Потешкина

Номер патента: 1828793

Опубликовано: 23.07.1993

Авторы: Голубев, Желоткова, Костоусов, Кошелева, Пальчиков, Потешкина, Сушкин, Фотеичев, Цветков

МПК: B23K 9/173

Метки: наконечника, токоподводящего

...эндогаза при температуре 1050 С в течение часа, затем заготовки деформируют в пресс-форме при давлении 0,6 - 0,7 ГПа с одновременным формованием осевого полуотверстия, резьбы на наружной поверхности и соответствующих друг другу выступа и впадины на сопрягаемых внутренних поверхностях.Предлагаемый способ изготовления наконечников для сварочных горелок не требует дополнительной механической обработки наконечников и позволяет выполнять наконечники с узким направляющим каналом для электродной проволоки диаметром до 2 мм;На фиг,1 дан вид на собранный наконечник с торца; на фиг.2 - одна из симметричных половинок, вид сбоку; на фиг.3 - половинка наконечника, вид сверху.Наконечник состоит из двух симметричных половинок 1, образующих в...

Номер патента: 1588813

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Ашкинази, Войтович, Золотаревский, Потешкина, Шульга

МПК: C30B 31/00

Метки: диффузионного, легирования

...1 ил. в зазоре между которыми размещена ,лигатура 4. В камере 1 расположены защитные экраны 5, выполненные из кварца, алунда или арсенида галлия. Между экранами 5 размещены попарно полупроводниковые пластины 6 нерабочими стрронами одна к другой, Между каждой парой пластин 6 установлены прокладки 7 из графита. Камера 1 выполнена из графита с плотностью 1,72-2,05 г/Ьм.Устройство работает следующим образом.Собранную камеру размещают в кварцевом реакторе, имеющем нагреватель .и систему подачи и вывода инертного1588813 15 20 ФОрмула изобретения 1, Устройство для диффузионного леГирования, содержащее камеру сСоставитель В, Захаров-Черенкотрова Техред Л.Олийнык едакто Корректор О, Кравцов Заказ 2518 Тираж 344 Подписное ВНИИПИ Государственного...

Номер патента: 1519848

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Голубев, Гундоров, Пальчиков, Панова, Потешкина, Цветков

МПК: B22F 5/10, B22F 7/02

Метки: биметаллических, отверстием, спеченных

...формуют кольцевой выступ при давлении 0,6 - 0,7 ГГа, напрессовывают наружный железный слой. Полученное слоистое изделие спекают в вакууме 10мм ртст. при 000 С в течение 1 ч, а отверстие получают холодной высадкой медной части, с одновременным уплотнением железной части и калибровкой, при дав. ленин 1,7 - 1,9 ГПа. Прочность соединения слоев по описанному способу приблизительно в 1,4 раза выше, чем по известному кали в атмосфере водорода при темпера. туре 1000 С в течение 1 ч. После спекания медную заготовку деформировали для получения кольцевого выступа при давлении 0,6 - 0,7 ГПа, напрессовывали на нее слой железного порошка и спекали биметаллическое изделие в вакууме 10 - мм рт.ст при 1000 С в течение 1 ч.Отверстие получали холодной...

Номер патента: 1224459

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Изимов, Надиров, Потешкина, Сагов

МПК: F04B 43/12, F04D 35/00

Метки: насос, перистальтического, типа

...ул. Проектная, 4Изобретение относится к насосостроению, касается насосов перистальтического типа с волновым движением рабочего органа и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для перекачки текучих сред.Цель изобретения - повышение эффективности работы насоса. На чертеже показан предлагаемый насос.Насос содержит корпус 1, кольцевой ротор 2 с волнообразными выступами 3 и впадинами 4 и эластичную насосную трубку 5, установленную между корпусом 1 и ротором 2. Последний установлен с внешней стороны от насосной трубки 5, а волнообразные выступы 3 и впадины 4 размещены на внутренней поверхности ротора 2, причем вершины выступов 3 смещены в направлении вращения ротора 2 относительно середины расстояния между...

Номер патента: 1129432

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Надиров, Потешкина, Сагов, Чуркина

МПК: F15D 1/02

Метки: жидкости, перекачки, трубопроводу, упругому

...неустойчивого режима те)еця, перехода ламицарцой формы течец;)я в турбулентную, что способтвуег росту гидродинамического сопротивления трения в трубопроводе, в результате это)о значительно снижается производительность трубопровода. Цель изобретения -- снижение энергозатрат ц повь 1 шсцие производительности трубопровода.Цель достигается тем, что согласно способу перекачки жидкости по упругому трубопроводу, при котором транспортировка жидкости осуществляется за счет волнообразного движения стенки, волнообразное движение тсцки создают путем последовательного приложения оттягивающего усилия к стенке трубопровода, направленного под острым углом к оси трубопровода и направлению движения бегущей волны, причем волнообразное движение...