Гречихин

Номер патента: 1462268

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Гречихин, Кондратьев, Югай, Янин

МПК: G05D 16/06

Метки: запорно-регулирующее

...полости 29 и 30 второ.Го и третьего управляющих клапановсоединены с выходом трубопровода 14.Устройство работает следующим образом.При подаче воды под давлением онапоступает по каналу 6 через фильтр7 и дроссель 8 в надмембранную полость 5. Из надмембранной полостипроисходит отток воды по соединительному каналу 10 в выход трубопровода 14. При этом клапаны 11-13 открыты. Запорньгй орган 2 перемещаетсяВверх и открывает проходное сечениетрубопровода. Устройство переводитсяв режим работы регулятора давления 5 1 О 15 20 2 30 35 40 45Формула изобретенияЗапорно-регулирующее устройство, содержащее установленный на трубопроводе мембранный исполнительный механизм, надмембранная полость которого соединена через дроссель с входом трубопровода и...

Номер патента: 1444081

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Брежнев, Бутенко, Гречихин

МПК: B22F 3/18

Метки: порошка, прокатки

...3 с валками на заданную величину, соответствующую толщине прокатываемой полосы, при этом торцыбочек валков перемещаются по поверхностям плит, прилегающим к ним. Привключении привода валков 2 (не показан) лента 7, скручиваясь с моталок 8, зажимает положение в формепетли, показанное на фиг, 1 с правойстороны, после чего привод валков 2отключают. В полость, образованнуюпетлей металлической ленты 7 и плитами. 5, 6, загружают порошок, послечего возвращают опору 12 с гидроцилиндром 13 и пуансон 15 в зону прокатки затем в верхнюю полость гидроцилиндра 13 от гидросистемы (непоказана) подают масло, при этом,шток 14 и связанный с ним пуансон 15вводят в зев валков 2 между плитами 5 и 6,Затем включают привод моталок 8(не показан), производя...

Номер патента: 1444079

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Брежнев, Бутенко, Гречихин, Филимонов

МПК: B22F 3/093

Метки: вибрационного, порошков, формования

...давления жидкость или газ через трубопровод 14 в полость 13 коллектора 11 и трубки 16, а также через отверстия 6 в замкнутую кольцевую полость 2, осуществляя упругую радиальную деформацию стенок тру бок 16 и формы 1. При отключении1444электромагнита Э полость трубок 16 и кольцевая полость 2 соединяется со сливом через золотник 15 и давление в этих полостях резко падает, что приводит к возврату стенок трубок и цилиндрической стенки формы в исходное положение под действием сил упругости. Частота радиальных перемещений (колебаний) стенок трубок 16 и стенок формы 1 определяется при этом частотой переключения золотника 15. Колебания стенок трубок и формы передаются на порошок, осуществляя его уплотнение. 15При уплотнении происходит усадка...

Номер патента: 1444076

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Брежнев, Бутенко, Гречихин, Маслякова, Пологович

МПК: B22F 3/03, B22F 3/04

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...с гидросистемой. 30. Пресс-форма работает следующим образом.В начальный момент верхний 3 инижний 4 пуансоны находятся, соот"ветственно, в крайнем верхнем и нижнем положениях. В матрицу 1 черезотверстие 5 вводят дополнительный пуансон, свободный конец которого заводят в глухое отверстие 6, при этомпуансону придают форму отверстия, окоторое необходимо получить в готовом изделии, и засыпают порошок.Затем верхний пуансон 3 вводят вматрицу 1 до соприкосновения с поверхностью порошка, после чего вклюсвют привод нижнего пуансона 4, осуществляя их одновременное перемещениенавстречу один другому с одинаковойскоростью, что приводит к двухстороннему прессованию порошка и запрессовки в него дополнительного пуансона. После окончания процесса...

