D21D — Обработка материалов перед поступлением на бумагоделательную машину

Номер патента: 1227750

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Афанасьев, Балан, Биенко, Варник, Кизиков, Когосов, Шелехов

МПК: B02C 7/12, D21D 1/30

Метки: диск, мельницы, размалывающий

...следующим образом.Масса поступает в зону размола между статором 1 и ротором 2, захва" тывается ножами гарнитуры и направляется в рабочий зазор, образованный свободными промежутками между алмазными резцами статораи ротора, вершины которых введены во взаимное защемление на величину=210 м,В рабочем зазоре разламываемые волокна ориентируются движущимися выступающими резцами вдоль вектора скорости, при этом между резцами татора размещается половина диаметра сжатого волокна, что обеспечивает его надежное удержание в процессе воздействия резцов ротора.вершин соответствуют требованиям25 систематическогопродольного микроЗО 35 40 45 50 При взаимном зацеплении вершин алмазных резцов гарнитуры статора и 5 10 15 го Кристаллы синтетических...

Номер патента: 1231092

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Беляев, Мажура, Мазуренко, Третьяков

МПК: D21D 1/08, D21D 1/30

Метки: композиционных, листовых, масс, полуфабрикатов, производстве, процессом, размола

...19 коррекции, блок 20 нагрузки,регулирующее устройство 21, к 1 тапаны22 на линии подачи суспензии брака,клапаны 23 на линии подачи воды, блоки 24 и 25 сравнения, датчик 26 числа оборотов двигателя.Способ осуществляют следующим образом.Сигнал разности температур на входе и выходе размалывающего устройства, измеряемых датчиками 6 и 7, поступает с блока 8 в блок 9 соотношения, куда подают сигнал величины потребляемой мощности с датчика 10.В блоке 9 реализуется зависимостьь" Ае о--- ьь ШР = СьТ г мьгде д, . - коэффициент, 7 С/КВТьрг - коэффициент, 7 /ШР,С - концентрация массы после гидроразбивателя, ХьР +ШР - заданное значение степениОпомола, ШР,Сигнал с блока 9 поступает в пороговый блок 11, где сравнивается с заданным, При...

Номер патента: 1231093

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Евдокимов, Санников

МПК: D21D 5/22

Метки: волокнистой, массы, сортировка

...соосно корпусу 2 коническое сито 5, внутри которого установлен конический шнек 6 с лопастями 7 для очистки поверхности 25 сита 5 от отходов и приводом 8, средство 9 для подачи воды внутрь вакуум- камеры и сборник 10 отходов. На наружной поверхности крышки 1 смонтировано средство для предварительной З 6 очистки потока массы, выполненное в виде вихревых конических очистителей 1 1, входные отверстия которых связаны с коллектором 12 подвода массы, отверстия для выхода очищенной массы через натрубки 3 сообщены с вакуум- камерой, а отверстия для выхода отходов сортирования - с коллектором 13 для их удаления. На внутренней поверхности крьппки 1 расположены, при мыкая к отверстиям для выхода очищенной массы очистителей 11, деаэра. торы 14....

Номер патента: 1236033

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Горбунов, Ильина, Лаптев, Лиске, Савицкий, Халандовский

МПК: D21D 1/00, D21H 3/00

Метки: бумаги, волокнистой, конденсаторной, массы, подготовки

...Образцы, отлитыеиз массы, подготовленной по пред. лагаемому способу ф ) Показател Иасса 1 м робивноеие, В пряжеасса 1 м , г 32 азрывная а, м Пробивное напряж ние, В Средняя дллокна, дг а во 5 ывная дли 4012 а фм оЗатраты электроэнергии, кВт чт няя длинаа, дг Ср ло 0 Затраты электроэнергии, кВт ч/т 3050 Иэ данных табл. 1 следует ,чтопробивное напряжение бумаги, изготовленной из массы по предлагаемомуспособу, на 183, а разрывная длина5на 253 выше, чем у бумаги, отлитойиз массы, подготовленной по известному спьсобу, При этом уменьшаются на203 затраты электроэнергии.20П р и м е р 2, Сульфатную небеленую хвойную целлюлозу (3-1) послевсех предварительных операций (при- .мер 1) размалывают до 35 ШР. Прифракционировании выделяют коротко...

