F25J — Сжижение, отверждение или разделение газов или их смесей посредством давления или обработки холодом

Номер патента: 1684576

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Меркель, Шнейдер

МПК: F25J 3/04

Метки: азота, воздуха, переработки, получением

...сжигания топлива в среде воздуха, поступающего на переработку, блок 4 отделения углекислого газа и блок разделения. В результате горения топлива происходит замещение кислорода воздуха углекислым газом. После охлаждения и сжатия в компрессоре 3 полученной смеси из нее в блоке 4 отделяют товарный углекислый газ, В результате описанных процессов горения и отделения на вход блока разделения поступает смесь, обогащенная азотом, что обусловливает снижение габаритов и металлоемкости ректификационной колонны 9 предлагаемой установки. 1 ил. В реактор 1 подается поступапереработку воздух и производитстоплива (лучше всего природногорез систему форсунок 2 и его сжирезультате чего кислород воздухается продуктами сгорания, в основи парами...

Номер патента: 1686284

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Александров, Дмитриева, Иванов, Маринюк, Мелехин

МПК: F17C 3/00, F25J 1/00

Метки: жидкости, криогенной, отверждения

...Вентили 7 и 9 закрывают, вентили6 и 8 открывают. Включают вакуумный насос 5. Откачивают пары криожидкости изтеплоизолированного корпуса 1 в рабочуюкамеру 2,Обратный клапан 15 закрывается. Упругая диафрагма 14 прогибается вниз, Давление в теплоизолированном корпусе 1 понижается, а в рабочей камере 2 повышается.Криожидкость в теплоизолированномкорпусе 1 охлаждается, а в рабочей камере 2 нагревается.Вследствие разности температур междудвумя криожидкостями возникает тепловойпоток, проходящий через теплопроводныестенки 4. Криожидкость в рабочей камере 2изотермически сжимается (процессы 1 и 11 нафиг. 3).Повышают давление в рабочей камере 2от значения Р 1 до значения Р 2. Закрываютвентили 6 и 8, открывают вентили 7 и 9, приэтом подъемным...

Номер патента: 1703617

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Горбатенко, Ильин, Кондратенко, Судиловский

МПК: C01B 31/22, F25J 1/02

Метки: емкости, закрытой, льда, углекислотного

...длины и увеличенного дидлвтрд, 3 ЛЕЗцдЧИтЕЛЬНОЕ УВЕЛИЧЕНИЕ дИаматра трубопрооодд приводит к резкому сц;жсчцю его сопротивления, пропорциональному цтношец 1 ю диаглетров трубопрододд о пятой степени,Пд чертеже показано устройство для осуществления способа,Устройство состоит иэ закрытой емкост 1 1 для получеция углекислотого льда,ил,егс 1 а 1 в верхнечасти дед пдтрубка 2 и 3 саллена 4. дполцс нного жидкой углекисло о 1, имеющего дед выхсдцьх патрубка 5 ц 9, Г 1 дтрубок 5.соедиц 6 н с жидкостной част,о б баллона 4 для жидкой углекислоты и 1 осредстаол оецтля 7 и трубоиросода 8 С пдтрубком 2 емкости 1 для углекислотного льда, Патрубок 9 соединен удлиненной трубкой с газовой частью 10 баллона 4 и иосредстоогл вентиля 11 и...

Номер патента: 1704646

Опубликовано: 07.01.1992

Автор: Райнер

МПК: F25J 3/02

Метки: газовой, двуокись, легкие, разделения, смеси, содержащей, углеводороды, углерода

...17 работает выше критического давления углеводородов Сз+ газовой смеси, невозможнс получать эту фракцию в чистом виде в качестве кубовой жидкости колонны 17, Чтобы никак не доходить до критического давления, в кубе еще допускается наличие двуокиси углерода, так что в отводимой через трубопровод 27 кубовой жидкости кроме 3,9 мол. ь пропана и 58,1 мол. 7 ь углеводородов С 4+ содержится еще 38 мол. двуокиси углерода. Часть этой кубовой жидкости отводят через трубопровод 28, нагревают в теплообменнике 29 и рециркулируют в куб колонны 17 для обогрева ее куба, Остаточную часть в клапане 30 доводят до давления 30 бар и подают Ь колонну 31, работающую при температуре головной части 267,5 К и температуре куба 452 К. В этой колонне остаточное...

