Николайчик
Теплообменник для газообразных теплоносителей
Номер патента: 557254
Опубликовано: 05.05.1977
Авторы: Любошиц, Николайчик, Процкий, Эльперин
МПК: F26B 17/10, F28D 15/02
Метки: газообразных, теплоносителей, теплообменник
...быть использован псевдоожижающий агент, нагретый при контакте с насадкой в охладителе 1 1. Для отеделениямелких частиц материала на выходе из секции 3 установлен циклон 17, а на выходеиз отсека 6 - циклон 18. Загрузочныйбункер 2 и течки 8 имеют питатели 19.Нагревательная камера содержит секции 20, 21 и с решетками 22 для размещения инертной дисперсной насадки.Нижняя секция 21 с помощью патрубка 23, имеющего регулировочный шибер 24,соединена с топкой 25. Верхняя секция 20имеет патрубок 26 для выброса отработавших топочных газов.В секциях 3 и 20, а также в секциях 4 и 21 расположены тепловые трубы 27,проходящие через стенку 1. При этом горячие концы находятся в секциях 20, 21,а холодные в секциях 3, 4.Установка работает следующим...
Установка для сушки мелкозернисных материалов
Номер патента: 557245
Опубликовано: 05.05.1977
Авторы: Любошиц, Николайчик, Пикус, Шмидов
МПК: F26B 17/10
Метки: мелкозернисных, сушки
...установка, содержащая пневмотрубу 1 с загрузочным бункером 2, подключенную через тепломассообменник 3 к массопроводу 4 и охладительной шахте 5.Массопровод 4 подсоединен к нижней части пневмотрубы 1, основание которой подипьчено к источнику холодного воздуха (на чер теже направление подачи воздуха обозначено стрелкой), Средняя часть пневмотрубы 1 щ выполнена в виде кожухотрубного рекуперативного теплообменника 6, межтрубное пространство 7 которого на входе подсоединено к топке 8, а на выходе - к утилизаторам 9 и 10 тепла, расположенным соответствен но в бункере 2 н тепломассообменнике 3.Для отбора отработавшего теплоносителя служит вентилятор 11,для отбора отработавших топочных газов - вентилятор 12, а для подачи воздуха в...
Рециркуляционная зерносушилка
Номер патента: 547622
Опубликовано: 25.02.1977
Авторы: Зелепуга, Куц, Любошиц, Межерицкий, Мозолюк, Николайчик, Самсонюк
МПК: F26B 17/10
Метки: зерносушилка, рециркуляционная
...В верхней части зерносушилка имеет зону 15 отделения материала от суого агента и подключенньй к ней вентиляисходит перераспределение температуры и влаж. кости между частицами зерна, Из тепломассообмен. ника 3 материал подают в шахту 4 промежуточного охлаждения, по высоте которой с равным шагом рястеоложсны работающие в противотоке с отработявеееее." е воздухом акустические излучатели 6. Излу. еятсееее 6 устяновлснье в фокусе концентраторов 7 акустической энергии, например параболических, псэвоееяющих создать равномерное звуковое поле ио Вссму объему шахты 4. Сжатый воздух давлением 300-350 кПа подают к излучателям 6 по трубопрое,одам 8. В результате взаимодействия мате 1 зеаля, чапримср зерна, с интенсивным звуковым геолсм и холодным...
Способ смены хвостовых канатов шахтаных подъемных установок
Номер патента: 541768
Опубликовано: 05.01.1977
Авторы: Мочков, Николайчик, Федор
МПК: B66B 19/02
Метки: канатов, подъемных, смены, установок, хвостовых, шахтаных
...следователь так как длина высотой башен ходимостью вь верх при см м этого способа является больтельность замены канатов,но, и простоя при подъеме,порции ханата ограниченаного копра, а также необгполнения холостого ходатывании канатов с катушки. яшего изобретения являетсясса навески при сменеов, уменьшение трудоемкосбазопасности работы.541768 вается, и порожний контейнер 5 подъемной машиной Выдается на поверхность,Подъемный сосуд 1 устанавливается на посадочное устройство 2 В копре. Сменяемые хвостовые канаты 3 жимкуются на втором посадочном устройстве 4 и отсоедин - готся От сОсуда, Затем к сосуду 1 подвешивается контейнер 5 с заранее уложенггыгли В нем хвостовыми канатами 6 спригцемными устройствами. Зажимкованные на посадочном...