Номер патента: 1438925

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Брежнев, Бутенко, Гречихин, Маслякова

МПК: B22F 5/06

Метки: внутренней, порошка, прессования, резьбой

...стержнем диаметром, з 14389 ную формующими элементами 4, стенками корпуса 2 и оправкой 18, засыпают порошок. Затем, с помощью гидроцилиндров 6 зажимающую плиту 8 опускают на торец матрицы, при этом шип 20 входит5 в цилиндрическую расточку 2, с помощью гидроцилиндров 3 формуюшие элементы 4 перемещают к центру, осущест-, вляя прессование порошка вокруг оп равки 18, После этого с помощью гидроцилиндров 15 осуществляют перемещение ползуна 14 в направляющих 16 в верхнее крайнее положение, что вызывает вращение стержня 10 и его осе вое перемещение относительно плиты 8 вниз, при этом цилиндрическая оправка 18 под действием усилил, действующего со стороны стержня 10, опускается в крайнее нижнее положе ние. При одновременном вращении и осевом...

Номер патента: 1438924

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Брежнев, Бутенко, Гречихин, Пологович

МПК: B22F 3/20

Метки: металлических, порошков, прессования

...прессования порошка и начинается период 25 окончательного прессования порошка, Не отключая привода вращения шнека 16, подают масло в верхнюю полость гидроцилиндра 9, при этом матрица 3 с помощью штоков 10 начинает опус каться вниз и входит в зацепление своей винтовой нарезкой 5 с винтовой нарезкой 7 шнека, вытесняя при этом порошок, находящийся в витках шнека, в полость матрицы. После опус- З 5 кания матрицы в крайнее нижнее положение при котором порошок полностью вытесняется иэ витков шнека в ее полость, отключают привод 15 вращения шнека 16 и прекращают подачу масла 4 О в гидроцилиндр 9. Затем подают масло в верхнюю полость гидроцилиндра 21 с давлением, необходимым для осуществления процесса прессования, осуществляя...

Номер патента: 1424970

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Брежнев, Бутенко, Гречихин, Маслякова

МПК: B22F 3/03

Метки: металлического, порошка, пресс-форма, прессования

...осевое перемещение втулок 3навстречу друг другу, сжатие пружин6 и эластичного элемента 4, что ведет к уменьшению первоначальной высоты матрицы, вызывая уплотнение порошка в осевом. направлении.Сжатие эластичного элемента 4 восевом направлении вызывает его деформацию в радиальном направлении к оси матрицы, что ведет к уплотнению .4 порошка в радиальном направлении.После полного смыкания фланцев 5 втулок 3 период уплотнения порошка заканчивается.Затем пуансоны 1 и 2 возвращают50 в исходное положение, при этом под действием пружин 6 и упругих силэластичного элемента 4 втулки 3 и сам элемент 4 возвращаются в исходное положение, образуя зазор между изделием и внутренней стенкой эластичного элемента 4. После этого пресс-форму снимают с...

Номер патента: 1421658

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Гречихин, Кондратьев, Мазаев, Рыбаков, Солонин, Фомин, Югай

МПК: B65H 75/34

Метки: гибкого, перемотки, трубопровода

...18 и может закрепляться концом 19 на раме устройства, на крюке (скобе) 20. Устройство также содержит дополнительный крюк 21 и блок 22. Вся конструкция устройства может быть установлена на мобильном средстве передвижения, например в кузове-фургоне автомобильного прицепа не показан).Устройство работает следующим образом.С помощью катера блок 18 с запасованным через него тяговым тросом доставляется к рейдовой бочке и закрепляется на ней (не показана). Затем конец 19 тягового троса пересоединяется со скобы 20 на раме на скобу трубопровода 3. С помощью распределительного приспособления 8 включается барабан 4 на намотку тягового гроса 5. Таким образом тяговый трос 5 наматывается на барабан 4 и вытягивает трубопровод 3 в море.После подачи...

Номер патента: 1416270

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Брежнев, Бутенко, Гречихин, Маслякова

МПК: B22F 3/03, B22F 3/035

Метки: металлического, порошка, пресс-форма, прессования

...15 подают с помощью гидравлической системы (не показана) жидкость. В это время верхняя и нижняяих полости связаны со сливом, шток12 гидроцилиндра 14 поднимается, ашток 13 гидроцилиндра 15 опускаетсяна одинаковую величину хода, осуществляя одновременный поворот в одномнаправлении и на одинаковый угол,равный 10-15 , рычагов 11 и жесткосвязанных с ними стенок 9, При этомпрессующие поверхности 10 стенок 9одновременно поворачиваются на тотже угол, осуществляя смещение порошка в противоположные стороны относительно торцов верхнего 1 и нижнего2 пуансонов.Затем от гидросистемы подают рабочую жидкость в верхнюю полость гидроцилиндра 14 и в нижнюю полость гидроцилиндра 15. В это время нижняя и верхняя их полости связаны со сливом, Шток 12...

