Способ зачистной штамповки

Союз Советских Социалистических Республико 1) Дополнительное к авт. свид-ву22) Заявлено 12.09,77 (21) 25 3331/25 1)М. И Л 28 16 присо нением заявки Гос рственный комитеСССРлам изобретенийи открытий ет о 53) УДЬ. 621. 961. 04.А. Тимошенко, В.Н, 11 расяник и В,луп 1 Заявит 4) СПОСОБ ЗАЧИСТНОЙ ШТАМ 110 ВКИ ЭЛГОТОВ пока21 оряюгуд-т уднакозаготошаго ч т ста- бует вых бол ь ем ч дите луча ходи ствиизнать поеобовация. го я ьцос емых мост Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а име но к разделительным операциям для получения деталей с чистой боко. вой поверхностью из толстолистовых заготовок.Известен способ штамповки - вырубки деталей из ли)товых заготовок при котором детали вырубают за два перехода. На первом переходе эаготонку разделяют на части толщины, а на втором на заготовку воэцейству ют с противополОжной стороны и разделяют ее на оставшейся части (1) .Известный способ не обеспечивает получение деталей беэ заусенцев, однако недостатком его янляется то, что он не уменьшает шероховатость поверхности среза.Также изнестен способ зачистной штамповки эаготойак толщиной преимущественно больше 3-4 мм, заключающийся в том, что па наружному или внутреннему контуру (или на части контура) за несколыа переходов снимают припуск. При этом на каждом переходе снимают по всей тол щине заготовки припуск с шириной, составляющей часть необходимого и процесс до тех пор, дален весь припускдля зачистки талстол вок такой способ тре ясла переходбн, след ляются невысокая про ь и невысокая точнос еталей, вызываемая н многократного базир Целью изобретения является повышение производительности процесса и повышение качества поверхности сре эа, Цель достигается тем, что на нервом переходе снимают припуск на части толщины заготовки, предшествующей образование трещины ско а, при этом ширина припуска, снимаемого ца этой части толщины загатогки составляет часть всей необходимой ширины припуска, а на втором переходе на заготовку воздействуют со стороны, противоположной тай, с которой воздействовали на нее на первом перехоце, и снимают оставшуюся часть всего неабхадимога припуска па нсей толщине заготовки.На фиг.1 и 2 показан пример последовательного удаления припуска.709216 Формула изобретения Составитель Ю Техред М.Келем тл ш Корректор В. Бутя едактор О. Торгаше Подписо комитетай и открытиушская наб. Тираж 986осударственнолам изобретенсква ЖР аказ 864 ое СС ЦНИИП по 113035д. 4/5 илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4 П р и м е р. Заготовку 1 из латуни ЛС 59-1 толщиной 10 мм с при- пуском 0,95 мм на сторону устанавливают нд матрице 2 и матрицу 3 опускают на глубину 4З где 1 - относи тельная глубина внедрения до появления трещины скола при обычной зачистке, Ь- припуск на зачистку. При этом матрица 3 срезает припуск величиной а= аз- Л оп, где опт оптимальный припуск.Затем, на втором переходе, пуан 10 соном 4 на заготовку 1 проталкивают в отверстие матрицы . Матрица 2 воздействует на заготовку 1 со стороны, противоположной той, с которой она подвергалась воздействию .на переходе, и срезает припуск на толщине -4 ь) величиной Ь , где В - толщина заготовки, а на толщине, приблизительно равной 4 ь ширина припуска составляет не более Лов На втором иере О ходе трещина может появляться, но лишь на части, идущей в.отход.В результате в конце процесса происходит срезание припуска оптимальной величины, обеспечивающее форми рование чистого среза.Для пластичных материалов на матрице 3 целесообразно выполнять насечки.Предлагаемый способ позволяет сок- Зо ратить число переходов до двух, исключить необходимость повторного базирования заготовок и исключить об ра-эование эадиров. 1Способ зачистной штамповки заготовок, преимущественно толстолистоных,при котором на первом переходе, снимают часть необходимого припуска, ана последующих - оставшуюся часть,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения производительностипроцесса и повышения качества поверхности среза, на первом переходеснимают припуск с шириной, составляющей часть необходимой ширины припуска на зачистку, на части толщинызаготовки, предшествующей образованию трещины, скопа, а на втором переходе на заготовку воздействуют спротивоположной стороны и снимаютоставшуюся часть необходимого припуска по всей толщине заготовки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 112876, кл, В 21 П 28/16, 1957,2. Романовский В.П. Справочникпо холодной штамповке , Л., Машиностроение, 1975, с. 45-50,фиг. 32 (прототип).