Номер патента: 1719037

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Ермолина, Назарова, Павлов, Писарев, Файнштейн

МПК: B01D 53/36, F25J 3/00

Метки: газов, инертных, кислорода

...р,и м е р 1 (по прототипу). Аргон с содержанием кислорода 4 об,)ь, подают в установку, состоящую из трех последовательных ступеней контакта, с промежуточными конденсаторами и сепараторами капельной влаги, с удельным расходом 4500 м /м ч. Температуру в ступенях контакта1719037 1 с пень 11 ст пень Компонент 11 ст пень Вхо Выхо Вхо Выхо Вхо Выхо Нг об., Ог об.,0,8 2,4 0,8 Не менее 5 рргпподдерживают на уровне 490 С, давление 0,16 МПа, В ступени контакта подают водород с избытком 20 над стехиометриче.- ским соотношением для оеакции образования воды. После последней ступе ни контакта аргон направляют в блок адсорбционной осушки. Очищенный таким образом аргон имеет содержание кислорода 5 ррах.П р и м е р 2. Аргон с содержанием 10 кислорода 4...

Номер патента: 1723421

Опубликовано: 30.03.1992

Автор: Амерханов

МПК: F25J 3/00

Метки: газа, нефтяного, подготовки, транспорту

...фазы, которые по линиям 8 и 9 соответственно поступают в сепаратор 2, откуда газ по линии 10 поступает в напорный газспровод, а жидкая фаза вместе с нефтью че1723421 Составитель И. АмерханТехред М,Моргентал ор М. Кучеряваяоеытиям при ГКНТ ССС Маковск Реда кт ррект каз 1057 Тираж ВНИИПИ Государственного коми 113035, МоскПодпита по изобретениям и от, Ж, Раушская наб., 4 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 рез сепаратор концевой ступени 3 - в сырьевой резервуар 4,Исследованиями установлено, что компримирование газа концевой ступени сепарации до величины 1,3 - 1,4 от давления сепарации на первой ступени регламентируется тем, что полученный в этом интервале сжатый газ имеет незначительное различие...

Номер патента: 1723422

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Блинцова, Елистратов, Лисоводер, Ляхова, Чикалова, Шемраев

МПК: F25J 3/00

Метки: газа, конденсатосодержащего, подготовки, природного, транспорту

...после сепаратораподают по одним трубопроводам и основной частью потока продукции скважин, который подают по другим трубопроводу 10.Объединенный поток при температуре 35 -40 С, обеспечивающей безгидратныйтранспорт газа, подают на центральнуюплощадку для окончательной обработки.При содержании конденсата Сь+в более100 г/м часть потока в количестве 0,2 - 0,6знаправляют в сепаратор, откуда отсепарированный гаэ поступает в печь для нагревадо 50 - 70 С и в трубопроводы, а конденсат 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 после одного сепаратора подают в другойсепаратор, после чего газ объединяют с потоком газоконденсатной смеси. Полученную смесь при температуре 35 - 40 С, аконденсат при температуре 40 - 60 С подают на окончательную обработку. При...

Номер патента: 1736579

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Аджиев, Бахшиян, Зиберт, Кузьмин, Туревский, Широкова, Шкляр

МПК: B01D 53/14, F25J 3/00

Метки: газов, давления, кислых, компонентов, потоков, различного, углеводородных

...Я 27,72об,% СО 2 3,94 об % температурой 46 С вколичестве 39718 нм /ч подают по линии 10в нижнюю часть абсорбера 2 низкого давления на контактирование с водным раствором диэтаноламина (ДЭА) с концентрациейДЭА в растворе 33 мас,%, подаваемым вабсорбер 2 по линиям 9, 11 и 12. Количествоподаваемого раствора ДЭА: по линии 9 -200 м/ч, по линиям 11 и 12 - 230 м /ч.После контактирования с раствором ДЭАчастично очищенный от кислых компонентов газ низкого давления (концентрацияН 23 72 мг/м, СО 2 27 мг/м ) из абсорбера 2по линии 13 подают в компрессор 3, в котором его компремируют до давления 6,5МПа, а далее этот газ по линии 14 подают влинию 5, где его смешивают с исходнымпотоком газа высокого давления (6,5 МПа) сконцентрацией Н 23 8,62 об.%, СО...

