Износостойкая сталь

Номер патента: 907082

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Аверин, Богачев, Коршунов, Черненко

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...воздействии, Медь вводили в сталь в качестве добавки, способствующей повышению износостойкосги стали при трении, а также увеличиваюцйвй стабильность аустенита по отношению к мартенситному д" -Ф о(, превращению при охлаждении в область отрицательных тем ператур.Выплавлена серйя сплавов, содержа щих приблизительно одинаковое количество марганца, хрома, углерода и кремния, в которые последовательно введены различные по величине добавки молибдена, азота и меди. Химический состав (вес,%)сталей представлен в табл, 1. Среди выплавленных сплавов была сталь (1,табл.1 ), химический состав которой соответствовал химическому составу известной. 070824Слитки весом 3-12 кг выплавляли виндукционной электропечи на воздухе.Содержание. примесей - серы и...

Номер патента: 1721117

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Ефимова, Карпов, Мизин, Миронов, Моисеев, Надеин, Павлов, Спиркина, Трынкин, Ушаков, Фомин, Хисин

МПК: C22C 38/50

Метки: конструкционная, сталь

...(О;0008 - 0,005 мас. ) раскисляет сталь, связывает серу в сульфидц каль ция и обеспечивает. повышение изотропностистали за счет глобуляризации неметаллических включений,Экспериментально установлено, что для обеспечения регламентированной пракаливаемости относительные количества кремния, марганца, хрома и никеля должны удовлетворять условию51 + 1 Лгг + Сг 5110,20 0,20 0,15 0,15П р и м е р. Сталь выплавляют в 10-тонной электродуговой печи, Слитки массой 1,2 т катают на трубную заготовку - прутки диаметром 130 мм, из которых изготавливаюттрубу размером 71 х 45 вн мм,В табл, 1 - 3. приведены химическийЬ состав, условия термической обработки, атакже технологические (размер зерна аустенита, прокаливаемость) и механические...

Номер патента: 1055614

Опубликовано: 23.11.1983

Авторы: Витман, Ворновицкий, Королев, Сабун

МПК: B23K 28/00

Метки: оценки, разнородных, сварных, соединений, сплавления, стабильности, сталей, структуры

...анализ, образцы помещают в жесткую матрицу-оправку, а термообработкуосуществляют путем термоциклирования с нагревом до 500-600 ОС, с выдержкой при этой температуре в течение 2-5 мин и охлаждением до 200-100 С.о 60 65 На чертеже представлена схемаосуществления способа. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Образец 1 сваривают из двух частей из разнородных материалов, помещают в жесткую матрицу-оправку 2и нагревают до 500-600 С, выдерживают в течение 2-5 мин затем охлаждают до 200-100 С и цикл повторяют.Нагрев и охлаждение образца 1производят в матрице 2, ограничивающей со всех сторон расширение образца 1 с целью создания деформационного эффекта при проведении испытаний, Чтобы обеспечить деформационный эффект, материал...

Номер патента: 1062302

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Винокур, Казарович, Карасев, Кондратюк, Локтионов, Луценко, Мякишев, Пешков, Тихонович

МПК: C22C 38/58

Метки: литая, сталь

...хрома менее 5 карбидХеС еще не образуется, а легиро 0 вание сталихромом более 15 приводитк перестройке структуры карбида отГ 1 еС 3 к МеСб, что снижает ударнуювязкость и износостойкость стали. Отклонение соотношения хрома к углеро,цу равное 9;10 снижает микротвердостькарбидной фазы, что приводит к снижению иэносостойкости стали.Элементы ванадия и бора вводят длялегирования карбидной Фазы, При содерканин ванадия и обора ниже, чем соот ветственно 0,5 и 0,05 их влияние ещене ощущается, Превышение содержанияэтих элементов выше соответственно1,0 и 0,.25 приводит к образованию,самостоятельных карбоборидов вана,ция, что снижает прочностные характеристики стали,Элементы кремния и алюминия вводятся в сталь в качестве раскислителей для...

Номер патента: 1640198

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Грачев, Кунгуров, Лебедев, Павлова, Подлипский, Рудаков, Шейн

МПК: C22C 38/52

Метки: мартенситностареющая, сталь

...0,05 - 0,35; кальций О, 03-0, 05; иттрий О, 01-0, 15; железо остальное, при выполнении следующих соотношений: кобальт/молибден =1, 5-2, молибден ( 1" - никель, 1 табл. и вязкие свойства сплава., Соотношение между содержанием молибдена и никеля должно быть следующим: молибден (12 никель.Такое соотношение позволяет получить требуемое количество аустенита после деформации ленты и проволоки.В таблице приведен химический состав и механические свойства известной и предлагаемой сталей.Рассмотрение данных таблицы показывает, что предлагаемая сталь превосходит известную сталь по пределу упругости 5, на 10 и 1 Л и по усталостной прочности (7на базе 10" циклов на 10 и 8 Х соответственно. Формула и з обр ет енияМартенситностареющая сталь,...