Малых
Способ сушки медного порошка
Номер патента: 983407
Опубликовано: 23.12.1982
Авторы: Бокош, Говорков, Коробицын, Малых, Раевский, Савин, Смирнов, Соколов, Хохлова, Шишко
МПК: F26B 3/12
Метки: медного, порошка, сушки
...газами осние 0,5 - 1,0 с, а полученньния аэросмеси порошок о60-120 с до 40-60 С.Объемное содержание кных газах поддерживают, что продуют в течеется те уществ В туже г влажно начальнь,трубу-сушилку Го медного .,по.м влагосодерильного агента и после разделехлаждают в течение и м с 490 подается врошка маркжанием 24применяют и ПМ %. В я те ислорода в топоче выше 16%, естве ыовые газы с объем мирнов, А. Е. Соколов, А. В, ГоворковХ.А, Малых,Савин, Б. И. Коробицын, Ю, Г. Раевский и Л. В. Хохлова983407 Составитель Н), Есаков Тсхред О.Неце Корректор А, ЛэЯтко Редактор П. Коссей Заказ 9883/ 43 Тираж 741 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП...
Опорно-уплотнительный узел вала
Номер патента: 983363
Опубликовано: 23.12.1982
Авторы: Анфиногентов, Аржанов, Керницкий, Козлов, Малых, Сизов, Силаев, Янков
МПК: F16J 15/43, F16J 15/53, F16J 15/54 ...
Метки: вала, опорно-уплотнительный, узел
...приводной втулке 7, которая клиноременной передачей 8 соединенас приводом 9. С приводной втулкой 7.крышка 11, укрепленная на валу 1 шпонкой 12.и колпачковой гайкой 13. Навнешнем торце экранирующей втулки6 выполнены кольцевые канавки 14,совместно с крышкой 11, в которойвыполнено отверстие 15, торец втулки образует подпиточную полость 16.Устройство работает следующим об 30 разом, 983363От привода 9 клиноременной передачей 8 приводится во вращение, установленная в пораипниках 5, приводная втулка 7, вращающаяся совместно с корпусом уплотнения 10 и крышкой 11, через шпонку 12 приводящей во враще,ние вал 1, Совместно с валом 1 вра.щаются магнит .2 и полюсные приставки 3 и 4, Магнит 2 создает магнитный поток, который проходит через...
Замасливатель для синтетических полиэфирных нитей
Номер патента: 979550
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Аверкиев, Аверкиева, Каган, Кожевов, Малых, Митченко, Шляхов
МПК: D06M 13/20
Метки: замасливатель, нитей, полиэфирных, синтетических
...5 при следующем соотношении компонентов, мас.:Смесь сложных эфировпентаэритрита и насыщенных одноосновныхсинтетических жирныхкислот фракции, С -Сз 9б "10Укаэанный препаратОксифос А 979550 Из табл, 1 видно, что предлагаемый замасливатель Синтокспотермостойкости и вязкости не уступает прототипу.Благодаря высокому содержаниюэфира фосфорной кислоты замасливатель Синтоксобладает отличнымиантистатическими свойствами и снижает удельное электрическое сопротивление полиэфирной нити до (1-3)х1 О х 10 Ом см, Предлагаемый замаслиователь обладает также хорошими смачивающими и фрикционными свойствами.Замасливатель Синтокснаносятна нити в процессе высокоскоростного15 формования в виде 8-12-ной эмульсиис помощью роликов или капилляров.Обработка...