Номер патента: 1760269

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Абрамов, Проворный, Хохлов

МПК: F25J 3/00

Метки: выравнивания, группах, регенераторов, температур

...30, 31, которые подключены к логическому устройству управления клапанами 20.На фиг.2 приведены графики 32 - 36 зависимостей от времени переменных, используемых при формировании сигнала переключения,На графике 32 изображены среднеарифметическая температура первой пары 37 и участки зависимостей от времени температур прямых потов газа на выходе из первого и второго регенераторов первой пары 38 и 39, разделение моментами переключений А 1, В 1, А 1, В 1, На графике 331 1изображены среднеарифметическая температура второй пары 40 и участки зависимостей от времени температур прямых потоков газа на выходе из первого и второго регенераторов второй пары 41 и 42, разделенные моментами переключений второй пары А 2, В 2, А 2, Вг, На графике 34...

Номер патента: 1761171

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Арнаутов, Карепина, Меренов, Тириакиди, Черкашин

МПК: B01D 3/02, F25J 3/02

Метки: разделения, смеси, углеводородной

...признаков позволяет обеспечить регулирование работы контура подвода тепла массообменной колонны путем подачи необходимого количества газожидкостной смеси или сухого газа в зависимости от технологических условий к активному соплу эжектора, что позволяет включить в работу контур тепла на начальных стадиях запуска установки, исключить инертность вывода колонны на режим работы при запуске, нестабильную работу установки при переходных режимах и отключениях контуров подвода тепла, так как в данном случае повышается движущая сила процесса, за счет снижения плотности потока, подаваемого в колонну под глухую тарелку, и наличия эффекта инжекции при дросселировании газа через эжектор, В результате это обеспечивает эффективность и надежность...

Номер патента: 1770690

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Волынский, Гарин, Голубев, Кротов, Федоров, Шаманаев

МПК: F25J 3/04

Метки: воздуха, разделения

...2 связан с адсорберами 3 и 4, которые трубопроводом 5 соединены с компрессором 6. Блок разделения 1 трубопро-. водом 7 соединен с электронагревателем 8 и холодильником 9, Холодильник 9 трубопроводами соединен с дополнительной холодильной машиной. 10,П р и м е р конкретного выполнения, Адсорберы 3 и 4, на которых происходит очистка воздуха от примесей, заполнены адсорбентом типа КаХ,Цикл работы адсорбера включает в себя адсорбцию примесей из воздуха, сброс давления из адсорбера, регенерацию адсорбера, состоящую из нагрева и охлаждения адсорбента, повышение давления в адсорбере до рабочего, Далее цикл повторяется.Воздух после компрессора б с давлением б кгс/ам и температурой +20 С по трубоп роводу 5 подают в адсорбер 3 (адсорбент в...

Номер патента: 1772552

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Егоров, Жеребцов, Меркулов, Шлейфер

МПК: F25J 3/08

Метки: газов, дренажных, очистке, утилизации

...чертеже схематично представлена технологическая схема установки по очистке и утилизации дренажных газов.Установка содержит последовательно соединенные криоловушку 1, компрессор 2, ресивер 3 дренажного газа, выход которого соединен через вентили. как с дренажной магистраль 1 о емкости хранения 4, так и с барботажной магистралью 5, образуя замкнутый контур циркуляции дренажного газа, Кроме того, система охлаждения криоловушки жидким азотом через дренажную магистраль сброса испарившегася азата соединена с теплообменником 6 и последовательно с.компрессором 7, подающим чистый сжатый азот в ресивер 8 общего назначения,Рассмотрим работу заявляемой установки на примере очистки сбрасываемого дренажного азота после проведения операции слива...