Номер патента: 1236034

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Вдовин, Ворошилов

МПК: D21D 5/02

Метки: волокнистой, сортировка, суспензии

...20 и 21, В обечайке ротора 12 выполнены каналы в виде винтовых щелей22, сообщающих полости 20 и 21 скольцевой камерой 14 и ориентированных таким образом, что их винтовыеоси направлены от патрубка 4, т.е.от центра к периферии. Сортировка работает следующимобразом,Исходная волокнистая суспензиячерез патрубок 2 подается в коллектор 5, откуда через отверстия 7 и 8поступает в торцовые зоны внутри корпуса 1 Затем суспензия поступает вкольцевую камеру 14, образованнуюситовым барабаном 11 и ротором 12,О ка.к непосредственно, так и через винтовые щели 22. Кондиционная фракциясуспензии проходит через отверстияперфорации в ситовом барабане 11,через отверстия 9 и 10 поступает в15 коллектор 6 откуда отводится черезпатрубок 3. Возмущающие элементы...

Номер патента: 1237086

Опубликовано: 07.06.1986

Автор: Хельмут

МПК: D21D 5/06

Метки: барабан, сортировочный

...Перфорационные отверстия первой эоны 2, прилегающей.к отверстию 4 для впуска суспензии,расположенному на одном торце барабана, имеют диаметр 7 - 12,5 мм, аперфорационные отверстия второй зоны3, прилегающей к отверстию 5 для вы"пуска отходов сортирования, расположенному на другом торце барабана,имеют диаметр 10 - 30 мм. Диаметрперфорационных отверстий первой зоны меньше диаметра. отверстий второйзоны, по меньшей мере, на 2,5 мм.Сортировочный барабан содержит .ребра 6, которые подают суспензиювверх и таким образом разрыхляют отстой, находящийся на дне барабана.Между зонами нерфорационных отверстийустановлена перегородка 7,выполненнаяв виде наклонно установленного кольца, которое осуществляет удержаниесуспензии в первой зоне и...

Номер патента: 1247439

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Бусыгин, Погорелов

МПК: D21D 5/18

Метки: вихревой, водной, волокнистой, массы, очиститель, суспензии

...массы.На фиг, 1 изображен вихревой очиститель; на,фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг, 3-5 - вид Б на фиг, 1, варианты исголнения; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг, 1; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 4; на 1-1 Фиг. 8 - разрез Д-Д на фиг. 5.Вихревой очиститель включает конусообразную камеру 1 сепарации, торцы которой закрыты крышками 2 и 3. В зонах меньшего и большего оснований камеры 1 соответственно размещены тангенциальные патрубки 4 и 5 для подачи исходной суспензии и вывода отходов. По оси устройства в крышке 3, закрываошей большое основание камеры 1, закреплен патрубок 6 для вывода массы. Между камерой 1 и гатрубком 6 закреплены направляюцие элементы 7, выполненные в виде лопаток прямолинейной или вин- ЗО товой формы,...

Номер патента: 1252416

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Киселев, Пивненко

МПК: D21D 1/30

Метки: волокнистых, размола

...Л. 1 51 Р с 1 3 Л О,1 Д ВОЛОКНИСТ Ь 1 Х чдеридл В соЛержиг корпус 1 с ПнсННЛрической частью, неполвижно смопировднный в корпусе 1, горизонгально рдспогОженный лиск 2 с верхней размалывающей плоскостью 3 и емкостьк) 4 лля пол(Ии массы в зшу разчолд. 4 дл нс)олвижцыч лискоч 2 на приво,шум вилл 5 здкреплсн Врдпдкпийся лиск 6 с лопдстячи 7, рдспо.нженнычи НД ЕГО ВЕ)ХНЕй НГОСКОСТИ И ПРНЛ 1 ЫКсКН 1 ШЛ(И к Окнам 8 Нд нижнеЙ п.скости Врдн(;К)п(егося лиска 6 установлен ножевой гдрни- тогР 9 С НИжНЕй РДЗМД,ТЫВаЮПЕй ПЛОСКОС- тью 1 О.,Опасги 7 ОГрс): ют с плоскстью лиски 6 уп. 5 )О. Кори)с 1 на Бнлтренней поверхности снабжен Вертикальными ребрами 11 с высотой 2),14 высоты внутренней цилиндрической части корпуса 1. Б верхней части корпусд рдсИложена...