Способ тепловой обработки мелкозернистых термочувствительных материалов
Номер патента: 541079
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Любошиц, Николайчик, Шейман
МПК: F26B 3/10
Метки: мелкозернистых, тепловой, термочувствительных
...обеспечивает использование всего потенциала топочных газов и повышение теплового к.п.д. теплообменника.10 На чертеже схематически изображена установка для обработки зерна по предлагаемому способу.Свежее зерно из бункера 1 по трубе 2 и рециркулирующее зерно по массопроводу 3 не прерывно направляют в нижнюю часть 4пневмотрубы, представляющей собой в средней части двухсекционный теплообменник с секциями 5, 6, в которых размещены тепловые трубы 7. В секции 5 тепловые трубы 7 20 омываются продуктами сгорания топлива,образующимися в топке 8. Кроме того, в ней имеется подвижная перегородка 9, с помощью которой изменяют поверхность теплообмена в секции 5 и тем самым осуществляют регули рованне температуры в секции 6. В секции 6движется смесь...
Способ тепловой обработки мелкозернистых материалов
Номер патента: 539209
Опубликовано: 15.12.1976
Авторы: Любощиц, Мельцер, Николайчик, Эльперин
МПК: F26B 3/10
Метки: мелкозернистых, тепловой
...5, н 1 ахты 6 и 7 промежуточного и окончательного охлахкдсния, соответственно, вентиляторы 8 и 9, патрубок 10 выгрузки адсоросита н патрубок 11 ввода холодного воз;мха.Установка работает следующим образом.Сырос зерно нз загрузочного бункера 1 и рецнркуляцио 1 нос зерно из шахты 6 промсжуточного охлаждения направляют к осноВанн 10 пнсвкОТ 1 з 50 ы 2, которая подкл 10 ченаисточнику холодного воздуха через патрубок 11. Высокотемпературный адсорбент за 1 ружают В всрхпю 10 власть ппсвк 10 трубы 21 срез патрубок 3. Вследствие того, что скорость Воз,1 уха мсньнзс скорости Витания частиц адсороснта, последний под действием силы тяжести дв;жется Вниз, отдавая свое тепло Встречному потоку газовзвеси зерна с воздухом, н выгружается через...
Рециркуляционная зерносушилка
Номер патента: 536377
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Зелепуга, Куц, Любошиц, Межерицкий, Мозолюк, Николайчик
МПК: F26B 17/10
Метки: зерносушилка, рециркуляционная
...конломассообмечника по его оси Однако в такой зерносушикратковременной обработкивоздухом в падающем слое зерохладиться, в результате чегощем проходе его по пневмотргревается, что ухудшает качестеристики.Целью изобретения является интенсифик а ция процесса охл аждени я.Это достигается тем, что по высоте шахпромежуточного и окончательного охлаждения с равным шагом установлены патрубкдля тангенциального ввода охлаждающегвоздуха в плоскостях, перпендикулярныхпотоку зерна, а в верхней части шахт по иоси установлены конусообразные направляющие вставки. На чертеже схематично изображена описываемая зерносушилка.Зерносушилка содержит загрузочный бункер 1 с гитателем 2 для,подачи зерна 1 в кон тактный тепломассообменник 3 с питателями4 на...