Номер патента: 1397665

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Гречихин, Кондратьев, Рыбаков, Фомин, Югай

МПК: F16K 15/03

Метки: клапан, обратный

...1. 15Обратный клапан содержит корпус 1 с кольцевым седлом 2, входной 3 и выходной 4 патрубки, соосно размещенные один с другим. В корпусе 1 размещена поворотная запорная тарель 5, эа 20 крепленная на оси 6, В корпусе 1 закреплена опора 7, выполненная с направляющими пазами 8, в которых размещена ось 6. Направляющие пазы 8 выполнены под острым углом сС к оси входного патрубка 3 и имеют в верхней части прямолинейный участок, параллельный оси патрубков 3 и 4Расстояние от оси 6 нижней точкиподвески запорной тарели 5 до нижней 30образующей Б кольцевого седла 2 больфше, чем расстояние от оси 6 до нижней точки В запорной тарели 5, чтоуменьшает вероятность заклиниваниятарели 5. 35Обратный клапан работает следующим образом. Под действием потока...

Номер патента: 1395425

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Брежнев, Бутенко, Гречихин, Мезенцева

МПК: B22F 3/06, B30B 15/02

Метки: порошка, формования, центробежного

...ячейку одинакова. В верхней частя матрицы установлена заглушка 9 закрепленная с помощью быстросъемньгх фиксаторов 3.,Устройство работает с.тедуощим сбразом.В исходном положении разъемную матрицуустанавливашт в корпус 2 и закрепляют Фиксатооами 3, В кольцевое пространство, Осразованное стенками матрицы и фсрмующями элементами 7, засыпают порошок, затем устанавливаюг заглушку 9 я закрепляют ее Фиксаторами 3. После этого включают привод вращения корпуса 2, что приводит 5" к одновременному Вращению связанных с иим матрицы 1 с: псрошком я узла силовогс ВОздействил,Вращение матрицы 1 обеспечивает незначительное уплотнение порошка за счет центробежных сил, приложенных к частицам порошка. Под действием центробежных сил упругие Формующие...

Номер патента: 1386112

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Гречихин, Морозов, Панфилов, Печеникин

МПК: A01G 25/02

Метки: поливной, трубопровод

...закрепленнуювнутри напорного трубопровода 1 гибкую эластичную мембрану 12, выполненную с центральным отверстием, вкотором встроен поджатый пружиной13 запорный орган 10.Внутренней етенкой напорного трубопровода 1, запорным органом 10 имембраной 12 образована кольцеваяуправляющая рабочая камера 14, соединенная трубкой 15 с управляющим тру 35бопроводом 4.Полость гасителя 7 последнеговодовыпуска в группе сообщена трубкой16 с установленным на выходе управляю щего трубопровода 4 регулируемымдросселем 6Поливной трубопровод работает следующим образомВ исходном положении (фиг. 2) все 45аодовыпуски 2 находятся в закрытомположении, При подаче воды в напор-.ный трубопровод 1 при условии закрытия обоих регулируемых. дросселей 5 и6 давлением волы...

Номер патента: 1382640

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Беседин, Брежнев, Бутенко, Гречихин

МПК: B22F 3/18

Метки: порошка, прокатки

...ленту контактирует с верхним валком, а верхний край другого упора находится на уровне неуплотненного порошка. Валки 1 и 2 синхронно приводят во вращение навстречу друг другу. Вследствие активных сил трения, возникающих нри этом на контактах валок-подложка и лента-по.рошок, подложка начинает перемещаться в направлении прокатки, и происходит фор мование порошка в полосу. Тормоза 6 препятствуют перемещению упоров относительно подложки, а при набегании упора на ленту 9 упор опускается и тормоз 6 фиксирует его новое положение. В момент, когда упор ограничивающий уровень свободной насыпки, оказывается в плоскости выхода из валков, валки останавливают, изменяют зазор между ними на величину, определяемую выбранной за проход степенью обжа.тия,...