Номер патента: 1258917

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Каменев, Терентьев, Шохин

МПК: D21D 1/34, D21H 5/26

Метки: волокнистого, роспуска

...материала прямоугольного по-.перечного сечения, один из торцовкоторой выполнен с отбойной стенкой11, наклонной по отношению к двумпротивоположным боковым стенкам камеры,На боковой стенке 12, образующейтупой угол с отбойной стенкой, установлен патрубок для подачи волокнистого материала и сопло 13 для подачи сжатого воздуха. На противоположной боковой стенке 14 и отбойнойстенке 11 закреплены диспергирующиевыступы 15. Другим торцом камера .предварительного роспуска присоедииена к патрубку 16 для подачи волокнистого материала.Устройство работает следующим образом.Газовая среда, предварительно сжатая в компрессоре поступает в сопло 13, при истечении из которогоприобретает высокую скорость. Исходную волокнистую массу эжектируютчерез...

Номер патента: 1258919

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Вдовин, Ворошилов

МПК: D21C 9/18, D21D 5/06

Метки: волокнистой, суспензии

...18.Устройство работает следующимобразом.45Исходная суспензия через патрубок2 подается внутрь корпуса 1 к вращающемуся ситовому барабану 6, бобьппками 18 которого увлекается во вращательное движение и под действиемперепада давления между патрубками502 и 4 по винтовой траектории транспортируется вдоль ситового барабана 6,Кондиционная фракция суспензии (присортировании) или фильтрат (присгушении) проходят через отверстиякрупноячеистого основания 16 с натянутой на него мелкоячеистой сеткой17 и отводятся через патрубок 3. Отходы сортирования или сгущенная суспензия отводятся из корпуса 1 черезпатрубок 4, В процессе обработкиволокнистая суспензия, попадая в кон.фузорную полость 9, испытывает локальное уменьшение объема, вследствие чего на...

Номер патента: 1261994

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Иванова, Лаптев, Савицкий, Халандовский, Хлебалов, Чверткина

МПК: D21D 1/00

Метки: бумаги, волокнистой, гофрирования, массы, основы, подготовки

...из массы, размолотой доо.32 ИР. за два прохода через дисковую мельницу (известный способ подготов - ки массы).Сравнительные данные по качеству бумаги и затратам электроэнергии 5 представлены в табл. 2,Из данных табл. 2 следует, чторазрушающее усилие при плоскостномсжатии бумаги, изготовленной по10предлагаемому способу, почти вдна раза больше, а сопротивлениепроданлинанию на 57 выше, чем у бумаги, отлитой из массы, поДготовленной по известному способу, При15этом затраты электроэнергии уменьшаются иа 6 Е,П р и м е р 3, Хвойно-лиственнуюнейтрально-сульфитную полуцеллюлозуразмалывают на дисконой мельнице до21 ШР, Разделение массы на две фрако 20ции проводят на лабораторном фракционаторе, Выделяют фракцию со степенью помола 41 ШР в количестве...

Номер патента: 1270196

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Колокольников, Лебедев, Махоткин, Мигачев, Репин, Сапожников

МПК: D21D 1/22

Метки: волокнистых, коническая, мельница, размола

...2 и корпусом 1 кольцо7 с размещенными на его внутреннейповерхности цилиндрическими роликами8, а статор 2 снабжен установленнымис возможностью радиального перемещения выталкивателями 9 частиц волокнистого материала, каждый из которыхвыполнен в виде полукруглой головкис хвостовиком, смонтированным в соответствующем пазу статора 2, причемпазы статора 2 выполнены сквозными,а головки выталкивателей установлены с возможностью взаимодействия сцилиндрическими роликами,Кольцо 7 цилиндрической формы сгнездами 12 на внутренней сторонерасположено между статором и корпусом и центрировано относительно статора с помощью роликов 8 цилиндрической формы, фиксированных в гнездах12. Кольцо выполнено с возможностьювращения вокруг оси мельницы. Па...

Номер патента: 1276705

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Васильев, Гончаров, Колобов, Кугушев, Сухарев, Хюоскюлуото

МПК: D21D 1/34

Метки: волокнистых

...и цилиндрические кольца 14, причем диски 13 валов 7 и 8 чередуютсч, входя в зазоры, образуемые между ними кольцами 14.На боковых поверхностях трапецеидальных дисков 3 могут быть выполнены радиальные прорези для повышения сил сцепления обрабатываемого материала с рабочей поверхностью колец. Внутри барабана 4 установлен неподвижный шабер 15, закрепленный в торцовых стенках корпуса 1. Лезвие шабера 15 примыкает к внутренней поверхности вращающегося барабана 4, С лицевой стороны шабера 15 установлены регулирующие пластины 16, имеющие возможность изменять угол наклона к продольной оси устройства за счет их поворота вокруг оси пальцев 17 при перемещении вдоль шабера 15 тяги 18 и поворота шарнирно закрепленного на ней рычага 19. Осевое...