Непрерывный способ получения полиэтилентерефталата
Номер патента: 973552
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Анфиногентов, Лангнер, Малых, Репина, Чеголя
МПК: C08G 63/22
Метки: непрерывный, полиэтилентерефталата
...с испаряемым ЭГ (в количестве 3,6 кг воды/ч 45и 7,1 кг ЭГ/ч ) в виде паров поступает в колонну дистилляции. Свойства полиэтилентерефталатаследующие: содержание ДЭГ - 1,3;температура плавления - 258 С; вязкость полимера (в смеси фенол/тетрахлорэтан при 20 С) - 0,4; термостабильность полимера - 84.П р и м е р 2. Из смесителя по"дают насосом в этерификатор суспензию ТФК и ЭГ в их мольном соотношении 1:1,5 в количестве 29,5 кг/ч.В этерификаторе при давлении 2 атии 255 фС ТФК реагирует с ЭГ и БОЭТ.Выделяющаяся вода вместе с испаряемым ЭГ (в количестве 4 кг воды/ч и7,9 кгЭГ/ч) в виде паров поступает в колонну дистилляции. В колоннепри вакууме 300 тор происходит разделение паров воды и ЭГ. Пары водывыводят из процесса, через верх колонны, а ЭГ...
Комбинированное уплотнение
Номер патента: 966370
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Анфиногентов, Аржанов, Белов, Керницкий, Козлов, Малых, Сизов, Силаев, Янков
МПК: F16J 15/43
Метки: комбинированное, уплотнение
...под действием магнитного потока рассеивания, создаваемого магнитом 5, постоянно уплотняя по валу 2 магнитную втулку 1 при осевом перемещении последней,Таким образом, изобретение позволяет обеспечить большую величину компенсируемого перепада давления пои помощи исключения подсоса воздуха или утечки среды. Комбинированное уплотнение, содержащее сальниковое уплотнение, поджимаемое нажимной втулкой, установлен-ное на вращающемся валу, и нагнитожидкостное уплОтнение, состоящее изкольцевых магнитов с полюсными приставками и Ферромагнитной жидкости,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения компенсируемого перепада давления, магнитожидкостноеуплотнение неподвижно установлено нанажимной втулке, поджимающей сальниковое уплотнение, а на...
Реактор
Номер патента: 965504
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Анфиногентов, Керницкий, Лангнер, Малых, Янков
МПК: B01J 19/18
Метки: реактор
...друг с другом и закрегленнымисоответственно на одном из концов 20 вала и на конце вала шнека, которыйустановлен внутри корпуса перпендикулярно валу, а уплотнение вала шнека помещено внутрь корпуса.На чертеже изображено принцип 25 альное устройство предложенногоак тора.В горизонтальном обогреваемомкорпусе 1, имеющем обогреваемые торцовые крышки 2 с глухими опорнымистаканами 3, размещена мешалка 4,965504 ВНИИПИТираж 5 лиа ор состоящая из ряда дисков 5 с отвер-стиями 6, связанных по периФериипродольными стяжками 7. В корпусеимеется штуцер отгона паров 8, выгрузка продукта осуществляется выгруэным шнеком 9, на валу которого5установлено уплотнение 10. На валу11 мешалки находится коническаяшестерня 12, а на шнеке коническаяшестерня...
Состав для удаления жиромасляных, ржавых и цветных пятен с поверхности текстильных изделий “семицвет-2
Номер патента: 954532
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Зиннатуллина, Малых, Пашков, Фабульян
МПК: D06L 1/04
Метки: жиромасляных, поверхности, пятен, ржавых, семицвет-2, состав, текстильных, удаления, цветных
...при следующемС соотношении компонентов, мас.%:Гидросульфит натрия, 9-12Этаноламиды синтетическихжирных кислот . 15 - 25Триполифосфат натрия : 10 - 14Олеиновая кислота 29-31Триэтаноламни 16-18Сульфит натрия До 100Состав имеет пастообразную консистенцию, Готовят состав последовательным смешением компонентов в реакторе.П р и м е р. Готорят составы 1 - 111 как указано в табл. 1.Показатели качества составов 1 в 1 представлены в табл. 2Удаление пятен с поверхности текстильных иэделий проводят следующим образом.Под участок ткани с пятном полложить впи тывающий материал и на смоченноеводой пят.3 954532 но наносят слой пасты с обеих сторон и втирают ее тампоном в течение 10 - 15 мин. Затем простирывают и прополаскивают,Как следует из данных...