Номер патента: 1375409

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Беседин, Брежнев, Бутенко, Гречихин

МПК: B22F 3/18

Метки: порошка, прокатки

...элементы. Порошок, подаваемый между лентами 1, захватывается ими и увлекается в зону прессования, что приводит к интенсивному росту давления, порошка на замкнутые элементы, вызывая их деформацию с изменением первоначальной их формы (круглая форма переходит в овальную), приводя к увеличецию катающего радиуса замкнутьы элементов. При этом опорные ролики 5 и 6 перемешаются цо контуру замкнутых элементов, находясь с ними в контакте. Изменение формы замкнутых элементов приводит к уменьшению их первоначального об ьема и, следовательно, к вытеснению масла из полостей 9, что вызывает увеличение зазора между замкнутыми элементами. При достижении заданной величины зазора между замкнутыми элементами, соответствующей толщине прокатываемой полосы,...

Номер патента: 1375193

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Абрамов, Гречихин, Ивашкин, Панфилов, Раков, Рубаха

МПК: A01G 25/02

Метки: гидромелиоративная

...его линии 8 установлен делитель 11 20 потока, который через кран 12 соединяет насос 6 со смесителем 3, а через кран 13, расходомер 14, краны 15, гидроциклоны 9 и дозатор О - с напорной линией 16 насосной станции 2.25 Дозатор 10 выполнен в виде ресивера 17, на входе которого установлен обратный клапан 18, а на выходе - регулируемый дроссель 19 и кран 20.Поддержание уровня и концентрации раствора в смесителе 3 производится с помощью задвижки 21 по командам регулятора-си гнал изатора 4 уровня. Для удаления оставшегося шлама из гидроциклонов 9 используется песковый трубопровод 22 с задвижкой 23.35Гидромелиоративная установка работает следующим образом.В смеситель 3 разбрасывателем 1 подаются химмелиоранты и удобрения, где они...

Номер патента: 1371631

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Гречихин, Давыдов, Морозов, Панфилов, Печеникин

МПК: A01G 25/09

Метки: оросительная

...4 выполнен в виде спаренных гидроцилиндров с поршнями 15 и 16 на общем штоке 17, образующими полости Д и Е низкого давления в полости Ж и 3 высокого давления. Полости высокого давления Ж и 3 сообщаются через обратные клапаны 18 с напорным трубопроводом 1, с полостями В и Г гидравлического реле времени и исполнительными механизмами 3 водовыпусков 2 соответствующих групп. Полости Д и Е низкого давления сообшаются трубопроводами 19 и 20 с распределителем 5, который трубопроводом 21 сообщен с напорным трубопроводом 1.Оросительная установка работает следующим образом.При подаче в установку жидкости под низким давлением она из напорного трубопровода 1 по трубопроводу 21 поступает через распределитель 5 в полость низкого...

Номер патента: 1361409

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Анисимов, Гречихин, Пчельников, Рундквист

МПК: F16K 15/14, F24F 13/06

Метки: вентиляционный, клапан

...зонпарусности Б.При необходимости клапан можетбыть снабжен противовесом 14, укрепленным снаружи корпуса 1 на оси 7.Вентиляционный клапан работаетпедующим образом.При подаче воздуха во входной .патрубок 3 клапанаосновного вентилятора (не показано) воздушный поток,воздействуя на поверхность диафрагмы 5, перемещает ее в рабочее положение, при котором открыт доступвоздуха в выходной патрубок 4, при 1)этом рамка 6 из вертикального положения, соответствующего положению клапана "закрыто", переходит в горизонтальное, соответствующее положению"открыто". Диафрагма 5 "выстилается"по направлению движения потока вдольстенок корпуса 1, располагаясь в зонах Б, в которых влияние основногопотока на него незначительно.15 Воздушный потокр прохоДя...

