Способ изготовления токоподводящего наконечника

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1)5 В 23 К 9/173 ОСУДАРСТВЕННОВЕДОМСТВО ССГОСПАТЕНТ ССС АТЕНТНЩ 1 У ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТО МУ СВИДЕТЕЛ ЬСТ ками, абра направляю проволоки. резьбы, а на еих полови- оответствуювыступ и мещении пой смещению ывании в гаере его изно(21) 4880628/08(56) Полуавтомат ранцевый монтажныйПРММ. Руководство по эксплуатацииСА 474.00.00,00.00, РЭ, 1987.Авторское свидетельство СССРМ 1484527, кл. В 23 К 9/173, 1987,Металлокерамические материалы дляскользящих контактов электрических машин, Информстандартэлектро, - М,: 1969.Изделия электротехнические, Деталипорошковые, Общие требования и нормы.РД 16-328-86,Авторское свидетельство СССРМ 1123806, кл. В 23 К 9/173, 1983. Изобретение относится к оборудованию для электродуговой сварки преимущественно алюминиевых сплавов плавящимся электродом в защитном газе. в частности, к наконечникам для сварочных горелок, предназначенным для передачи сварочного тока электродной проволоке, подаваемой специальным механизмом,Целью изобретения является снижение расхода цветных металлов, трудоемкости его изготовления и повышение срока службы. Наконечник цилиндрической формы с рифлениями на одном конце для установки в сварочную горелку выполняют из двух(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОКОПОДВОДЯЩЕГО НАКОНЕЧНИКА(57) Использование: электродуговая сварка, преимущественно алюминиевых сплавов плавящимся электродом в защитном газе. Сущность изобретения: для изготовления наконечника берут шихту из смеси порошков в составе 9+.1,0 ч графита, остальное - медь, заготовку получают в виде симметричных половинок путем прессования под давлением 0,2 ГПа и последующего спекания в атмосфере эндогаза при температуре 1050 С в течение часа, которые затем деформируют в пресс. форме при давлении 0,6 - 0,7 ГПа с одновременным формированием осевого полуотверстия, резьбы на наружной поверхности и соответствующих друг другу выступа и впадин на сопрягаемых половинок наконечника. 3 ил. продольных половинок с кана зующими при их совмещении щий канал для электродной Рифления выполняют в виде сопрягаемых поверхностях об нок наконечника выполняют с щие друг другу продольныевпадину, образующие при сов ловинок замок, препятствующи частей наконечника при вверт релку и в процессе сварки по м са,Способ изготовления наконечников заючается в получении заготовки, придания1828793 50 55 ей нужной формы с канавкой внутри и наружной резьбой на одном конце, по которому согласно изобретению, в качестве материала для наконечника берут шихту из смеси порошков в составе: 9 - 10% графита, остальное - медь, заготовку получают в виде симметричных половинок путем прессования под давлением 0,2 ГПа и последующего спекания в атмосфере эндогаза при температуре 1050 С в течение часа, затем заготовки деформируют в пресс-форме при давлении 0,6 - 0,7 ГПа с одновременным формованием осевого полуотверстия, резьбы на наружной поверхности и соответствующих друг другу выступа и впадины на сопрягаемых внутренних поверхностях.Предлагаемый способ изготовления наконечников для сварочных горелок не требует дополнительной механической обработки наконечников и позволяет выполнять наконечники с узким направляющим каналом для электродной проволоки диаметром до 2 мм;На фиг,1 дан вид на собранный наконечник с торца; на фиг.2 - одна из симметричных половинок, вид сбоку; на фиг.3 - половинка наконечника, вид сверху.Наконечник состоит из двух симметричных половинок 1, образующих в сборе канал 2 для электродной проволоки. На одном конце каждой симметричной половинки 1 выполнена резьба 3. Со стороны входа сварной проволоки в канал имеется заходная фаска 4. На сопрягаемых поверхностях обеих половинок наконечника имеется продольные выступ 5 и впадина 6, образующие при соединении половинок замок, обеспечивающий смещение резьбы на половинках и препятствующий смещению частей наконечника при ввертывании в горелку,П р и м е р. В качестве примера ниже описан спеченный наконечник и способ его изготовления, который в дальнейшем прошел испытания, подтвердившие его работоспособность и преимущества пе 5 10 15 20 25 30 35 40 45 ред известными наконечниками из цветных металлов.Наконечник изготовлен из шихты порошкообразной смеси в составе : графит 9 - 10%, остальное - медь, Наконечник изготавливали путем прессования под давлением 0,2 ГПа и спекания в атмосфере эндогаза при температуре 1050 С двух симметричных половинок, которые затем деформировали при давлении 0,6 - 0.,7 ГПа. На операции деформирования одновременно на заготовках половинок наконечника формировали продольные канавки 2 диаметром 1,1 - 2,3 мм с заходной фаской и длиной около 30 мм для прохода электродной проволоки, выступ 5 и впадинку 6 радиусом 0,2 - 0,4 мм, исключающими смещение половинок наконечника в направлении перпендикулярном продольной оси во время крепления наконечника в корпус горелки полуавтомата и резьбу 3 Мб-М 8 для ввертывания наконечника.Проведенные испытания показали надежную работу такого наконечника при непрерывной работе 18 - 24 ч, при этом себестоимость наконечника, выполненного предложенным способом, снизилась в 3 раза и трудоемкость в 4,5 раза, по сравнению с известным способом изготовления наконечников для сварочной горелки механическим путем из цветных металлов.Формула изобретения Способ изготовления токоподводящего наконечника, при котором наконечник выполняют из меднографитового материала в виде двух симметричных половинок, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения расхода цветных металлов, трудоемкости его изготовления и повышения срока службы, заготовки половинок изготавливают из шихты с содержанием 9 - 10 ографита, медь остальное прессованием под давлением 0,2 ГПа с последующим спеканием в атмосфере эндогаза при температуре 1050 С в течение 1 ч. а затем деформируют в той же прессформе при давлении 0,6 - 0,7 ГПа.1828793Составитель В,Костоусов Редактор Е.Полионова Техред М.Моргентал Корректор С,Лисина Заказ 2463 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101