Установка для сушки мелкозернистых материалов
Номер патента: 536376
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Любошиц, Мельцер, Николайчик, Эльперин
МПК: F26B 17/10
Метки: мелкозернистых, сушки
...теплообмен осущест енсивность его мал ляется а меИзобретение относитсянике, в частности к рециркусушилкам.Известны рециркуляционные зернки, содержащие пневмотрубу, тачгподключенную,к контактному тепломеннику, к нижней части которого ииены охладительные шахты, а в вепомощью полой вставки образовананая разделительная камера 1.В таких зерносушилках загрузказерна в выходной участок пневмотрусте ее тангециального ввода в тепобменник приводит к тому, что топозы всегда контактируют с рециркулизерном, создавая возможность его и таллоемкость и габариты установки увеличены,Цель изобретения - интенсифицироватьтеплом а с со обм ен.Зто достигается тем, что в предложеннойустановке участок пневмотрубы над загрузочным бункером выполнен в виде...
Установка для сушки мелкозернистых материалов
Номер патента: 524058
Опубликовано: 05.08.1976
Авторы: Зелепуга, Любошиц, Николайчик, Пикус, Шмидов
МПК: F26B 17/10
Метки: мелкозернистых, сушки
...ного теплообменни иве, что Влияет н ель изобретения -но распол и. е, выполнен ладительнои бы 2, надм ация тепломассообмена. новном авт. св,427217 описана установка для сушки мелкозернистых материалов, например зерна, содержащая пневмотрубу с загрузэчным устрэйством, пэдключенную через тепломассээбменник к параллельно расположенным рециркуляционной колонке и охладительной шахте, Рециркуляционная колонка выполнена в виде массопровэда, под соединенного к нижней части пневмотрубы, основание которой подключено к источнику холодного воздуха для охлаждения рециркулирующего зерна, а средняя часть пневмотру бы над загрузочным устройством выполнена в виде кожухотрубчатэго рекуперативного те лообменника с межтрубным пространством,...
Способ исследования процесса сушки зерна
Номер патента: 505860
Опубликовано: 05.03.1976
Авторы: Гирко, Любошиц, Николайчик
МПК: F26B 3/06
Метки: зерна, исследования, процесса, сушки
...содержания в них канцерогенных соединений.Недостаток известных способов заключается в больших сроках, необходимых для проведения процесса исследования при осуществлении различных сушильных режимов.Цель изобретения - сокращение времени для проведения исследований в различных режимах сушки.Это достигается тем, что продувку осуществляют одновременно в плотном, кипящем слоях и в режиме пневмотранспорта при дополнительном нагреве смеси дымовых газов с воздухом в соответствующих режимах продувки до температуры 70 - 140 С, 70 - 200 С и 70 в 3 С и,при подаче смеси в плотный слой со скоростью 0,3 - 1 м/сек, в кипящий 1,5 - 5 м/сек, а в режиме пневмотранспорта 10 - 20 м/сек.На чертеже схематично изображераторная установка,...
Лабораторная установка для сушки сыпучих материалов
Номер патента: 491808
Опубликовано: 15.11.1975
Авторы: Гирко, Любошиц, Николайчик
МПК: F26B 17/10
Метки: лабораторная, сушки, сыпучих
...осуществления исследования процесса тепло- и массообмена при различных способах и режимах сушки в предлагаемой установке параллельно камере кипящего слоя установлены пневмотруба с рециркуляционной линией и камера плотного слоя цилиндрической формы с сетками по торцам, на выходе обе камеры и пневмотруба подсоединены к общей линии отсоса, а нагревательное устройство выполнено в виде оборудованной форсункой топки, соединенной через смесительную камеру с параллельно установленными электронагревательными секциями, каждая из которых подключена к соответствующей камере и пневмотрубе. из электронагревательных секздушная смесь просасывается че плотного слоя, камеру 7 кипяневмотрубу 1 и камеру 2 промеохлаждения вентилятором 16. но пз бункера...