Способ термической обработки стальных изделий с гальваническим цинковым покрытием
Номер патента: 954529
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Афанасьев, Коровин, Кузовенков, Малых, Строганова
МПК: C25D 5/50
Метки: гальваническим, покрытием, стальных, термической, цинковым
...что обусловлено 1 Отем, что термоциклирование (многократные на.грев и охлаждение) вызывает ускорение процесса диффузии водорода из металла; обработкахолодом по окончании термоциклической обработки (не ниже минус 6010 С) приводит к струк 15турным превращениям в стали, которые, как известно, ускоряют выделение водорода из металла,Термообработка по предложенному способуобеспечивает значительно большее обезводораживание стальных оцинкованных изделий, и как2 Оследствие, этого более полное восстановлениепластических, по сравнению с известным способом,предусматривающим изотермическую выдержкупри повышенных температурах (150 - 250 С) .Пример осуществления способа, 25Испытывают ленточные образцы размером18 х 120 х 0,25 мм из пружинной стали...
Способ нитроцементации стальных изделий
Номер патента: 954503
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Буренкова, Деев, Малых, Пожарский, Семенова, Фалкин, Шапочкин
МПК: C23C 9/00
Метки: нитроцементации, стальных
...0;2,матч в зону нагрева, 0,6 мф/ч в зону диффузии. Аммиак подают непрерывно в954503 ние азота свыше 0,4, вследствие раэ. вития процесса деаэотирования,Предлагаемый способ позволяет увеличить легированность азотом мартен- сита и остаточного аустенита, что в свою очередь позволит повысить долговечность таких иэделий как шестер. ни коробки передач тракторов. количестве 5 м/ч в технологическиезоны агрегата по схеме, представленной в табл.1, темп толкания поддонов с шестернями 40 мин.После нитроцементованного нагрева детали закаливают в масле ИС5 при 150 С. При этом фактор интенсив 6ности охлаждения в закалочном баке 0,3-0,4 Н,Результаты исследований предложенного и известного способов при ведены в табл,2. Содержание углерода. в...
Способ аэродинамического получения аэрозолей
Номер патента: 841157
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Малых, Пирог, Чеголя, Чижов, Янков
МПК: B05D 1/02
Метки: аэродинамического, аэрозолей
...776 м/с. Таким образом, физически невозможно получить при струйном измельчении или при распылении жидКак видно из таблицы, величина кинетической энергии несущей струи при симметричном обжатии спутными газовыми потоками возрастает по мере удаления от сопла.В точке а (фиг. 3, 4 - контакт струи с твердым сферическим препятствием) значение кинетической энергии несущей струи при симметричном обжатии для данного случая, примерно, в 120 раз превышает энергию струи, двигающей свободно.П р и м е р 1. В пневматическую форсунку (диаметром выходного отверстия 3 мм) подают воздух с температурой 20 С. Скорость потока газа на выходе из сопла 90 м/с. Массовая подача жидкости к пневмофорсунке 5 кг/ч. Несущую струю потока на выходе из форсунки обжимают...
Устройство для конденсации паров органических жидкостей
Номер патента: 953416
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Анфиногентов, Гофман, Керницкий, Лангнер, Малых
МПК: F28B 3/04
Метки: жидкостей, конденсации, органических, паров
...части колонок Э и 4 соединены между собой трубрпроводом 12.Устройство работает следующим об, разом.Орошаюшую жидкость, например этиленгликоль с температурой 20 фС, подают через форсунки 5. Корпус 1 заполнен эжленгликолем уровень которого поддер.живается постоянным. Пары через обогреваемы патрубок 2 попадают в корпус 1 и благодаря резкому изменению сечения и наличию зеркала орошающей жидкости, температура которой ниже температуры паров, частично конденсируются.Частичная конденсация паров происходит и при прохождении через сплошную рукавную пленку орошающей жидкости, стекающей из коллектора, образованного полым усеченным конусом 6 и коническим днищем колонки 3. Далее пары конденсируются в зонедействия форсунок 5 колонки З, а...
