Рециркуляционная зерносушилка

(11) 547622 Союз Советских Социалистических Республик) М, Кпф Р 26 В 17 с присоединением заявки Государственный намите Совета Министров СССР по делам изаоретений и открытий. Сам онюк, Л. В. Николаичик.рицкий и А. С. Зелепуга 72) Авторы изобретения рдена Трудового Красного Знамени институт тепло и массообмена им. А. В. Лыкова(54) РЕЦИРКУЛЯЦИО Изобре может быт ных матер биологичес ьной технике итермолабильапример, параболическ ение относится к суши использовано для сушк алов в пищевой, хими кой и других отраслях п льском хозяйстве. концентраторами ескои, микромышле нности,также в Известна рецир т.св. У 484374, со тателем и пневм чаж- тепахтами промежут близкой по техтся ная, ве- есса 2енсификация шильн тор 16 бретения является имассооб мена.ается тем, что в шахтательного охлажцения лью из лем 2 пода. В резульм материанике 3, проСырой материал из бунк контактньй тепломас контакта с нагретым и 1 пита цесса тепло Это достиг ообменни подсуше промежуто го и оконча установлены с ие излучатели с я в тепломассообмен лом, нах, С. Куц, А. И. Любошиц, В С. М. Мозолюк, И, С, Ме ляционная зерносушилк ржащая загрузочный бунк Рубу расположенную м ного и окончательного ох ения и введенную открытым концом внутрьомассообменника по его оси.Такая зерносушилка являетсянической сущности к предложенной.Недостатками этой зерносушилки являольшое время пребывания материала в контом тепломассообменнике, а также недостатоинтенсивность охлаждения материала воздухомущие к увеличению продолжительности процушки и снижению его качества,равным шагом по высоте акустичес формы.На чертеже показана схема описываемой зерно- сушилки.Зерно сушилка содержит загрузочный бункер 1. с питателем 2 для подачи сырого материала в кон. тактньй тепломассообменник 3, шахты 4 и 5 соответственно промежуточного и окончательного охлаждения, по высоте которых с равным шагом по высоте расположены газоструйные излучатели 6, с концентраторами 7, например, параболической формы, трубопроводы 8 для подвода сжатого воздуха к излучателям 6 и питатели 9 и 10, установленные на выходе из шахт 4 и 5. В нижней части шахт 4 и 5 расположены также патрубки 11 с сетками 12 для отвода отработавшего воздуха. Между шахтами 4 и 5 расположена пневмотруба 13 с патрубком 14 подачи сушильного агента. В верхней части зерносушилка имеет зону 15 отделения материала от суого агента и подключенньй к ней вентиляисходит перераспределение температуры и влаж. кости между частицами зерна, Из тепломассообмен. ника 3 материал подают в шахту 4 промежуточного охлаждения, по высоте которой с равным шагом рястеоложсны работающие в противотоке с отработявеееее." е воздухом акустические излучатели 6. Излу. еятсееее 6 устяновлснье в фокусе концентраторов 7 акустической энергии, например параболических, псэвоееяющих создать равномерное звуковое поле ио Вссму объему шахты 4. Сжатый воздух давлением 300-350 кПа подают к излучателям 6 по трубопрое,одам 8. В результате взаимодействия мате 1 зеаля, чапримср зерна, с интенсивным звуковым геолсм и холодным воздухом, отработавшим в цэпу:еатслеп 6, (температура расширяющейся воз. дуепкой струи равна 8.10 С) происходит падение 1 м юзятуРь 1 КЗ повсрхности мятсрияеея до тсмпераЛ.О,О. О;,;ИСТ РЯ",с.ял:р,".ту 1 пеьей еряцисеет в материале увеличи.ряяе снчю с охлаждением воздухом,. и л эл, ласт КО ия 1 яээскееео с градиентом концент",зя ."я,:,:,то,;з .Ооствус; диффузии влаги к еоъ ",хлоспе маес 11 псеед и сс испарению. Из шахты 4 ен е; еслсм е еятс 1 леял подают в пневмотрубу 13, я р 6 т,аботаяэце.; Вкцух выбрасывается в атмосферу -О пя гнубку 11, имсющсму сетку 12 для предотвра.ЮЯН ,;ео". М;ПсрИЯЕЕЯ.3 пксвмотоъ бу 13 по пте 1 збку 14 подяеОт Высо к Отс мпс рать езкый тс еееоноситсль, гОт 01 эьей нягрсвас: зср ео, псрсмсепивяст его и транспортирует в зону 1 5, где отделяется от сушильного агента. Из зоны 15 часть материала направляется в контактный тепломассообменник 3 и проходит весь описанный процесс, а отработавший сушильный агент вентилятором 16 выбрасывается в атмосферу, Другую часть материала, равную количеству поступаю. щего в зерносушилку сырого материала, направляют в шахту 5 окончательного охлаждения, где обрабатывают с помощью газоструйных излучателей 6. В результате наложения акустического поля и холодного воздуха происходит досушка и охлаждение материала, который через питатель 10 выгружается из шахты 5,Эффективность описанной конструкции рециркуляционной зерносушилки обусловливается интенсификацией процесса тепломассообмена, позволяющей увеличить ее удельную производительность, и поввппением качества высушенного материала, так как сокращается длительность воздействия на него высокотемпературного теплоносителя.Формула изобретенияРсциркуляционняя зерносушилка по авт. св. У 484374, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, в шахтах промежуточного и окончательного охлаждения установлены с равным шагом по высоте акустические излучатели с концентраторами, например, параболической формы,547622 Составитель Ю, Мартинчик Техред О. Луговая Редактор Е. Кравцова Корректор С. Шекмар Заказ 627/95 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 892 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5