подвижных лнища и одно неподвижное, На нижн 010 полуформу с клеем устанавливают Верхнюю...

Номер патента: 145385

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Просяник, Соков

МПК: G01N 15/08

Метки: газопроницаемости, оболочковых, форм

...а вторй с помощью штуцера соединен ниппелем Ф 1,5 лл 1, ввернутым в гнездо затвора этого же прибораМетодика испытания заключается в следующем.На гладкую поверхность оболо:к;1 накладывают колпачок 7, который прижимается резиновым уплотнением, к оболочке рукой или специальной струбциной. Поворотом крана прибора в положение испытание при Опускании колокола фикси 1)у 10 т показание манометра. Затем штангелем замеряот толщину оболочк;1 в месте определения газопроницаемости и по таблице перевод 51 т пОкяз 1 ния манометра В единицы гя- зопроницаемости45385 Разбирается частный пример для ниппеля Я 1,5 мм путем расчетапо формулам:С),в3/ 10 - Р 2000Р Р -./10 где 1 - толщина оболочки в сл;р - давление в см водяного столба по манометру;г - площадь...

Номер патента: 131459

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Богомолов, Бродский, Данилевская, Жданова, Крупкина, Просяник, Соколова

МПК: B22C 1/20

Метки: оболочковых, связующее, стержней, форм

...СССР аивлено 15 ннв блик 960 г но в Бголлетене изобретений17 за Известные связующижат фенол-формальдегидлами.Описываемое связующее значительно дешечестве него предлагается феноло-лигнин-альдегидся продуктом конденсации щелочного сульфатнои формальдегидом в присутствии катализатораПри измельчении она смешивается с 10% уЩелочной сульфатный лигнин, используемыйфенола в фенол-альдегидной смоле, является отлюлозного производства.Смесь на основе феноло-лигнин-альдегиднойщий состав (в весовых /в):кварцевого пескаувлажнителя (керосин, фурфурол и др.)феноло-лигнин-альдегидной смолы е для оболочковых фо ные смолы, являющиеся м и стержнеи содер дорогими материагх. В ка вляющая феноло оты. вле указаннь ная смола, я о лигнина с - серной...

Номер патента: 117941

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Данилевская, Жигалин, Забырина, Коротков, Лакедемонский, Просяник

МПК: B22C 13/08, B22C 3/00

Метки: модельной, оснастки, покрытия, разделительная, смазка

...температуре модельных плит не выше 220, склонны к газовыделению и др,Предлагаемая смазка увеличивает количество съемов оболочковых полуформ при однократном нанесении смазки, снижает усилия при съеме оболочки, сокращает нагар и газовыделения. Это достигается тем, что в качсстве разделительной смазки применен 1 - 8%-ный раствор полидиметилсилоксанового каучука в органических растворителях, например в уайт-спирите.Предлагаемая смазка 1 - 8"о-ного раствора диметилсилок( аиового каучука в органических растворителях, в частности в уайт-спирите, удовлетворяет основным требованиям, предъявляемым к разделительным смазкам для оболочкового литья. Смазка является термостойкой, не чувствительна к повышению температуры модельной оснастки до 300, мо....