Номер патента: 1360899

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Брежнев, Бутенко, Гречихин

МПК: B22F 3/04

Метки: заготовок, металлических, порошков, прессования

...матрицы 4, осуществляя ее фиксацию в крайнем нижнем положении, а фиксаторы 6, находящиеся в теле матрицы 4, выведены из ее внутренней полости и зафиксированы в этом т 1 оложении, например, клином. При этом подвижная траверса 2 с пуансоном 8 при помощи гидроцилиндров 14 и штоками 15 отведена в крайнее верхнее положение. В полость матрицы 4 засыпают порошок. После этого освобождают от клиньев фиксаторы 6, которые под действием своих пружин входят в полость матрицы 4. Затем с помощью гидроцилиндров 14 пуансон 8, закрепленный на траверсе 2, вводят в полость матрицы 4 до зацейления его через кольцевой пазстановка Нот мм Н мм НдН К, 7 0,28 100 28 200 64 300 123 400 248 100 24 2,02 звестн 0,3 0,04,54 П ая высота засыпк н и е : Н - начрошка; Н...

Номер патента: 1360898

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Брежнев, Бутенко, Гречихин

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...с гьдроцилиндрами (не показаны). Для засыпки порошка в разъемную матрицу предусмотрены наклонные отверстия 17, выполненные в ее стенках.Пресс-форма работает следующим образом.В начальный момент пуансон 1 с упругой перегородкой 8 и пуансон 2 занимают крайнее верхнее положение (фиг. 1 левая сторона). При этом порошок из бункера (не показан) через открытые в этот момент наклонные отверстия 17 поступает в замкнутую полость разъемной матрицы, образо-, ванную пуансоном 2 и перегородкой 8. Затем включается привод верхнегопуансона, который совместно с упругой перегородкой (лентой) 8 перемещается в нижнее крайнее положение,осуществляя прессование порошка и одновременное перекрытие боковыми поверхностями пуансона загрузочныхотверстий 1, При этом...

Номер патента: 1357130

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Брежнев, Бутенко, Гречихин, Филимонов

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...гидравлическуюкамеру 4 с установленной на нейэластичной оболочкой 7, Затем в кольцевую полость, образованную внутренней стенкой матрицы и наружной поверхностью эластичной оболочки за 9 40сыпают порошок и устанавливают быстросъемную разрезную крышку 10, послечего от гидросистемы пресса через зования эластичной оболочки с армирующими элементами исключены метал-.лоемкие и многочисленные элементыпресс-формы, предназначенные для бо"кового прессования, и таким образомупрощена конструкция пресс-формы.1 ил. трубопровод б подают рабочую жидкость высокого давления в полостьгидравлической камеры 4. При этомдавление жидкости через отверстия 5 .передаются на эластичную оболочку 7,осуществляя ее радиальную деформациюв промежутках между...

Номер патента: 1353965

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Гречихин, Кондратьев, Рыбаков, Югай

МПК: F16L 55/02

Метки: гашения, гидравлических, ударов

...обратный клапан 7 препятствует поступлению жидкости из участка трубопровода 1 в полость 14 корпуса 4. Заказ 5680/32 Тираж 804 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Устройство содержит участок трубопровода 1 со сбросным патрубком 2 изапорным органом 3, полый корпус 4,сливной патрубок 5, сопло Вентури 6,обратный клапан 7, поплавковый клапан 8, импульсный клапан 9 с отверстиями 10 и управляющей полостью 11,шток 12 импульсного клапана 9, пружину 13, полость 14 корпуса 4., запорный орган 15 поплавкового клапана 8 и отверстие 16 корпуса 4,Устройство работает следующИМ образом. Формула...

Номер патента: 1338976

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Брежнев, Бутенко, Гречихин, Филимонов

МПК: B22F 3/093

Метки: вибрационного, порошков, формования

...-быстродействующий золотник 10, кото рый при включении электромагнита подает от магистрали высокого давленияжидкость или газ через трубопровод9, отверстия 7 и 8 в замкнутую полость, образованную зазором, осущест"вляя упругое радиальное перемещениеФормы 1, При отключении электромагнита кольцевая полость соединяется сосливом через золотник 10 и давлениев ней резко падает, что приводит квозврату цилиндрической стенки Формы 1 в исходное положение под дейст вием сил упругости. Частота радиальных перемещений (колебаний) стенкиформы 1 определяется при этом частотой переключения золотника 10. Колебания стенок формы 1 передаются напорошок, осуществляя его уплотнение. При уплотнении происходит усадхапорошка, которая компенсируется перемещением...