Номер патента: 1288231

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Артемьев, Николаев

МПК: D21D 5/02

Метки: валиковый, очиститель

...2 стола 3 с сортируюшей поверхностью 4 из параллельно установленных на оси 5 валиков 6, закрепленных на общей планке 7, установленной параллельно поверхности стола 3, опор 8 качения, бункеров 9 для очигценной массы и для отходов 10 и клиноременного привода 11 валиков с электродвигателем 12 и шкивами 13. Опоры 8 качения снабжены эксцентриками 14, односто ронне смещенными относительно их осей, причем две противоположно крайние в ряду опоры 8 соединены со шкивами 13 клиноременного привода 11, а остальные - с осями 5 соответствующих валиков 6. Оси 5 валиков 6 выполнены с отсекателями 15 и лабиринтными уплотнениями 16 для предотвращения попадания воды в подшипники 17, в которых закреплены оси 5. Подшипники 17 смонтированы в корпусах 18,...

Номер патента: 1288232

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Добролюбов, Евдокимов

МПК: D21D 5/16

Метки: волокнистой, сито, сортирования, суспензии

...образом, что угол между осью симметрии проекции фильтрующего отверстия на плос кость, перпендикулярную оси каркаса, и касательной к внутренней поверхности каркаса в точке пересечения ее осью симметрии проекции фильтрующего отверстия составляет 10 - 25.2. Сито по п. 1, отличающееся тем, чтокаждое углубление в профилированной проволоке по оси диффузора имеет форму сечения в виде половины эллипса. Сито для сортирования волокнистой суспензии работает следующим образом.Под напором волокнистая суспензия поступает во внутреннюю полость цилиндрического каркаса 1, подхватывается вращающимися гидродинамическими лопастями ротора сортировки, приводится во вращательное движение и под действием центробежных сил прижимается к внутренней поверхности...

Номер патента: 1289935

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Колокольников, Лебедев, Махоткин, Наместников, Репин

МПК: D21D 1/22

Метки: коническая, мельница

...материал попадает под воздействие ножей 6 и 7 статора 2 и ротора 3,измельчается и выводится из мельницы через выходной патрубок 11.При вращении ротора происходит периодическое открывание и закрывание проходамежду канавками 8 и 9 статора 2 и ротора 3.Измельчение материала происходит как в результате механического дробления частичек между ножами ротора и статора, так и вследствие кавитации, возникающей при периодическом перекрывании канавок 8 статора 2 ножами 7 ротора 3 и канавок 9 ротора ножами 6 статора, с образованием импульсов сжатия и разрежения в суспензии.Оптимальные условия для реализации указанных процессов обеспечиваются выполне 15 20 25 30 35 40 45 нием канавок 8 и 9 на статоре и роторе постоянного поперечного сечения и...

Номер патента: 1291030

Опубликовано: 15.02.1987

Автор: Торе

МПК: D21D 5/00

Метки: жидкости, суспензии, текущей, фильтрующее, экстракции

...9 и фланец 10, к которомуприсоединено колено 11 с выходом 12.Внутри кожуха содержится концентрическая втулка 13, которая образуеткольцеобразную зону 14 между втулкойи кожухом, ограниченную в нижнем конце кольцом 15. В зоне 14 расположеновыходное отверстие 16 для жидкости.Фильтрующее устройство работаетследующим образом,Обрабатываемая суспензия движется через фильтрующее средство как пока 1зано стрелками. Корпус 2 Фильтра с уплотняющими плоскими опорами с опорными поверхностями 5 и 8 перемещается назад и вперед. Объем кольцеобразной 0 2зоны 14 изменяется (увеличивается), когда корпус 2 фильтра движется вперед под действием механизма возвратно-поступательного перемещения 6 в направлении потока суспензии, а когда назад -...

Номер патента: 1291636

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Арбитжер, Муляр

МПК: D21D 1/00

Метки: бумажной, массы, подготовки, процессом

...относится к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано для управления процессом подготовки бумажной массы.Целью изобретения является снижение энергетических затрат при подготовке бумажной массы.На чертеже представлена схема системы управления технологическим потоком, реализующая предлагаемый способ,Поток волокнистой массы, прошедший агрегаты 1-3, последовательно соединенные через аккумулирующие емкости 4-6, подают на бумагоделательную или картоноделательную машину 7. Сигналы с датчиков 8-11 расхода электроэнергии агрегатов 1-3 и раэмольно-подготовительного цеха подают через устройство 12 связи с объектом и информационно-управляющее устройство 13 в вычислительный блок 14 с периодичностью, определяемой устройством 13....