Установка для центробежного литья
Номер патента: 944772
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Барсуков, Малых, Трайберг, Яцунский
МПК: B22D 13/02
Метки: литья, центробежного
...9 и 10 элементов 11 и 12 крышки 3, при этом штыри защелок 1.4 фиксируют соответственно захваты 7 и 8от осевого перемещения,После фиксации захватов 7 и 8 . 45крышка 3 разъединяется от иэложицы 2посредством выемки клиньев 4 из пазов 15, после чего начинается извлечение отливки. При этом захваты 7 и8 взаимодействуя.с хвостовиками 9 и10 элементов 11 и 12, извлекаюткрышку 3, которая в свою очередьпосредством проточки 16 взаимодействует с образованным приливом б наотливки 5, извлекая последнюю изизложницы 2.После полного извлечения отливки 5 и принятия ее приемным устройством 17 разводятся элементы 11 и12 крышки 3, При этом захваты 7 и 8,взаимодействуя своими зубьями 18 с 00хвостовиками 9 и 10, разводят элементы 11 и 12 перпендикулярно...
Смесь для изготовления литейных форм
Номер патента: 944745
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Иванова, Каркин, Малых, Оболенцев
МПК: B22C 9/00
...практическилюбой пористый материал, впитывающийводу.Качество сформировавшейся керамической формы цельнолитой или состоящей из пористого материала и облицованного слоя из смеси, имеющейпредлагаемый состав, обеспечиваетполучение отливок из черных сплавов,не требующиймеханической обработкирезанием. Влияние добавки АНФ-бна процесс отверждения основан насовместном связующем действии алюмосиликатных и силикатных соединений.Образование Фосфатов при наличии 40силикатной связки также обеспечиваетускорение процесса перехода из жидкоподвижного в твердое состояние.Для получения экспериментальныхформ были подготовлены пять составов смесей, приведенных в табл, 194474 Каждая смесь перемешивается в шаровой мельнице. Осуществляется одностадийный...
Привод качания пилигримовых валков стана холодной прокатки труб
Номер патента: 944692
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Малых, Новоселов, Соколовский, Фридман
МПК: B21B 35/10
Метки: валков, качания, пилигримовых, привод, прокатки, стана, труб, холодной
...и калибры валков охвать 1 вают трубу своим зевом (зевом поворота), про- З 0исходит за время, равное времени поворота трубы, производить перемещениекаретки в направлении прямого хода,что вызывает соответствующий дополнительный поворот шкивов и валков, Ртак как радиус ручья валков по егогребню переменный и уменьшается откалибрующего участка к редуцирующему,то этот поворот вызывает размыканиеконтакта между поверхностью рабочего конуса заготовки и валками приобратном ходе валков с образованиемзазора по всей длине рабочего конусачто приводит к снижению растрескивания концов труб,2 ашкивов (два на каждый валок) прикреплены к рамке 5, которая имеет механизм ее продольного перемещения и установлена в горизонтальной плоскостина станине 6 между...
Многоместная форма для центробежного литья
Номер патента: 942873
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Лахманюк, Малых, Сладковская
МПК: B22D 13/10
Метки: литья, многоместная, форма, центробежного
...окрашивают все Формы, предварительно открыв газовый кран при этомсжатый газ из коллектора 14 черезотверстие 15, через полость 11 и канавки 12 и через торцевые сплошные 50 3 94287сменными элементами, образующими форму с канавками на наружной поверхности, источник сжатого газа ограничительные крышки и привод, сменныеэлементы установлены между собой сзазором, соединенным с канавкамиформы, а ограничительная крышка состороны привода выполнена с полостью,соединенной с канавками формы,с зазором между сменными элементами и с 1 ристочником сжатого газа,На фиг,1 показана верхняя половина Формы, продольный разрез; нафиг,2 - разрез А-А на фиг. 1.Многоместная форма состоит из 15роторакожуха ) 1, сменных элементов2-4, передней ограничительной крышки5,...