Номер патента: 1335202

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Гречихин, Кондратьев, Рыбаков, Югай

МПК: A01G 25/16

Метки: времени, гидравлическое, реле

...22. Изменением положения переключателя 22 по высоте отно"сительно нижнего положения штока 21регулируют время полива. 1 ил. 215 с рабочей полостью 13 разделительной камеры и каналом 25 с рабочей по лостью 5 гидропривода. Переключатель 22 установлен так, что его можно перемещать вверх-вниз, фиксируя в нап. равляющей Опоре 26, относительно штока 21, тем самым изменяться ход штока, а вместе с тем и объем рабочей полости 17.Распределитель 7 сообщен каналами 27 и 28 с рабочим органом (не показан) и каналом 29 с управляющей полостью 14 разделительной камеры. Штоковые полости 4 и 18 соединены каналами 30 и 31 с напорным трубопроводом 10.Реле работает следующим образом.Оросительная вода из напорного трубопровода 10 поступает по каналу 9 через...

Номер патента: 1335197

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Ганиатов, Гречихин, Капранов, Панфилов, Печеникин, Угрюмов

МПК: A01G 25/09

Метки: многоопорная, оросительная, самоходная

...началом движения самоходной многоопорной оросительной машины, например в направлении, указанном на фиг.2 стрелкой, устанавливают с помощью рукоятки 17 винтовой шток 16 правого ведущего колеса 8 в паз 35 муфты 21 свободного хода. В это время винтовой шток 15 левого ведущего колеса 8 должен быть в верхнем крайнем положении, чтобы муфта 20 могла свободно вращаться вместе с валом 19 ведущего колеса 8. Каждый шток стопорится контргайкой 18.При подаче воды в гидроцилиндр 22 его шток 23 поворачивает рычаг 28 по часовой стрелке, Усилие через двуплечую собачку 26 и храповое колесо 11 передается на вал 1 О, который начинает вращаться по часовой стрелке. Одновременно с этим рычаг 28 через планку 30, тягу 32 и двуплечий рычаг 31 перемещает...

Номер патента: 1328066

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Брежнев, Бутенко, Гречихин, Козин

МПК: B22F 3/20

Метки: металлического, порошка, прессования

...этом по мере подачи порошка шнеком 14 в контейнер 1 пуансоны 3 и 4 расходятся, занимая крайнее верхнее и нижнее положение, до полного заполнения контейнера (фиг.1).После заполнения контейнера от электропривода через зубчатое колесо 21 осуществляется поворот корпуса 13 относительно контейнера в таком положении, при котором ось мундштука 20 и ось бокового пуансона 16 совпадают с осью отверстий 10 и 9. Затем в гидроцилиндры 7.и 8 от гидропри- ф вода подается масло высокого давления, соответствующее максимальному усилию прессования, и пуансоны 3 и 4 осуществляют окончательное прессование через мундштук 20.Оставшийся материал в цилиндрическом объеме, образованном рабочими торцами пуансонов 3 и 4 выпрессовывается через мундштук 20 боковым...

Номер патента: 1327846

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Бояр, Гречихин, Панфилов, Рябов

МПК: A01G 25/09

Метки: гидропривод, дождевальной, многоопорной, тележки

...1 цается с напорной линией 12, а правый полый шток 4 . 20со сливной линией 13. В поршень 5 встроены сообщающийся с напорной линией 12посредством канала 14 и полого штока 4обратный клапан 15 и сообщающийся со сливной линией 13 посредством канала 16 и голого штока 4 обратный клапан 17. Обратные клапаны 15 и 17, в свою очередь, гидравлически сообщаются с подпоршневыми полостями Б и В. Обратный клапан 15 содержит двусторонний шток 18 с подвижноустановленной на ней замкнутой полой цилиндрической камерой 9 и седла 20 и 21.В полости Д камеры 19 установлен жестко уплотнительный элемент 22 запорного органа на штоке 18. Полость Д через зазоры 23 и 24 в торцах камеры 19 гидравлически сообщается с полостями Б и В, ачерез отверстие 25 - с...