Номер патента: 1774144

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Барышева, Иванов, Лоткина, Назаров, Николаевский

МПК: F25J 3/06

Метки: аммиака, газов, комплексного, продувочных, разделения, синтеза, танковых

...и окислением, при этом часть полученного гелия направляют на рециркуляцию для смешения с потоком передокислением водорода.На чертеже приведена схема установки,реализующей предлагаемый способ,Установка содержит колонну 1, подогреватели 2 и 18, ступени 3 - 6 станции гидрирования, холодильники 7-10, 15, 16 и 20,сепараторы 11 и 21, блоки 22, 30 и 32 осушки, окладитель 13, конденсатор 14, адсорбер 17, реактор 19, сборник 23, мембранныйаппарат 24, метановую колонну 25, эргоновую колонну 26, ректификационные колонны 27 и 28, печь 29 выжигания.Способ осуществляют следующим образом,Исходный газ (смесь танковых и продувочных газов) подвергают очистке от аммаика в колонне 1 орошениемдеаэрированной водой при 3-7 С, Из колонны выводят...

Номер патента: 1775029

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Поминов, Пономаренко

МПК: F25J 3/02

Метки: концентрата, криптоно-ксенонового, обогащения

...снижает долю криптона в отходящем 5 10 152030 иэ змеевика паре и сокращает потери криптона с этим паром.Отличительной чертой змеевика является рифление его нижней поверхности для медленного продвижения жидкости по рифам днища змеевика. При движении среди рифов кислород успевает испариться из жидкости, и доля криптона в остатке жидкости значительно возрастает,Предложенная и описанная выше в статическом состоянии установка изображена на чертеже и содержит сужающийся змеевик 1, нижний узкий конец которого соединен с линией обогащенного ПКК. Верхний расширенный конец змеевика заканчивается расширенным патрубком 2 с ректификационной тарелкой б, В расширенный патрубок 2 врезан напорный трубопровод 3 с гидрозатвором 8, а также паропровод 4 с...

Номер патента: 1776947

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Барабанов, Будневич, Волынский, Зотов, Потехин, Ручкин, Савченко, Ходорков, Шурубцов

МПК: F25J 3/04

Метки: азота, высокой, чистоты

...т. к. при этом возрастают энергозатраты. Сравнение заявляемого технического решения с прототипом позволило установить соответствие его критерию "новизна", При изучении других известных технических решений в данной и смежных областях техники признаки, отличающие заявляемое изобретение от прототипа, не были выявлены и потому они обеспечивают заявляемому техническому решению соответствие критерию "существенные отличия". На чертеже показана принципиальная схема установки, в которой реализуется предлагаемый способ получения азота высокой чистоты,Установка содержит регенеративный теплообменник 1, который соединен с трубопроводами 2-6, ректификационную колонну высокого давления 7, нижний конденсатор 8, средний конденсатор 9, ко 5 10 15 20...

Номер патента: 1779890

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Гарин, Даниленко, Кобелянский, Поливалин, Туманов

МПК: F25J 3/04

Метки: воздуха, низкотемпературной, разделения, ректификацией

...позволяющих устранить указанный недостаток,обеспечивает соответствие заявляемогоспособа критерию изобретения "существенные отличия".На чертеже показана схема, в которойреализован заявляемый способ.Компрессор 1 посредством трубопроводов и теплообменника 2 соединен с колонной 3 предварительного разделения.Колонна 3 предварительного разделенияпосредством теплообменника 4 соединенас колонной 5 окончательного разделения,Теплообменник 2 трубопроводом соединенс адсорбером 6. который в свою очередьсоединен с турбодетандером 7 и далее сколонной 5 окончательного разделения.Конденсатор-испаритель 8 посредствомтрубопроводов 9 и 10 соединен с колонной11 технического кислорода, которая соединена с конденсаторами 12.Изобретение осуществляется...

Номер патента: 1784814

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Блазнин, Волынский, Воротынцев, Гарин, Голубев, Кротов, Федоров, Филин, Шаманаев

МПК: F25J 3/00, F25J 3/04, F25J 3/08 ...

Метки: воздуха, разделения

...по линии 5 в межтрубное пространство дополнительного теплообменника 4, В межтрубном пространстведополнительного теплообменника 4 газ нагревают за счет тейла газа, подаваемого втрубное пространство дополнительноготеплообменника 4 по трубопроводу 8 из последней ступени азотного компрессора 11циркуляционного холодильногьконтура установки разделения 10.Из трубного пространства теплообменника 4 газ по трубопроводу 9 направляют в 25концевой холодильник 12 и далее в воздухоразделительную установку 10,Для реализации способа использова-.лась промышленно выпускаемая установкаразделения воздуха КГМ.30П р и м е р 1. Регенерирующий азот изазотного коллектора под давлением 0,05,кгс/см и с температурой 2 ООС по трубопроводу 7 подают на всас...