Устройство для ультразвукового контроля изделий
Номер патента: 938142
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Аглотков, Малых, Холкин, Цимбалюк, Чумак, Яковлев
МПК: G01N 29/04
Метки: ультразвукового
...технологические возможности контроля,а конструкция локальной ванны - повысить качество контроля. Формула изобретения 1. Устройство для ультразвукового контроля изделий, содержащее корпус с рабочей поверхностью, установленную с возможностью возвратно- поступательного перемещения относительно корпуса локальную ванну, размещенную в ней ультразвуковой искатель и привод вращения контролируемого изделия, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повьппения качества контроля, оно 3 938142 4лелограммным механизмом регуляторомусилия прижима локальной ванны к контролируемому изделию и подвижнымистойками, размещенными на корпусе,а привод вращения контролируемогоизделия выполнен в виде двух вращателей,...
Регулируемый кулачок
Номер патента: 937859
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Беляев, Малых, Новоселов, Соколовский, Фридман
МПК: F16H 53/04
Метки: кулачок, регулируемый
...кори взаи лемент очные эле ий с ними енный в в ы которой лачкаустановки ластинчатои ирно соедин стног точно Изобретенстроению, акулачкам.Известендержащий корнем ведущийдействующийтель 11.элементы упругий ыполнен в концы кот корпусом элементов ние устан ия относи937859 Составител Техред М, евви втат ь А.КуэнецоТепер тор,Т.Ку ед ыш КоррФ В М. По 22/52 ВНИТираж сударствен ам изобретений а, Ж, Раушс 990ного ПодписиР Яа ПИоМо комитета С и открытий ая наб., д 13035,/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектна 3пусом 1 и одним из регулировочных .элементов 4 соответственно, а регулировочные элементы 2-4 установленыс воэможностью качания относительнокорпуса 1. Толкатель 6 взаимодейст- звует с упругим элементом 5.Регулируемый кулачок работает...
Способ центробежного литья
Номер патента: 935207
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Лахманюк, Малых
МПК: B22D 13/00
Метки: литья, центробежного
...рабочее давление газовогопотока Р- иРг я = РО +Рщп 0,56+0,28=0,84 кг/см,Заливка порции расплава в формы(необходимого количества металладля получения, например, двух втулоктребуемого размера) определяется поизвестной формул 1 е Р = п(В - г ) 2=7,13,14(10 - 8,5 )ф( - 2 10=11,4 кг,При этом сплошная жидкая втулкаделится сплошным газовым потоком на 50две части.После этого происходит кристаллизация расплава, прекращение газового потока, выталкивание двух отли.вок из форм. 55Предлагаемый способ проверенмоделированием. Модель предста.вляетсобой огнеупорную емкость с внутренним диаметром 570 мм, в дне которойустановлено сопло с внутренним сечением 10 хЗ мм, соединенное с полостью емкости и воэдухопроводом с магистралью сжатого воздуха....
Комбинированная установка для сушки сыпучих материалов
Номер патента: 932161
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Адоров, Дейнеженко, Кубышкин, Малых, Шишко, Эпштейн
МПК: F26B 17/10
Метки: комбинированная, сушки, сыпучих
...с газораспределительной решеткой 3, газораспределитель в виде трубы 5 для подачи горячего теплоносителя, телескопически 15соединяющийся с насадком ч и жесткосвязанный с крышкой шахты 1, разгрузочный патрубок 6, газоотводящийпатрубок 7, наклоненные полки 8 изпараллельных стержней, упруго соединенных со стенкой шахты 1, На участках трубы 5, примыкающих к полкам 8,имеется перфорация 9.Установка работает следующим образом, 25Влажный материал питателем 2 подается на верхнюю полку 8 шахты 1 изатем, пересыпаясь с полки на полкупоступает в зону кипящего слоя. Приэтом он подсушивается отработаннымтеплоносителем, выходящим из (кипящего слоя, и горячим теплоносителем,вы.ходящим через перфорацию 9 трубы 5на уровне нижних кромок полок 8.После...
