Способ упрочнения футеровки вращающейся печи

(19 7/282 РЕТЕН ИСАНИ СТВ 9 но-исследованой металлурги Л.И. АлексаШустова,.8) етельств В 7/28, ельство В 7/28,СССР1983.ССР1985. В ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ВТОРСНОМУ СВИ(71) Центральный нательский институт чим. И.П. Бардина) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ФУТЕРОВКАША 10 ЩЕЙСЯ ПЕЧИ(57) Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано при наплавлении гарнисажного слоя из металлосодержащего компонента на поверхности футеровок вращающихся печей. Для повьппения стойкости футеровки на истирание и увеличения срока ее службы в пустую вращающуюс печь подают железорудный офлюсованный агломерат, а наплавление защитного слоя осуществляют при температуре отходящих из печи газов 1000 о1050 С. Футеровка с защитным слоем характеризуется сопротивлением на истирание 0,18-0,21 г/см , прочно 2стью слоя на сжатие 41,5-44,0 МПа и сроком непрерывной зксплуатации до 8,2-9,4 мес. 1 табл.20 30 Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано при наплавлении гарнисажного защитного слоя из металлосодержащего компо 5 нента на поверхности футеровок вращающейся печи.Цель изобретения - повышение стойкости футеровки на истирание и увеличение срока службы. 10Способ упрочнения футеровки вра- щающейся печи путем наплавления защитного слоя металлосодержащим компонентом при непрерывной его подаче в пустую вращающуюся печь включает 15 подачу в печь железорудного офлюсованного агломерата, а наплавление защитного слоя осуществляется при температуре отходящих из печи газов 000-1050 С.Железорудный офлюсованный агломерат является шихтой для выплавки чугуна в доменной печи. Агломерат имеет гранулометрический состав,7: фракции 0-5 мм - от 12 до 24, фрак ции 5-18 мм - от 18 до 22 и фракции свыше 18 мм - остальное и характеризуется следующим содержанием компонентов по химическому составу,7.: Ре, 52-59; РеО 9-10, РеО 62,8- 66,4, Са 0 5-12; МдО 1,0-4,0, А 10 з 1,0-1,8, Бз.О 8,6-9,0; МпО 0,1-0,9;(БаО+К О) 0,3 - 0,5, БО э 0,04-0,05 и СО 0,4-0,6.П р и м е р В пусту вращающуюся 35 печь длиной 75 м при температуре отоходящих газов 1000-1050 С непрерывно вводят железорудный офлюсованный агломерат. В результате вращения печи при данной температуре железорудный щ 0 офлюсованный агломерат равномерно распределяется по поверхности футеровки. После образования гарнисажного слоя из расплава агломерата толщиной 50-70 мм по всей длине печи подачу агломерата прекращают, снижают температуру отходящих газов доо500-550 С и вращают печь ещеч,что обеспечивает отверждение гарнисажного слоя. Затем повышают температуру отходящих газов до рабочегоосостояния 850 С и загружают обжигаемый материал.Физико-механические свойства ипоказатели свойств гарнисажного слояфутеровки представлены в таблице.Содержащаяся в железорудном офлюсованном агломерате смесь концентрата и кусковой руды с отходами металлургического производства - колошниковой пылью, окалиной и шламоми охлаждаемого расплава оказываетположительное влияние на улучшениефизико-механических свойств защитного слоя футеровки,1Предлагаемый способ может быть эффективно использован для увеличения срока службы футеровки печи, снижения расхода огнеупорных изделий на 1 т обжигаемого материала, снижения простоев технологического оборудования, связанных с ремонтом футеровки печи, и получения при этом дополнительного продукта обжига. Формула изобретенияСпособ упрочнения футеровки вращающейся печи путем наплавления металлосодержащего защитного слоя при непрерывной его подаче в пустую вращающуюся печь и последующего отверждения слоя при температуре отходящих газов 500-550 С, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости футеровки на истирание и увеличения срока службы, наплавление защитного слоя осуществляют из железорудного офлюсованного агломерата при температуре ото ходящих из печи газов 1000- 050 С.Показатели для способа Физико-механические свойства500-550 0,25 0,18 0,20 0,21 41,5 43,5 44,0 37,0 прочность на сжатие, мПа Срок непрерывной эксплуатациифутеровки, мес. 7,5 9,4 8,2 8,9 Составитель В. Образцов Техред Л,олийнык Корректор О. Кравцова Редактор А. Мотыль Тираж 561 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Заказ 5412/32 Производственно-полиграфическое предприятие., г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Расход вводимого в печь металлосодержащего компонента,т/ч;железорудный офлюсованныйагломерат Температура отходящих из печигазов при наплавлении защитногоослоя, С Характеристика защитного слоя: сопротивление на истирание, г/см 1000 1025 1050 500 525 550