Установка для изготовления тепловой трубы

(51) 4 15/ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 7 И епло асяе жн технике, ширить фу установки ки теплов стиэапрачей истью,ни трубывращев кон 4 и ча ри э ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЛОВОЙ ТРУБЫ 801273724 ретение относится Изобретение позво нкциональные возм и повысить точно ой трубы. Осевой матрицы (11) 16 п ывают нижний торе атем осевым перемещениемием корпуса 1 приводят Иакт с верхним торцом трубично завальцовывают его.1273724 И 3 перемещается в крайнее верхнееположение и толкатель 15 отжимаетзапорный элемент 14, сообщая полость2 с полостью трубы 4. Штуцер (Ш) 12перемещают, соединяют с наконечником 18 и вакуумируют полость 2 корпуса 1 и трубу 4, после чего Ш 12отсоединяют. Нижний отсек 25 заполняется теплоносителем (Т), когда .шток 26 находится в нижнем положении,При этом клапан 23 опускается и.Т Изобретение относится к теплотехнике, а именно к технологическому оборудованию для изготовления тепловых труб.Целью изобретения является расши рение функциональных возможностей установки и повышение точности заправки тепловой, трубы.На фиг.1 изображена установка для изготовления тепловой трубы, общий вид; на фиг.2 - то же, в процессе предварительной завальцовки трубы; на фиг.3 - то же, в процессе заправки трубы теплоносителем; на фиг,4 то же, в процессе окончательной эавальцовки трубы.Установка содержит корпус 1 с полостью 2, сообщенной с матрицей 3, служащей для герметизации тепловой трубы 4 завальцовкой, магистраль 5 .для заправки трубы 4 теплоносителем с дозирующим устройством 6, снабженным емкостью 7 с теплоносителем, и магистраль 8 для удаления неконденсирующихся газов с вакуумным насосом 9 и емкостью 10 для нейтрализации токсичных паров, образующихся при термическом разложениии теплоносителя и накапливающихся в полости 2. Магистрали 5 и 8 снабжены штуцерами 11 и 12 соответственно с подпружиненными клапанами для поочередного подсоединения к полости 2 корпуса 1, В нижнем торцекорпуса 1 выполнено углубление 13, 35в котором с возможностью осевого перемещения установлена матрица 3, ав полости корпуса 1 дополнительно заполняет отсек 25 и магистраль 5.Затем подают вспомогательную жидкость под давлением в нижний отсек25. Шток 26.перемещается вверх, приэтом клапан 23 перекрывает отверстие24, после чего Ш 11 соединяют с наконечником 18 и производят заполнение трубы 4 дозированным количеством Т. После отсоединения Ш 1 трубу 4 окончательно завальцовывают доее герметизации. 4 ил. установлен подпружиненныи запорныиэлемент 14, взаимодействующий с толкателем 15 матрицы 3 при ее перемещении, Соосно с матрицей 3 ниже еерасположена матрица 16, установленная так же, как и корпус , с воэможностью осевого перемещения и вращения относительно трубы 4, Рабочиеповерхности обеих матриц, имеющиеконические участки, выполнены изтугоплавкого металла и отделены отостальной их части теплоизолирующими прокладками 7, В верхней части корпусаустановлен наконечник18 с подпружиненным клапаном длясоединения со штуцерами 1 и 12. Вматрице 3 выполнено отверстие 19,смещенное относительно ее оси, Дозирующее устройство выполнено в видекамеры 20, разделенной эластичнойперегородкой 21 на верхний отсек 22,подсоединенный через подпружиненныйклапан 23 и отверстие 24 к емкости 7с теплоносителем, и нижний отсек25, снабженный приводом дозированнойподачи теплоносителя в виде штока26, соединенного с перегородкой 21,Отсек 25 в нижней части соединен сраспределителем 27 вспомогательнойжидкости, обеспечивающей движениештока 26, а в верхней части - с уровнемером 28, содержащим прозрачныйсосуд, два источника света, два фотореле и электронный блок 29. Штуцеры 11 и 12 установлены на траверсе30 с возможностью вертикального игоризонтального перемещения, Отсек22 камеры 20 через отверстие 31,1273724 сообщен с магистралью 5 заправки трубы 4.Установка работает следующим об.разом.Осевой подачей и вращением матри цы 16 полностью завальцовывают ниж,ний торец тепловой трубы 4, затем осевым перемещением и вращением кор-. пуса 1 приводят матрицу 3 в контакт с верхним торцом трубы 4 и частич но завальцовывают его (фиг.2), при этом матрица 3 перемещается в крайнее верхнее положение и толкатель 5 отжимает запорный элемент 4, сообщая полость 2 с полостью трубы 4, 15 Штуцер 12 перемещают и соединяют с наконечником 18 при этом их клапаны открываются) и вакуумируют полость 2 корпуса 1 и трубу 4, после чего штуцер 12 отсоединяют. Нижний 20 отсек 25 камеры 20 заполняется теплоносителем, когда шток 26 находится в нижнем положении (Фиг,1), при этом клапан 23 опускается и теплоноситель заполняет отсек 25 и магистраль 5. Затем подают вспомогательную жидкость под давлением в нижний отсек 25 камеры 20, шток 26 перемещается вверх, при этом клапан 23 перекрывает отверстие 24, после чего 30 штуцер 11 соединяют с наконечником 18 и производят заполнение тепловой трубы 4 дозированным количеством теплоносителя. После отсоединения штуцера 11 трубу окончательно завальцо- д вывают до ее герметизации. 4 Формула изобретенияУстановка для изготовления тепловой трубы, содержащая корпус с полостью, сообщенной с матрицей, служащей для герметизации тепловой трубы, магистраль для заправки трубы теплоносителем с дозирующим устройством, снабженным емкостью с теплоносителем, и магистраль удаления неконденсирующихся газов, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и повышения точности заправки трубы, магистрали для заправки трубы теплоносителем и удаления неконденсирующихся газов снабжены штуцерами с подпружиненными клапанами для поочередного подсоединения к полости корпуса, в нижнем торце корпуса выполнено углубление, в котором с воэможностью осевого перемещения установлена.матрица, а в полости корпуса дойолнительно установлен с воэможностью взаимодействия с матрицей при ее перемещении подпружиненный запорный элемент, при этом дозирующее устройство выполнено в виде камеры, разделенной эластичной перегородкой на верхний отсек, подсоединенный через подпружиненный клапан к емкости с теплоносителем, и на нижний отсек, который снабжен приводом дозированной подачи теплоносителя, соединенным с перегородкой.1273724 Составитель А.Лобановедактор Т.Парфенова Техред Л.Сердюкова ектор А.Т Тираж осударственн лам изобрете Москва, И466/37ВЕЕИИП 589 исно о комитета ССС тий по д1 3035,ии и отк Раушска/5 на оизводствен олиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4