Установка для сушки термочувствительных материалов
Номер патента: 485293
Опубликовано: 25.09.1975
Авторы: Любошиц, Николайчик, Пикус, Шмидов
МПК: F26B 17/10
Метки: сушки, термочувствительных
...органических примесейцерогенных соединений без ухудшенва зерна.повышение температуры. отдельного зерна по всей его массе.Установка содержит бункер 1 свежего.зерна, пневмотрубу 2, топку 3, контактный, тепломассообменник 4, отсасывающий трубопровод 5, дымосос 6, шахты промежуточного 7 и окончательного 8 охлаждения, высокотемпературный и оздухопода реватель 9, наклонную решетку 10, вентилятор 11,установленный на линии нагнетания, и норию ро12.Установка работает следующим образом,Сырое зерно из бункера 1 поступает в пневмотрубу 2, в нее же норией 12 подаетсярейиркулируюшее зерно, а из топки 3 - газы, которые подхватывают зерно и несутего вверх.В верхней части пневмотрубы 2 вследствие резкого уменьшения скорости газовзерно выпадает,...
Рециркуляционная зерносушилка
Номер патента: 484374
Опубликовано: 15.09.1975
Авторы: Любошиц, Николайчик
МПК: F26B 17/10
Метки: зерносушилка, рециркуляционная
...с питателем 2 для подачи зерна в контактный тепломассообменник 3, питатели 4 - 6, шахту 7 промежуточного охлаждения, сушильную пневмотрубу 8, зону .9 зерноотделения, вентилятор 10, шахту 11 окончательного охлаждения и разгрузочное устройство 12.Зерносушилка работает следующим образом.Сырое нпадает в к омЗатем зерн е В зоне 9 зерноотделения скорость агента 5 сушки вследствие резкого увеличения проходного сечения уменьшается, часть зерна выпадает в контактный тепломассообменник 3, а отработанный агент сушки выбрасывается в атмосферу. Другую часть зерна, равную коли честву поступающего в сушилку сырого зерна,при помощи питателя 6 направляют в виде падающего слоя в шахту 11 окончательного охлаждения, куда навстречу падающему слою зерна...
Глазурь
Номер патента: 472909
Опубликовано: 05.06.1975
Авторы: Гордевская, Гребенюк, Куколев, Николайчик, Сусидко
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь
...18,35; 208;,1 оО 2,43;1120 з 0,036.а изготовлена прпгодплитокурхкратног ных гл,)з дв) го о турежига в обжига 25 яппи ьчают то с 3 щающе 1280 - оплива звестно- перемсотв/см 5 ся ва С в исполь 11 ре 5:т Глазурь, включ АзОз, ВаО, МоО,щаяся тем, что,циента термическогпоретни ающая %02, ХгОь ВгОз СаО, ХазО, Ез, отличаю с целью снижения коэффи о расширения и получения 0 Изобртени относится к ст риалам, и именно и произв)ванных керамических плиток облицовки зданий. Известны глазури, включаю ВзОз, А 120 з, ВаО, МдО, СаО,Недостатком этих глазурей кий коэффициент термическог с= - 6,8 10 - " 1/рад. Цльк 5 пзобртенин являетс эффицпе)па термического рас лучпие белой матовой поверх Это достигается тем, что гл указанные компоненты в сле ствах (в вес....
Способ совместного получения -хлоризопропилбензола и дифенилпропанов
Номер патента: 468907
Опубликовано: 30.04.1975
Авторы: Кокта, Николайчик, Новиков
МПК: C07C 25/14
Метки: дифенилпропанов, совместного, хлоризопропилбензола
...капельной воронкой и термометром. Полифосфорную кислоту готовят по известной методике и затем насыщают фтористым бором до необходимого привеса. П р и м е р 1. К 132,1 г катализатора, содержащего 1,75 моль фтористого бора на 1 моль кислоты, приливают 78 г бензола, нагревают до 75 С и при интенсивном перемешивании добавляют 18,9 г пропиленхлоргидрина. Реакционную смесь, выдерживают при этой температуре в течение 2 час. После окончания реакции нижний кислотный слой отделяют от органического и используют повторно. Органический слой промывают водой до нейтральной реакции, отгоняют бензол, а остаток разделяют разгонкой под вакуумом. Получено 12,8 г р-хлоризопропилбензола (41,2%468907 Предмет изобретения Составитель Н. ГозаловаГехред...