Номер патента: 1784815

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Гершенкрой, Ченчиков

МПК: F25J 3/02

Метки: воды, газов, глубокой, кислорода, паров, примесей

...газов, в том числе и технических сортов, избирательноеудаление (индивидуальное или суммарное)примесей паров воды и кислорода до уровня 1 10 об%.Устройство позволяет получить при испытаниях чистоту азота на выходе (в емкости 3) до 3,7 106 об.о, исходный газ -технический азот с суммарным содержанием примесей 5 10 об.о; чистоту ксенонана выходе (в емкости 3) до 9,3 10 об.о,исходный газ - ксенон с содержанием примесей 1 10 об.%.Поставленная цель достигается тем, чтозаявляемое устройство. содержащее систему криогенной очистки с адсорбционной колонкой, установленной между емкостямиконденсацйи и газификации системы, снабженными многоходовыми вентилями, содержит поглотительную колонку, причемобе колонки подсоединены к устройству также с помощью...

Номер патента: 1793174

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Афанасенко, Елистратов, Матвиенко, Попов, Сиротин, Туревский, Ярым-Агаев

МПК: B01D 53/26, F25J 3/00

Метки: газа, подготовки, природного, транспорту

...тарелки наверху абсорбционной колонны.45 Предлагаемые способы ввода модификатора для изменения состава и физико-химических свойств абсорбента поясняются фиг.1 и 2.По первому способу (фиг,1) сырой теп лый газ с температурой выше 15 С поступает по трубопроводу 1 в абсорбционный аппарат 2, где производят осушку диэтиленгликолем, который поступает по трубопроводу 3 в абсорбционный аппарат, далее 55 осушенный газ поступает в сепаратор 4, гдеотбивается часть уносимого газом абсорбента, и по трубопроводу 5 поступает в смеситель 6, куда производят впрыск модификатора поступающего по трубопроводу 7, далее по трубопроводу 8 газ поступае н тру оп ров ду дел н охл ж пре ст коля с 13 и 14 мер боп о диэт л прав я кото ония, ьбопр вгде ркото ысорб и4...

Номер патента: 1795243

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Козелков, Полупан, Савчук, Яковлев

МПК: F25J 1/02

Метки: жидкого, пароводорода

...жидкого нормального водорода, конвертор, насос, детандер с электрогенератором и дроссель, снабжено дополнительной емкостью с конвертором, причем емкость жидкого нормального водорода связана последовательно с насосом, дополнительной емкостью сконвертором, детандером с электрогенератором и дросселем. Формула изобретения Устройство для получения жидкого параводорода, содержащее емкость жидкого йормальног 0 водорода, конвертор, насос, детандер с электрогенератором и дроссель, о т л и ч й ю щ е е с я тем, что, с целью упрощений схемы и повышения экономичНа фиг, 1 изображена схема установкидля получения жидкого параводорода; нафиг,2- графические зависимости расчетнойудельной полезной работы 1 и установки от5 степени понижения давления на...

Номер патента: 1809260

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Краковский, Мартынов, Мигалев

МПК: F25B 9/02, F25J 1/02

Метки: криогенная

...в блок охлаждения 2, где охлаждается в теплообменниках 16 и 17 ступени предварительногоохлаждения 4 обратным потоком 26 и потоком жидкого криоэгента 18, например азота.После охлаждения в ванне 17 до температуры, близкой к температуре жидкого азота 18, прямой поток 9 подается в блок 30очистки 3, где охлаждается до температуры(25 - 28 К), при этом происходит вымерзаниепримесей на стенках каналов теплообменника-вымораживателя 23, а примеси,находящиеся в потоке в виде твердых частиц или 35газов, задерживаются в фильтре-адсорбере25,Затем после фильтра-адсорбера 25 прямойпоток гелия высокого давления противотокомнаправляется в теплообменник-выморакиватель 23, где нагревается до температуры, близкой к температуре прямого потока 9...