Способ центробежного литья полых стальных заготовок
Номер патента: 931284
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Барсуков, Варнавский, Малых
МПК: B22D 13/02
Метки: заготовок, литья, полых, стальных, центробежного
...нанесение на нее краски, заливку и последующую кристаллизацию расплаваЯ.Однако этот способ не устраняетпоявление горячих трещин.Цель изобретения- уменьшение по - 20явления горячих трещин и включенийкраски на наружной поверхности заготовок.указанная цель достигается тем,что в способе литья, включающем 25вращение изложницы, нанесение краски, заливку и затвердевание расплава, краску наносят с расходом270-400 мл/мин при вращении изложни-,цы со скоростью, соответствующейгравитацйонным коэффициентам 107192, а в начале заливки расплава скорость вращения изложницы замедляютна период, составляющий 15-404 отобщего времени заливки, весовую скорость заливки поддерживают равной 47 кг/с, а скорость затвердевания заготовки - 0,21-0,41...
Замасливатель для полиэфирных нитей
Номер патента: 929760
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Заболоцкая, Ильяшенко, Константинова, Малых, Митченко, Шляхов
МПК: D06M 13/02
Метки: замасливатель, нитей, полиэфирных
...за- масливателя в деионизированную воду, масливатель "Синтокс" следующего. нагретую до 60 ОС с последующим пере- состава, вес.3: мешиванием в течение 30 мин,Масло НЗМ21; 7 Полученной эмульсией обрабатываСинтанол ДС24,3 ют полиэфирную комплексную нить ли. Синтанол ДС27,0 нейной плотности 11,1 текс на стадииСтеарокс13,0 формования с помощью замасливающейПрепарат ОС13,0шайбы.КЛОЭ1,0Затем готовят 10-ную рабочуюэмульсию путем добавления подогретого до 40 С расчетного количества за 1 о Сравнительные свойства замасливателей "Синтокс", "Синтокс" и "СинтоксМ" представлены втабл.2,Таблица 2 Коэффициент трения полиэфирнойнити 11,1 текспри движении сскоростью 25 м/мин Удельное электрическое сопротивление полиэфирной нити,Ом см Потеря веса...
Устройство для электрической очистки газов
Номер патента: 929223
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Баранов, Ионин, Крашенинников, Малых, Пономаренко, Рыжко
МПК: B03C 3/00
Метки: газов, электрической
...в электрофильтре,Бель изобретения - увеличение эффективности очистки электрофильтров, предотвращение вибраций и отклонения от симметричного положения элементов коронирующей системы,5 1 О 15 20 25 ЗВВ устройстве для электрической очистки газовкоронирующие электроды 1 подвешивают верхними концами к опорнойраме 2, которая посредством трубы 3и изолирующих элементов 4 расположенанад осадительными электродами 5 иэлектрически изолирована от корпуса 6.К нижним концам электродов прикрепляются натяжные грузы 7. Для центровки и фиксации расстояний между коронирующими электродами в нижней частиих связывают направляющей рамой 8,Направляющую раму каждого поля (полуполя) располагают цод осадительнымиэлектродами и свободно подвешивают начетырех...
