Головащук

Номер патента: 1792367

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Головащук, Ефименко, Сирко

МПК: B27C 1/04, B27L 5/06

Метки: древесины, строгания

...валок 20, выполненный с вогнутой поверхностью, на осикоторого 21 расположены храповые колеса 22, контак тирующие с храповиками 23, расположенными на столе 2. На столе также расположены строгальный 24 и обжимной 25 ножи, На чертеже также показаны: обрабатываемая заготовка 26 и механизм транспортировки полученного продукта 27.Работает устройство следующим образом.В трубчатый питатель 4 с загрузочного устройства (на чертеже не показано) поштучно подаются заготовки 26, например, определеннойдлины чураки тонкомерной древесины различных пород: орех, береза. акация, слива и т.п. Включается привод 16 кривошипно-шатунного механизма 15, шатун которого 17 приводит в движение пита- тель 4. При этом шатун 17, воздействуя через ось 18 на кронштейн...

Номер патента: 398682

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Белозеров, Бцев, Воротников, Головащук, Ксендзык, Кузнецов, Фрумин

МПК: C22C 38/36

Метки: жел, износостойкий, основе, сплав

...Износостой- кость Среднийизнос,мм Материал Элементы шарнира деталей 2 - 30,2 - 0,80,3 - 14,5 - 91,5 - 50,05 - 10,5 в 1,2Остальное УглеродКремнийМарганецХромТитанМолибденМедьЖелезо 1 Сталь Г 13 Л1,312,150,841,6 1,8 2,2 4,8 3,5 Звено Сплав 55 - 60 Палец Звено Сталь Г 13 ЛСплав 41 - 45 Палец Известен износостойкий сплав на основе же. деза, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан н молибден.Предлоежеш 1 ый износостойкий сплав отличается от известного тем, что с целью увеличсния жидкотекучести расплава и уменьшения пористости слитков в него введена медь прп следующем соотношении компонентов, в/,:Углерод 2 - 3Кремний 0,2 - 0,8 Марганец 0,3 - 1 Хром 4,5 - 9 Титан 1,5 - 5Молибден 0,05 - 1Медь 0,5 в 1,2 Железо Остальное Испытания...

Номер патента: 174057

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Головащук, Ксендзык

МПК: B23K 35/36, B23K 9/04

Метки: наплавки, электродуговой

...компоненты флюса б 20 ся в следующем процентном соотнош ЯО. 5,5 - 7,5; А 1.0, 23 - 27, СаО 13 - 17,40 - 44; Сг.О 7 - 9, Ха 20+ КО 1,5 - 2,5; не более 1, МпО не более 1, ГеО пе боле Я и Р пе более 0,08 каждого.отбе- СаО, РеО, повыр, вы- ерутенин: СаР. МоО е 1,5,Подписная группа2 Известен флюс для электродуговои наплавки отбеленного чугуна, содержащий (в %): 5102 7 - 10, А 120 з 40 - 45, СаО 33 - 40, СаР 2 6 - 9, КО+ Ма 20 2 - 3, Сг 20 з 4 - 6, МдО не более 1, МпО не более 1, ГеО не более 1,5, серу и фосфор пе более 0,08 каждого,Для повышения стойкости наплавленного металла против образования пор, вызванных водородом, состав компонентов флюса берется в следующем процентном соотношении: 810 5,5 - 7,5; А 1.,0, 23 - 27, СаО 13 - 17, СаРт 40...

Номер патента: 149025

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Головащук, Ксендзык

МПК: B23K 35/362

Метки: сварочный, флюс

...1; геО пе более 1,5; Я и Р не более 0,08 какдого. Флюс обеспечивает устойчивый процесс наплавки литой чугунной электродной лентой тел вращения диаметром не менее 200 - 250 лл прц темпсратуре наплавляемой детали от 0 до б 00 - 700. При этом обеспечиваются хорошее форзгцровагис цаплавлснного металла и отделимость шлаковой корки как с холодного, так и с горячегэ металла, нагретого до 700 - -800, Флос, согласО изобретении., благодаря легировацпкг наплавлснного чугуна хромом сохраняет во Всех сло 5 х наплавленного металла структуру отбеленного чугуна, твердость и износостойкость его.При соотвстствъопем элегстродггогг мате 1 гиале флос мокнет быть использован для сварки и наплавкп высоколегированных сталей, обеспечивая высокук; стабилиость...