Номер патента: 1809268

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Алексахин, Бодров, Волынский, Гарин, Дудкин, Зотов, Курышев, Писарев, Плотников, Рожинский

МПК: F25J 3/04

Метки: воздуха, комплексе, криогенном, процесса, разделения

...текущее значение концентрации в верхней части верх 45 ней колонны (в газообразном азоте) и приотклонении текущего значения от заданного, в соответствии с сигналом рассогласования, корректирующим регулятором 20изменяют задание основному регулятору50 21, после чего концентрация кислорода вгазообразном азоте принимает требуемоезначение,Одновременно, в НРК 1, регулируютрасход потока азотной флегмы, воздействуя55 регулятором 19 на исполнительный орган14, в соответствии с сигналом рассогласования между текущим и заданным значениямиконцентрации кислорода на промежуточнойконтрольнойтарелке.Дополнительно измеряют текущее значение концентрации кис5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 лорода на выходе из верхней части НРК 1, после чего корректируют это...

Номер патента: 1809269

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Дудкин, Курышев, Писарев, Плотников, Рабинович, Рожинский, Стародумов

МПК: F25J 3/04

Метки: воздуха, комплексе, криогенном, процесса, разделения

...14 по командному сигналу регулятора16 в соответствии с сигналом от датчика 22уровня жидкого кислорода. Из верхней части ВРК 2 отводят поток чистого газообраз 50 ного азота, который вместе с потоком азота,расширенным в турбодетандерах 8 и 9,поступает в переохладитель 5, затем в блок6 теплообменников,В установившем режиме работы уста 55 новки на ее выходах получают продукты разделения воздуха с определенной величинойконцентрации: жидкий и газообразныйазот, жидкий кислород и др. Под действиемвнешних возмущений режим работы установки нарушается, что приводит к значи10 50 ции, Одновременно срабатывает цепь коррекции, при этом задание, которому соответствует определенный электрический сигнал основного регулятора 17, изменяеттельным отклонениям...

Номер патента: 1810727

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Гарин, Дудкин, Кашенков, Лебедев, Писарев, Плотников, Проворный, Рожинский

МПК: F25J 3/04

Метки: воздухоразделительной, процесса, ректификации, установке

...установленное в регуляторе 20. Восстановление рабочего режима в верхней ректификационной колонне 2, сопровождается переходным процессом, во время которого необходимо учитывать динамические связи между управляющими воздействиями, которые так же могут ухудшить концентрацию конечных продуктов. Поэтому в предлагаемом способе постоянно измеря 1810727Ь 1 = й 11 - Тз 1,ЬТ 2 = 721 т 31 ют текущее значение концентрации кислорода в продукционном азоте и корректируют значение задания стабилизированного давления в зависимости от сигналов рассогласования текущих и заданных значений концентрации продукционного азота, бокового потока "грязной" азотной флегмы и чистой азотной флегмы, причем управляющее воздействие от концентрации чистой азотной...

Номер патента: 1810728

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Абдульманов, Второв

МПК: F25J 3/06

Метки: воздухоотделитель

...холодильной установки, 25Устройство работает следующим образом.Воздухо-аммиачная смесь из конденсатора 11 и линейного ресивера 12 (см. фиг, 2) по трубопроводу 13 поступает в поплавко вую камеру 1, Аммиак из воздушно-аммиачной смеси конденсируется на поверхности испарителя 4. Интенсивность конденсации зависит от содержания воздуха в смеси.Сконденсировавшийся аммиак стекает че рез отверстие 6 по трубопроводу 13 в линейный ресивер, Для предотвращения засорения отверстия 6 предусмотрена сетка-фильтр 7. Если в системе нет воздуха, то конденсация идет интенсивно и жидкий ам миак не успевает сливаться через отверстие 6, уровень жидкого аммиака поднимается,поплавок всплывает и закрывает выпускной клапан 3. Избыточное количество аммиака...

Номер патента: 1812403

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Бажанов, Парутов, Пластинин, Терехин

МПК: F01N 1/00, F01N 7/00, F25B 49/00 ...