Способ периодической прокатки труб
Номер патента: 921646
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Малых, Соколовский, Фридман
МПК: B21B 21/00
Метки: периодической, прокатки, труб
...ее порции, убывающих по вели чине растягивающих продольных остаточных напряжений и деформацй, которые снижают продольную кривизнупроката. Переменная величина рассогласования скоростей, уменьшающаясяот 10 до 23 является оптимальной,так как позволяет снизить продольныйизгиб до 90. При большей величинерассогласования скоростей, соответствующей 10, в очаге деформации преобладают растягивающие (продольные) напряжения, а уширение металла сводится к минимуму. Вследствие минимального уширения, разностенность по толщине .стенки в поперечном сечен ,; ;Г,. ги -мальна, следовательно значител; эповышается точность геометрическихразмеров поперечного сечения трубы,Однако иэ-за большего рассогласования скоростей поворота валков, воэн, .ают большие...
Тепломассообменный аппарат
Номер патента: 918739
Опубликовано: 07.04.1982
Авторы: Малых, Плышевский, Семавин, Стахровская, Шинделевич, Шишко
МПК: F26B 11/04
Метки: аппарат, тепломассообменный
...головки выполнены с углом конусности, меньшим, угла естественного откоса материала. 35На фиг, 1 схематически изображен предлагаемый тепломассообменный аппарат; на фиг. 2 - . разрез А - А на фиг. 1. Тепломассообменный аппарат содержит наклонный вращающийся барабан 1 с теп ф лообменными трубчатыми элементами 2 внут. ри, выполненными зигзагообразными по дли. не барабана. Элементы 2 расположены в диаметрально-продольных, плоскостях вблизи внутренней поверхности стенки барабана 1 4 и жестко прикреплены к ней. На обоих концах барабана имеются распределительные камеры 3 и 4 в виде усеченных конусов, к которым подключены элементы 2. По длине барабана 1 расположены одна или несколько (в зависимости от длины барабана) пе- в рераспределительных...
Способ футеровки колена трубопровода
Номер патента: 916873
Опубликовано: 30.03.1982
Авторы: Быков, Малых, Чернявский
МПК: C03C 27/02, F16L 57/00
Метки: колена, трубопровода, футеровки
...и выдерживают до затвердевания, после чегокожух снова поворачивают ввертикальной плоскости на угол 45, зали.вают новую порцию расплава и тожевыдерживают до затвердевания.В тех случаях, когда требуетсяполучить колено с высокой абразивостойкостью, снацала на внутреннююповерхность наносят слой футеровки 1 оравномерной толщины методом намораживания, а затем уже изготавливаютплоские участки, как описано выше,На фиг, 1 показано намораживаниеслоя Футеровки постоянной толщины, Бна фиг, 2 - выполнение одного плоского участка; на фиг, 3 - выполнениена футеровке несКольких плоских участков,П р и м е р, К стальному кожуху 20коленадиаметром 219 мм закрепляют1надставки 2 и во внутреннюю полостьзаливают расплав 3 медеплавильногошлака...
Магнитно-жидкостное уплотнение
Номер патента: 916844
Опубликовано: 30.03.1982
Авторы: Аржанов, Керницкий, Лангнер, Малых, Орлов, Сизов, Силаев, Янков
МПК: F16J 15/43
Метки: магнитно-жидкостное, уплотнение
...тем,что магнитно-жидкостное уплотнениевыполняют путем установки на немагнитном валу магнитной системы,включающей постоянный магнит. Иагнитная система выполнена с кольцевыми полюсными приставками, установленными жестко на валу и с зазором по 10корпусу, при этом на внешней поверхности приставки, первой по ходу утечки, выполнены кольцевые канавки, ана другой - винтовая нарезка.На чертеже изображено предлагаемое уплотнение, продольный разрез,На немагнитном валу 1 установленыжестко и герметично кольцевой магнит2 и полюсные приставки 3 и 4, Наповерхности 5 полюсной приставки выполнены винтовые канавки, на поверхности 6 другой полюсной приставки выполнены кольцевые .канавки. Корпус 7является элементом магнитной цепи,выполнен из магнитного...