Номер патента: 1325067

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Агафонов, Болдырев, Гречихин, Давыдов, Купреев, Куц, Попов, Тутова

МПК: C12M 1/00

Метки: бактериальных, концентрирования, препаратов

...по трубопроводу 6 в коагулятор 3. Объем культу- ральной жидкости, оставшейся в емкости 1, ограничивается уровнем расположения верхнего торца патрубка 8, что позволяет смешивать часть исходной культуральной жидкости с раствором коагулянта в соотношениях, определяемых технологией процесса и конструктивными особенностями емкостей 1 и 2. Данный объем культуральной жидкости через патрубок 9 распределительного устройства по трубопроводу 1 Ю подают во всасывающую линию насоса 5, связанного с емкостью 2 для приготовления раствора коагулянта и коагулятором 3. Предварительно приготовленный в емкости 2 раствср коагулянта смешивают во всасывающей линии насоса 5 с оставшейся в распределительном устСоставитель А. ГорбачеваРедактор Н....

Номер патента: 1324761

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Брежнев, Бутенко, Гречихин, Пологович

МПК: B22F 3/18, B22F 3/20, B22F 5/12 ...

Метки: порошка, трубчатых, формования

...имеет противоположное направление,Вращение обоймы 12, оправки 17, 35валков 5 осуществляется от электропривода (не показан), связанного свалом 19 посредством шестерен 20-22.С целью снижения трения между торцовыми трущимися поверхностями корпус 1, обоймы 12 и стержня 15 установлены втулки 23 из антифрикционного материала. Для предотвращения порошка и осуществления начала процес"са прессования предусмотрено упругое 45кольцо 24 из эластичного материала.Для засыпки порошка в матрицу наплите 4 установлены загрузочные воронки 25Устройство работает следующим образом.Из бункера (не показан) порошокподается в загрузочные воронки 25,одновременно включают привод вращениявала 19, от.которого через шестерни 5520-22 передается вращательное движе 61...

Номер патента: 1323135

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Агафонов, Гречихин, Лифатов, Шашков

МПК: B05B 3/04

Метки: аэрозолей

...меди -цинской и дРуГих отраслях промыш 1 ец - 5ности, Цель изобретения - сцижецие энергетичских затрат.Нд фиг, 1 изображено устройстводггя гцглучегнгя эро золей; нд Фиг. 2 - 1 Оразрез Л-Л цд григ. 1; цд фиг. 3втулка,Устройство содержит ось 1 с килами подачи жидкости 2 и газа 3.Ня осиустановлен с возможностьюнрягцешгя корпус 4. На последггелгустднов.гены перпецдикулярно оси 15 дггялд б для выпуск гза. Нд оси 1установлена втулкд 7 с наклонными 20пдзамц Я ца боковой поверхности. Сопля 5 выполнены с лысками 9 на боковой поверхности, Сопла 6 сообщены сканалом 3 поддчи газа через наклонные пазы 8, цяпранлецные ца гтлоскиелыски 9 сопел 5. Между корпусом 4и осьюУстановлены подшипники 10и 11,Устройство работает следующимобразом, ЗОГдз цли воздух...

Номер патента: 1323039

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Афанасьев, Верещако, Гречихин, Тащилин

МПК: A01G 25/02

Метки: воды, дождевальной, машине, подачи

...проводящими звеньями. которые размещают по краю орошаемогоучастка по ходу машины 3 против гидранта 4, установленного на магистральном трубопроводе 5, имеющего насосную станцию 6, соединенную с водоисточником 7,. Отрезкии 2 звеньевсоединены между собой шарнирнЫм устройством 8 и несут на концах подсоединительные устройства 9. Звенья подводящего трубопровода размещают научастке в сложенном виде и располагают друг от друга с шагом, равным90-957 общей длины одного звена подводящего трубопровода. Далее дождевальную машину 3 устанавливают параллельно магистральному трубопроводу 5около первого звена подводящего трубопровода, один конец которого подключают к гидранту 4, а второй - кмашине, после чего машину перемещают к следующему звену...