Способ получения конструкционных полимерных материалов

) 5399 Союз Советскнх Социалистических Республик2) Заявлено 13.05.74 (21) 2021746/О нением заяв рисо Государственный комитет Совета Министров СССР, по делам изобретенийн открытий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНСТРУКЦИОННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ЕРИАЛОВ 2казанных путем исной смолы лвинилэтп- тплентетраткой поюбласти получения х материалов с ными характериооретения - уов. Эта цельия в качествеполиконленсаифенплметанапоследуощей тополимера при конструкционных тем ралиационной ных полиэфирных Сущность спосооа заключается нии взаимодействия продукта по ции диметилвинилэтинил-окспфс гексаметгентетразнав провелс- ликонленсалзстан и а является то, что его основе, обла характеристикаН Н КН-СН,НЕМН-СН,С - СС - С - СНзС Н:С - С - СН,СНнСН СН СН нСН и облучении с последующейСпособ получения полимеся при следующих условиях: понентов смола - стирол 3::1 - 1:3 вес. ч.; ло мощность дозы 10-",мообработки 200 С, О 6 12 Мрал режим тер облуче 4 10" ра ч о стиролом пр термообработко ра осуществляе соотношение ко Изобретение относится к о конструкционных полимернь довышенньми эксплуатацио стиками. Известен способ получения полимерных материалов пу сополимеризации ненасыщен смол со стиролом 1. Недостатком этого способ сополимеры, полученные на дают низкими прочностным ми, Цель инедостаткпользованпродукта5 нил-оксмином сценного с странене лостигаетснснасыще ции лимет с гексаме ермообраб 195 - 220513991 3 ОН ОН 0 НАг - СНГКН - СН, - Аг-СН, - МН- СН,-АгСНз - С- СНз Аг НзС - С - СНз Аг Нз С-С - СН з-СН-СН; СН, -СН-СН;СН, -СН-СН; СН,- Сн-С=С - -Сн-С=С- - Си-С=С -н,С-С-СН, Н,С-С-СН, н,С-С-Сн,АГ- СН; МН- СНг - Аг - СН 2 - ХН- СН, - АгОН ОН ОН Полученныи сополимер по примеру 5Текстолит на основе фенольныхсмол ПоликарУдаропрочный поли- стирол Показатели бонат Предел прочности при сжатии, кг/смфТвердость по Бринелю, кг/ммПредел прочности при изгибе, кг/смзТеплостойкость по Вика, С 4400 2500 600 900 30,0 15,0 13,9 14,3 2800 1200 700 1300 309 140 125 80 Формула изобретения Полученный полимер имеет следуощло П р и м е р 1, Винилэтинилфенольную смолу, синтезированную по методу 21, растворяют в стироле в соотношении 3:1 вес. ч. Раствор подвергают воздействию у-излучения Соо при мощности дозы 10 рад/с при комнатной температуре. По достижении поглощенной дозы б Мрад радиационная обработка прекращается. Полученный таким образом материал имеет степень отвсрждения по данным экстракции 88%. Образцы материала не растворяются в известных растворителях и не переходят в вязкотекучее состояние при повышении температуры. После радиационной обработки сополимер подвергают термообработке при 200 С в течение 10 ч. Потери в весе в процессе термообработки не превышают 2%. Предел прочности при сжатиями у полученного материала 2900 кг/см"-,П р и и е р 2. Винилэтинилфенольную смолу (см. пример 1) растворяот в стироле в соотношении 1: 3 вес. ч. Раствор смолы облучают электронами с энергией 5 МэВ, генерируемыми линейным ускорителем при мощности дозы 2,4 10 рад/с, интегральная доза 1,2 10 рад. Степень отверждения составляет не менее 86%. Полученный радиационной обработкой материал подвергают термообработке по реСпособ получения конструкционных полимерных материалов путем радиационной сополимеризации,ненасыщенной смолы со стиролом, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных характеристик материала, в качестве ненасыщенной смолы использу 4 структуру, что подтверждается данными ИКСжиму, указанному в примере 1, Предел прочности при сжатии у материала 2650 кг/см.П р и м е р 3. Раствор винилэтинилфенольнойсмолы в стироле в соотношении смола: стирол 5 2:1 вес. ч. после облучения у-лучами Со" додозы 9 10 рад термоообрабатывают лри 195 С, Степень отверждения 91,7%, предел прочности при сжатии 4280 кг/см.Г 1 р и м е р 4. Раствор винилэтинилфеноль- О ной смолы в стироле в соотношении смола:: стирол 2: 1 вес. ч. после облучения Т-лучами Со" до дозы 9 10 рад термообрабатываот при 220 С. Степень отверждения 93,5%, предел прочности при сжатии. 4350 кг/см.5 Пример 5. Раствор винилэтинилфенольной смолы в стироле в соотношении смола: : стирол 2: 1 вес, ч. облучают Т-лучами Со" при мощности дозы 3 10 рад/с. По достижении поглощенной дозы 9 10 рад материал 20 термообрабатывают в течение,10 ч при температуре 200 С, Потери в весе в процессе термообработки 1,6%. Свойства полученного сополимера представлены в таблице. Степень отверждения 93,9%. Сравнительная таблица 25 свойств некоторых конструкционных матери.алов и сополимера винилэтинилфенольной смолы со стиролом,ют продукт поликонденсации диметилвинилэтинил-оксифенилметана с гексаметилентет рамином с последующей термообработкой полученного сополимера при 195 - 220 С.Источники информации, принятые во вни.мание при экспертизе:1, Пластические массы,3, 1967, с. 3.65 2. Авт, св.22979823.10.68.