Способ получения хлорсодержащего полимера
Номер патента: 415277
Опубликовано: 15.02.1974
Авторы: Денисенко, Изобретеии, Кондратенко, Кондратьев, Николайчик, Розиноер
МПК: C08F 212/14, C08F 8/22
Метки: полимера, хлорсодержащего
...раствор 15 хлора в четырсххлористом углероде цли бс 1 золе с такцм расчетом, чтобы содержание хлора в эластопласте было це выше 5%. Полученную реакционную массу перемешцзают 2 часа и вливают небольшими порциями при 20 перемешпван в осадптель (мстцловь 1 й цлиизопропиловый спирт). Выпавшцй хлорированный термоэлдстоплдст промывают, отсасывают ца воронке Б 1 охцсрд и высупп 1 вают цдл 5 проведения дализа образцы до полцитсльпо дважды псреосаждают с цельюудаления остатког растворителя. Содсржаццс хлора в образцах составляет в -5",.П р и м с р 2. В чстырехгорлую стекливуюколбу емкост 1 цо 0,5 л, сц мешалкои, 30 бдрботе 1 м 1 для подачи хзорд, термометром иФгзко-махацнчсскгс показтслцсход-, Х.орпроньЙ вапнь ДС ,1,СТ Предел...
Глазурь
Номер патента: 393221
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Гордевска, Николайчик, Сусидко
МПК: C03C 8/06
Метки: глазурь
...компоненть личествах (в вес. %): 42 - 46 3,2 - 3,7 12,6 - 14 4,6 - 5,6 2 - 2,7 6,4 - 7,4 1,4 - 2,4 2 - 3,2 17,2 - 19,2оме того,1,5 - 2,4 ля приготовления такой глЦирконКаолинПесокСостав шихты рассчитывают со5 ческому составу сырья.Шихту тщательно перемешивают и пропускают через сито с 360 отв./слР. Фритту варят в вертикальной криптоловой печи при 1300 - 1350 С в течение 45 - 50 чин. Готовность ее 10 определяют по отсутствшо нерасплавившихсясоставляющих. Степень провара фритты определяют путем вытягивания нити. Готовый расплав подвергают грануляции. Фритту измельчают в фарфоровой мельнице до остатка 15 0,05% на сите 10000 отв./си-. Мельничный состав глазури: 94% фритты и 6% обогащенного глуховецкого каолина.Свойства предлагаемой...
Способ изготовления керамических облицовочныхплиток
Номер патента: 294817
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Гордевска, Куколев, Николайчик, Сусидко, Харьковский
МПК: C04B 33/30, C04B 33/32
Метки: керамических, облицовочныхплиток
...и последующего обжига.Недостатками известных способов является длительность однократного обжига, а в случае скоростного проведения обжига его высокая температура (1160 С).Целью предложенного изобретения являетсокращение времени и снижение темперары обжига.Для этого обжиг покрытых глазурью плиток ведут по режиму: нагрев до температурь 580 в 6 С в течение 2 - 3 тгин, от 580 в 6 С до 820 в 8 С - 11 - 12 лгин, от 820 в 8 С до 980 - 1000 С - 14 - 15 агин с выдержкой при 980 - 1000 С - 15 - 16 агин и последуюгцим охлаждением до 150 - 100 С - 9 - 11 агин, а высокотемпературную сушку осуществляют прц температуре 400 - 500 С. Изготовление керамических обплиток согласно изобретециго осследующим образом.Керамические плитки формуюттехнологии...
