B29H 9/06 — B29H 9/06
Способ повышения адгезии
Номер патента: 438163
Опубликовано: 30.07.1974
Авторы: Сзерении, Спрунг, Хорват
МПК: B29H 9/06
...значительной усадке текстильного материала при термообработке. Повышенная усадка текстильного материала резко снижает адгезию его к резине.С целью улучшения адгезии текстильного материала к резине предлагают не пропитывать текстильный материал, а покрывать высококонцентрированной эмульсией (28 - 50 вес. %). Покрытие по предлагаемому способу проводят до впитывания текстильным материалом 5 - 13 вес. % воды с получением привеса покрытия после сушки, равного 5 - 10 вес. %,Текстильные материалы состоят из вискозных, целлюлозных или полиамидных волокон. Предконденсаты и их мономеры выбирают из группы известных аминопластов. Пример. Готовят раствор 120 вес. ч. резорцина и 3 вес. ч. эмульгатора в 150 вес. ч.воды, к нему добавляют раствор 36...
Устройство для нанесения покрытияна движущийся ленточный материал
Номер патента: 509457
Опубликовано: 05.04.1976
Авторы: Коваль, Коновалов, Уланов
МПК: B29H 9/06
Метки: движущийся, ленточный, материал, нанесения, покрытияна
...покрывающего состава строго по ширине покрываемого материала 10 в виде установленных вдоль выходной щели 5 с возможностью возвратно-поступательного перемещения боковых ограничительных штанг 1 1, связанных через кронштейн 12 с управляющими силовы ми цилиндрами 13, взаимодействующими с датчиками 14 положения кромок материала 10,Распределительная 2 и выходная 3 камеры выполнены открытыми с торцов, а ограничительные штанги 11 и дополнительныеподвижные ограничительные штанги 15 выполнены с поперечным сечением по профилю полостей камер и взаимодействующимис этими камерами,Описываемое устройство работает следующим образом.Покрывающий состав подают через отверстие 8 в головку 1 в распределительную камеру 2 и из нее через ряд отвер - стий 7...
Устройство для нанесения покрытийна движущийся ленточный материал
Номер патента: 804507
Опубликовано: 15.02.1981
Автор: Уланов
МПК: B29H 9/06
Метки: движущийся, ленточный, материал, нанесения, покрытийна
...оси относительно вертикальной оси валика, а калибрующийнож установлен под калибрующим роликом с зазором для прохода покрываемого материала.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид, поперечный разрез; нафиг. 2 - вид А на Аиг. 1; на Аиг. 3разрез Б-Б на Аиг. 2.Устройство содержит основание 1,на котором закреплены боковые стенки2 и 3, образующие со съемными боковыми стенками 4 и 5 емкость для покрывающего состава. В стенках 2 и 3 закреплен погруженный в емкость приводной валик 6 и установленный над последним по его длине приводной калибрующий ролик 7. Причем вертикальнаяось последнего смещена относительновертикальной оси валика б. Цапфы роликов б и 7 подвижно посажены в эксцентриковые втулки 8, сопряженныес червячными колесами 9,...
Способ защиты поверхности электролитных ванн
Номер патента: 856844
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Асовская, Гетманчук, Константинов, Крутенко
МПК: B29H 9/06
Метки: ванн, защиты, поверхности, электролитных
...1 осле чего операции нанесения слоев покрытия повторяют до получения заданной толщины защитного покрытия с последующей вулканизацией на открытом воздухе в течение 15 сут при 20 С.Режим сушки армирующего слоя и концентрации добавки ПАВ в хлорнаиритовый грунт для пропитки армирующего материала приведены в табл. 1.Температурные режимы и время сушки грунтовочного и армирующего слоев выбирают экспериментально, для грунтовочного слоя в интервале 10-35 С, а для армирующего слоя 15-23 С, Время сушки одинаково и составляет 10-15 мин.Результаты испытаний защитных покрытий на поверхности опытных электролит- ных ванн, выполненных по известному спо-; собу и по предлагаемой технологии как с добавлением, так и без добавления ПАВ в хлорнаиритовый...
Способ получения комбинированного резинотканевого материала
Номер патента: 975443
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Вакорина, Гринблат, Елешенкова, Ерченков, Малкина, Рахман
МПК: B29H 9/06
Метки: комбинированного, резинотканевого
...титана и половинудиоксида кремния. На следующей стадиив смесь вводят вторую,.половину диоксида кремния, резорцин, стеариновуюкислоту, органосилановый олигомер..После охлаждения в резиновую смесьвводят пероксимон (ф) и модифика,тор - резотропин-РУ. Полученную композицию растворяют при перемешиваниив течение 6 ч в растворителе: на основе бутадиеннитрильного каучука -в этилацетате, метилэтилкетоне, толуоле; на основе цис-изопренового каучука - в н -гептане, бензине в количестве 200 массовых долей на 100 массовых долей композиции.Полученный органозоль (клей) наносят на непропитанную капроновую тканьна клеепромазочной машине. Вначалеорганозоль наносят на ткань на однусторону, затем ткань переворачивают35и наносят его на другую, при...
Способ получения прорезиненной ткани для топливных емкостей
Номер патента: 979163
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Андрианов, Бурова, Морозов
МПК: B29H 9/06
Метки: емкостей, прорезиненной, ткани, топливных
...толщиной 0,4 - 0,5 мм.1На лицевую сторону ткани наносят стойкую к истиранию и светоозонному старению резиновую смесь на основе хлоропренового каучука, типа Наирит Кр - 50 толщиной 0,5 - 0,6 мм.Температуры валков каландра при наложении резиновых смесей на ткань приведены в табл. 2.Нанесение резиновых смесей на тканьТК - 80 Р не вызывает технологических затруднений.15Смесь для прототипа изготавливают наоснове смеси двух каучуков СКН - 40 иСКН - 26 в соотношении 1:1,Пример 1 На пропитанную ткань ТКРнаносят слои резиновой смеси по вышеуказанной схеме, Толщина слоев: на основе Нитрильный каучук СКНмНитрильный каучук СКН Нитрильный каучук СКНХлоропреновый каучук"НаиритКр" Дибензтиазолилдисульфид2-меркаптобензтиазолБелила цинковыеМагнезия...