Способ очистки кислых никелькоба л ьтсодержащ их растворов от железа
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 434117
Авторы: Всесоюзный, Гулевич, Евлаш, Ермоленко, Казанский, Конструкторский, Ларионова, Лифшиц, Норильский, Фонд, Хитев
Текст
ОПИСАНИЕ Р 1434 Ц 7ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсюйСоциалнсткчесеаРеспублик(51) М. Кл. С 22 Ь 123 Гасударственный намит Совета Министров ССС по делам изобретенийи открытий 3) УДК 669.243.82(088,8) 4, Бюллетень24 бликован Дата опубликования описания 12,12.7 Фцц:;. ;,.";.-ГЕрмоленко) Авторы изобретен ифшиц, Л, Г, Л Б. Г. Гулевич,и едовательский ии Норильский й комбинат им. азанский, Г. А В Л(71) Заявител Всесоюзный н конструкторскии инститордена Ленина горноА. П. Завенягина чно-исс оматик ргическ тметавметаллу(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ КИСЛЫХКОБАЛЬТСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ ЕЛЬЖЕЛЕЗ лоту, в исходныи растменно.В ез льтате совме подают одн Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к очистке сульфатных и сульфатхлоридных никель-кобальтсодержащих растворов от железа,Известен способ очистки кислых никель-кобальтсодержащих растворов от железа, включающий обработку растворов серной кислотой и пульпой коллективной гидроокиси никеля, кобальта и железа, перемешивание полученной пульпы при температуре не ниже 85 С, доосаждение железа раствором соды и отделение осадка от раствора фильтрацией. Особенность предлагаемого способа заключается в том, что обработку растворов проводят при рН 1,0 - 1,4 и значении окислительновосстановительного потенциала 540 - 620 мв относительно нормального хлоросеребряногоэлектрода.Это позволяет снизить содержание никеля и кобальта в железистых осадках, улучшить фильтруемость пульп и повысить производительность.Сущность предлагаемого способа заключается в том, что операцию окисления железа гидроокисями никеля и кобальта объединяют с операцией сернокислого растворения геля гидроокиси железа, получаемого в результате окисления, При этом пульпу гидроокисей никеля, кобальта и железа, а также серную киср 3 щения указанных операций получают хорошо транспортирующуюся 5 среду, в которой становится доступным автоматическое измерение рН и окислительно-восстановительного потенциала, что позволяет проводить в непрерывном автоматизированном режиме окисление железа и растворение 10 получаемого геля.Совмещенную операцию окисления железаи растворения геля проводят, поддерживая рН среды в пределах 1,0 - 1,4 регулированием величины расхода серной кислоты и окисли тельно-восстановительный потенциал в пределах 540 в 6 мв относительно хлоросеребряного электрода регулированием величины расхода пульпы коллективных гидроокисец кобальта, никеля и железа.20 Стабилизация структуры осадков обеспечивается введением операции рекристаллизации структуры осадка, которая заключается в активноц агитации пульпы при 85 - 95 С. Процесс при этом контролируют по окислительно восстановительному потенциалу среды, обеспечивая концентрацию закисцого железа в растворе в пределах 1,0 - 1,7 г/л.Стабилизация фильтруемости осадка железа обеспечивается многостадийным (по край- ЗО ней мере, трехстадийным) осаждением основЗаказ 3217/3 Изд, Мо 1849 Тираж 651 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ной сульфосоли железа раствором соды, В первой стадии осаждения рН поддерживают в пределах 1,4 - 1,5, во второй - 1,6 - 1,7 и в третьей - 2,5 - 3,5. Полученный осадок основной сульфосоли железа отделяют от раствора фильтрацией,Исходный раствор, содержащий соли железа, кобальта и никеля, непрерывно подается в,реактор. В этот же реактор непрерывно подается пульпа гидроокисей никеля, кобальта и железа и серная кислота, Величина расхода исходного раствора устанавливается в зависимости от производительности предыдущего технологического передела. Расход пульпы гидроокисей никеля, кобальта и железа регулируется автоматически в зависимости от значения окислительно-восстановительного потенциала, который поддерживается в пределах 540 - 620 мв относительно хлоросеребряного электрода. Расход серной кислоты регулируется автоматически в зависимости от значения рН, который поддерживается в пределах 1,0 - 1,4. Таким образом, в реакторе проходят процессы окисления железа с одновременным восстановлением никеля и кобальта из пульпы, а также частичное растворение гидроокиси железа (геля), как образующегося в результате окисления, так и поступающего с пульпой.Полученная в реакторе пульпа, в тердой фазе которой содержится смесь гидроокиси железа и его основной сульфосоли, а в жидкой - не более 2 г/л закисного железа, нспрерывно перекачивается в следующий, реактор, в котором проводится рекристаллизация осадка. Рекристаллизация осуществляется при активной агитации пульпы при 85 - 95 С. При этом формируются наиболее хорошо фильтруемыс осадки основной сульфосоли железа, Затем пульпа непрерывно поступает на доосаждениежелеза, которое осуществляется содовым раствором в три стадии. В первой стадии осаждения рН стабилизируется в пределах 1,3 - 1,5,5 во второй - 1,6 - 1,7 и в третьей - 2,5 - 3,5.При осаждении поддерживается температурасреды не меньше чем 80 С. Полученная пульпа непрерывно пер екачивается на фильтрацию, где осажденное железо отделяется и на 10 правляется в отвал, а раствор, содержащийсоли никеля и кобальта, поступает на дальнейшую переработку.Промышленные испытания непрерывногопроцесса очистки ннкель-кобальсодержащего15 раствора от железа показали, что содержаниекобальта в железистом кеке в пересчете насухой вес снизилось до 0,05 0,08%, а времяфильтрации 0,5 л пульпы сократилось до 2 -6 мин (на воронке Бюхнера диаметром 125 мм20 при вакууме 0,4 атм),Предмет изобретенияСпособ очистки кислых никель-кобальтсодержащих растворов от железа, включающий 25 обработку растворов серной кислотой и пульпой коллективной гидроокиси никеля, кобальта и железа, перемешивание полученной пульпы при температуре не ниже 85 С, доосаждение железа раствором соды и отделение осадка 30 от раствора фильтрацией, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью снижения содержания никеля и кобальта в железистых осадках, улучшения фильтруемости пульп и повышения производительности, обраоотку растворов проводят 35 при рН 1,0 - 1,4 и значении окислительно-восстаповитсльпого потенциала 540 в 6 мв от носительно нормального хлоросеребряного электрода.
СмотретьЗаявка
1752018, 23.02.1972
ФОНД Ёштт, А. Казанский, Г. А. Лифшиц, Л. Г. Ларионова, К. В. Ермоленко, В. Л. Хитев, Б. Г. Гулевич, Ю. Н. Евлаш, Всесоюзный научно исследовательский, конструкторский институт Цветметавтоматика, Норильский ордена Ленина горнометаллургический комбинат А. П. Завен гина
МПК / Метки
МПК: C22B 3/20
Метки: железа, кислых, никелькоба, растворов, ьтсодержащ
Опубликовано: 30.06.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-434117-sposob-ochistki-kislykh-nikelkoba-l-tsoderzhashh-ikh-rastvorov-ot-zheleza.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ очистки кислых никелькоба л ьтсодержащ их растворов от железа</a>
Предыдущий патент: Способ плавки высоковлажных материалов
Следующий патент: Металлокерамический материалв пфонд тт-т
Случайный патент: Лопасть гидравлического двигателя