Метки: азота, воздуха, воздухоразделительных, сброса, установок

...сброса азота закрыт дис.ком 7, образующим с глушителем шума 2кольцевой канал, в котором трубопроводсброса 1 имеет перфорированный участок 8. Устройство работает следующим обра-зом,Воздух при сбросе по трубопроводу 5попадает в пару соосных патрубков 4, дополнительно дросселируется в перегородках 6, в которых также трансформируется вболее высокочастотную область спектра шума, образовавшегося в сбросном клапане,что улучшает работу сорбционного глушителя шума 2, в котором шум поглощается звукопоглощающим материалом 3. Воздух впроцессе сброса имеет переменную температуру от ЗОО до 120 КАзот же непрерывно сбрасывается через трубопровод 1, являющийся внутреннейстенкой глушителя шума 2, Температурастенки практически постоянная порядка280 К, что...

Номер патента: 1815555

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Егоров, Подвезенный

МПК: F25J 3/08

Метки: паров, парогазовой, растворителей, смеси

...намерзанию кристаллизующегося растворителя п 9) Я 2 и о 1 8 1 5555 А 1(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПАРОГАЗОВОЙСМЕСИ ОТ ПАРОВ РАСТВОРИТЕЛЕЙ(57) Использование: системы очистки парогазовых потоков с выделением из них пароврастворителя. Сущность изобретения; проводят переохлаждение парогазовой смесиинертной к ней криогенной жидкостью дотемпературы ниже температуоы. плавлениярастворителя не менее чем на 18 посредством контакта со скоростным потоком этойжидкости. После этого отделяют кристаллырастворителя. 1 ил,на элементах конструкции аппарата, происходит быстрое эахолаживание поступающего парогаэового потока и кристаллизация растворителя. Суспензия, состоящая из кристаллов растворителя, очищенного газа, криогенной жидкости и ее паров с...

Номер патента: 1816942

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Гарин, Головко, Зотов, Федоров, Филин

МПК: F25J 3/04

Метки: воздуха, разделения

...теплообмена аргоно-кислородной смеси десорбированный кислородпо трубопроводу 8 подают в ожижитель 3.Для проведения процесса охлаждениясистемы получают необходимое количествожидкого кислорода, после чего регулирующий орган 6 закрывают и по трубопроводу7 образовавшуюся из ожиженного кислорода газифицированйую фазу подают в ожижитель 3. Полученный по трубопроводу 8десорбированный кислород смешивают споступающей по трубопроводу 7, образовавшейся из ожиженного кислорода газификационной фазой для подпитки.Очищенный аргон по трубопроводу 10 выводят иэ блока теплообмена 5.П р и м е р . Газообразный кислород изустановки разделения 1 череэ регулирующий орган 6 по трубопроводу 2 с температурой 20 С и Р = 0,5 кгс/см подают в ожижитель 3, где...

Номер патента: 1818496

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Марцынковский, Росляков, Шегалов

МПК: F17C 3/00, F25J 1/00

Метки: накопления, подачи, потребителям, хладагента, хранения

...2 соединяется посредством второго вентиля 4 с входом раздаточного коллектора 5. Данное устройство предусматривает одновременную работу ожижителя 1 и резервуара 2 в режиме нагруженного резерва. Все потребители обеспечиваются хладагентом через раздаточный коллектор 5.Процессы ожижения рабочего тела, хранения и распределения его для криостатирования потребителей осуществляется следующим образом.Хладагент с выхода ожижителя 1 поступает на раздаточный коллектор 5, а также вход резервной емкости 2 через открытый первый вентиль 3, После заполнения резервной емкости 2, хладагент через второй вентиль 4 поступает на раздаточный коллектор 5, оттуда идет на потребители. Ожижитель 1 и раздаточный коллектор 5 в описываемом техническом решении...

Номер патента: 1822483

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Бова, Горенштейн, Кицис, Поберезкин

МПК: F25J 3/04

Метки: воздуха, разделения

...колонны.Способ осуществляется следующим образом,Весь перерабатываемый воздух после сжатия в компрессоре и очистки от влаги, углекислоты и углеводородов (не показано) по линии 1 направляют на охлаждение в теплообменник 2. При температуре 200220 К большую часть потока выводят из средней части теплообменника и расширяют в турбодетандере 3, а остальной поток охлаждают з нижней части теплообменника 2, дросселируют, смешивают с потоком воздуха после турбодетандера 3 и направляют на предварительное разделение в нижнюю ректификационную колонну 4. Из верхней части колонны 4 выводят азотную флегму и направляют на разделение в верхнюю ректификационную колонну 5, а из нижней части выводят обогащенный кислородом жидкий воздух и по линии 15...