Глазурь для керамических изделийбъс1)ш; gt; amp; =1а1 i11
Номер патента: 248919
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Гордевска, Куколев, Николайчик, Сусидко
МПК: C03C 8/04
Метки: =1а1, глазурь, изделийбъс1)ш, керамических
...обжига в течение 4015 ких температурах (до 1000 С ури: фриттааол,ин 6%.зурн 700 С,появлениюжига; нача тем- блесло -80 - иреа обжига ческого ра температур ригодна для изготок по технологии ократного скоро - 45 мин при низи содержит, таш 1,12, добелила 6,6,18,74, песок дмет изобрете амических з, КаеО, К отличающа температур ициента те ржит указ оотношени А 120 з 3,5 - СаО 40 - 16,0; 2 пО для кер 10 в, А 1.0 о, мдо,ижения тя коэфф она соде дующих сзом.т через его в верфритту ение 45 - уляции. на сите Изобретение относится к легкоплавкой глазури, используемой для изготовления глазурованных керамических плиток, применяемыхдля внутренней облицовки.Известна глазурь, включащая ЫОе, А 1,0ИазО, К.О, СаО, В 20 ХгОв, ХпО, МдООписываемая...
Ящик для формовки и сушки литейньх стержней
Номер патента: 217602
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Николайчик
Метки: литейньх, стержней, сушки, формовки, ящик
...Нижняя половина ящика является драйером для сушки стержня в сушиле.Предложенный ящик отличается от известного тем, что он снабжен опорной плитой, а нижняя половина его выполнена из двух частей, одна из которых неподвижно закпеплена на опорной плите. Такая конструкция ящика позволяет уменьшить брак стержней, возникающий при их сушке.На чертеже схематически изображен ящик в сборе.Ящик имеет верхнюю 1 и нижнюю половины, Последняя разделена на две части, Съемная часть 2 служит драйером, на котором стержень без кантовки транспортируется в сушило, внутренняя часть 8 постоянно заи пли ерез вой я рмов ной ч Для угая креплена на опорно дувной головки 5 ч подается в стержнеПо окончании фо а стержень на съем тируется в сушило. устанавливается др...
Устройство для получения цилиндричес; оболочек из стеклопластиков
Номер патента: 169238
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Андреевска, Волович, Зекцер, Кулаковский, Николайчик, Полищук, Сень
МПК: B29C 53/42, B29D 22/00
Метки: оболочек, стеклопластиков, цилиндричес
...выцслгец в виде совершающей возгратцо-цоступатсльцое перемещение каретки О И, расположеццой ца направляющей 14 параллельцо ссц опраг,ки ц приводимой в движение от ремсццои переда и 15 с помощью яица 16.гправки разасилаСтсл ца роторе в цепод вцжцых 1/ и отводных 10 цецтрах, Для съема оправки после цамоткц цсцтр 13 отводится;идро- цлц ццеьмоцилпцдром 19. Спсциальцым приспособлением оца цацравляется ца съем изделия.0 Все оправки медлеццо грашаются от привода 20 через плацетарцую передачу 21, При этом в положсциц 1 производится поперечная цамотка, а в положениях П, 1 П, Л и ив подсушка намотанных слоев с помощью ца гревателей 22. В положеццц Г 1 происходитохла:)кдецис цз 1 слця ц съем его, Для продольцой цамсткц цесбход;гмы большие...
Способ изготовления резцов
Номер патента: 108949
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Николайчик
МПК: B22D 19/06, B22D 27/02
Метки: резцов
...в Комитет ио делам 1.,овете .тпииистров (л.С,Рвибратор; в соответствующее гнездо кокиля вкладывается подогретая пластина из твердого сплава, включается магнитнострикционный вибратор, и производится заливка расплавленного чугуна.Под воздействием кавитационных процессов происходит дробление структурных составляющих, и механические свойства чугуна резко увеличиваются. Кроме того, кавитационные процессы способствуют хорошей привариваемостп пластины из твердого сплава к чугунной державке.Отливка чугунш 1 х державок в песчаоглинистые смеси с, залитых 1 и в н 11 х керамическими пластинами не дала положительных результатов. Постановка в форму холодных керамических пластин не только не обеспечивает получение надежного соединения керамической...