Заливочное приспособление для центробежного литья полых заготовок
Номер патента: 910341
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Барсуков, Малых, Трайберг
МПК: B22D 13/10
Метки: заготовок, заливочное, литья, полых, центробежного
...полостью, полость носка вы- ресечении вертертикальнои оси с периметполнена в форме усеченного конуса, ром меньшего основания конуса, обесограниченного плоскостью, проходящей печивает максимальнь"м льный наклон сквозчерез две точки, образованные пере о ной полости в сто рону изложницы исечением .горизонтальной оси с пери- дополнительный напор расплава заметром большего основания конуса, и счет превышения размеров входногоодну точку, образованную пересечени- отверстия по сравнению со сливным,ем вертикальноЙ оси с периметром Наличие укаэанного уклона и дополменьшего основания кон са иу , при этом 1 нительногг напора расплава в носке,последняя точка расположена ниже обусловленное предлагаемой конструкцентра конуса. цией,...
Способ центробежного литья
Номер патента: 904883
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Лахманюк, Малых, Таран
МПК: B22D 13/02
Метки: литья, центробежного
...зуется, не прекращая вращения формы, на всю ее свободную внутреннюю поверхность наносят слой разделитель 3 4ного огнеупорного материала для обеспечения свободного извлечения заготовок, В качестве основы разделительного слоя (в зависимости от вида заливаемого металла) Может быть использован циркон, плавленный кварц, кварцевый песок, шамот магнезит, хромо- магнезит, отработанная формовочная смесь и др, Разделительный слой может быть как без связующего, так и со связующим.Толщина разделительного слоя выбирается в зависимости от температуры свободной поверхности первой отливки, теплофизических свойств материала разделительного слоя и других факторов. После нанесения разделительного слоя на него заливают очередную порцию расплава массой,...
Способ испытания на усталость образцов в виде круговых колец
Номер патента: 896500
Опубликовано: 07.01.1982
Авторы: Малых, Фазлиахметов
МПК: G01N 3/32
Метки: виде, испытания, колец, круговых, образцов, усталость
...наружному диаметру устанавливают в интервале 0,04 - 0,07. Кольца 1 устан навливают в концентрическую кольцевую щель, ось которой параллельна оси вала 2 и осям колец, Поскольку цилиндрические кольца име. ют наружный диаметр н свободном состоянии3 896500 4больше размера щели, а отношение толщиныния может быть точно определено путем изиспытываемых колец в радиальном направлений мерения числа оборотов вала 2.к их наружному диаметру находится в интер. Обеспечение постоянной амплитуды дефорвале 0,04-0,07, то, будучи при установке в эту мации и точное определение числа цикловщель упруго деформированными, кольца ока.нагружения до разрушения повышает достозываются нагруженными, верность результатов испытания.Максимальные напряжения подсчитываютпо...
Устройство для центрально-радиального охлаждения пучка свежесформованных синтетических нитей
Номер патента: 896083
Опубликовано: 07.01.1982
Авторы: Айзенштейн, Исаков, Кваша, Малых, Чеголя, Чижов
МПК: D01D 5/04
Метки: нитей, охлаждения, пучка, свежесформованных, синтетических, центрально-радиального
...4 эжектирующие окна 5, соединенный с верхней частью воздуховода 2 воздухораспределитель 6, представляющий собой ряд смонтированных один над другим дисков 7 с обтекателем 8, между которыми установлены шаровые опоры 9, при этом торцовые части 10 дисков выполнены наклонными так, что образуют каналы 11, расширяющиеся в направлении подачи охлаждающего агента, При охлаждении воздухом при 7-10 С или увлажнении его вохдуховод 2 имеет патрубок 12 для подачи воды. Суммарная площадь эжектирующих окон 5 в 10-10 раз превышает общую площадь сопел 4. Воз896083 л ППП "Патент",ород,ул.Проектная,4 ф духовод 2 имеет подвижные заслонки 13 для перекрытия окон 5Устройство работает следующим образом.Сжатый воздух под давлением (2-6) ф 10н/ми количестве 10-20 м...