Номер патента: 1291638

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Вдовин, Ворошилов, Корольков

МПК: D21D 5/06

Метки: волокнистой, суспензии, фракционатор

...полость33 сообщено с патрубком 4 для отвода кондиционной фракции суспенэии. 30 вода исходной суспензии, размещенные по торцам ситового барабана 7, сообщены с кольцевой полостью 36 между ним и ротором 14,Фракционатор может иметь дополнительные кольцевые перегородки 37 и1291638 338 (фиг. 2), размещенные в зоне выходного торцевого отверстия 16 обечайки 17 ротора 14, причем на кольцевых перегородках 3 1, 37 и 38 закреплены соосные обечайки 39-41, образующие между собой осевые кольцевые каналы 42-45, соответственно сообщающиеся с кольцевыми желобами 30, 46, 47 и торцевой полостью 33, образованнымиГкольцевым выступом 19, кольцевыми Ю перегородками 31, 37, 38 и корпусом 1. Желоба 46 и 47 сообщены с дополнительными патрубками 48 и 49 для...

Номер патента: 1294894

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Биенко, Гофман

МПК: D21D 1/02

Метки: бумажной, дисковой, массы, мельнице, процессом, размола

...и может быть использовано для автоматического управления процессом размола бумажной массы в дисковой мельнице.Целью изобретения является повышение качества размола бумажной массы при максимальной производительности. На чертеже представлена блок-схема 1 О устройства, реализующего способ.Поступающую на размол массу по линии 1 стабилизируют по концентрации и расходу. Измеренная датчиком 2 концентратомера 3 величина концентрации бумажной массы поступает в регулятор 4, который при отклонении измеренного значения концентрации от заданного значения подает сигнал клапану 5 в линии 6 подачи воды на разбавление бумажной массы. Датчиком 7 магнитоиндукционного расходомера 8 измеряют величину расхода бумажной массы на входе дисковой...

Номер патента: 1294895

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Наумов, Смородин, Соболев, Филипенко

МПК: D21D 5/02

Метки: волокнистой, давления, массы, процессом, сортирования, сортировках

...значения заданий по расходам массы, поступающей на сор О тирование, и воды на разбавление подают на установки ПИ-регуляторов 12 и 13 расходов, куда подаются сигналы с измерителя 17 расхода массы на сортирование и измерителя 14 расхода воды на разбавление, а затем вводят в функциональный блок 15 расчета и управления эффективностью сортирования, Блок 15 рассчитывает и анализирует пределы расхода отходов сортиро вания в следующей последовательности:Х (Рс+Рс)Рцс сИ . 100 осРгде Р- расчетное значение расхода Б 5сортирования;иХ - номинальное значение отно дРс мс Рнм о где дР, - рассогласование давлений;Р - давление массы, поступающей на сортнрование;Р- давление очищенной массы, и, если дР, ) Р или 1 1 с то включает решение...

Номер патента: 1296648

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Болотов, Евдокимов, Куров, Терентьев

МПК: D21D 5/22

Метки: напорная, сортировка

...ротором 8. Под действием давления в потоке волокнистой суспензии и импульсов, создаваемых полушаровыми выступами 9 ротора 8, происходит сортирование суспензии через сито 7Кондиционная фракция суспензии, размеры частиц которой не превышают размеров ячеек перфорации сита 7, проходит через последние и поступает в кольцевой зазор между ситом 7 и уп О ругоэластичной перегородкой 10, проходит через ступенчато-диффузорные каналы 12 выступов 11 и отводится через патрубок 4, Задержанные ситом 7 отходы собираются в нижней части кор пуса 1 и отводятся через патрубок 5.В процессе сортирования волны пульсаций, создаваемых возмущающими .полушаровыми выступами ротора 8, воз 48 гдействуя на упругоэластичную перегородку 10, деформируют последнюю, что...

Номер патента: 940359

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Кондрашов, Литвинов, Подковырин, Рублев

МПК: D21D 1/30

Метки: волокнистой, массы

...воздух, также как 15 лучены следующие результаты, приве- и вода, подаваемая через другой пат- денные в таблице. рубок, используется только для улучшения процесса освобождения размольной камеры и отвода массы высокой концентрации из мельницы. 20Известный способ обработки волокнистой массы в дисковых мельницах и других аппаратах с аналогичным принципом действия характеризуется значительными непроизводительными затратами энергии на преодоление гидравлиСпособ работы мельницыПоказатели обычный с подачейвоздухав массупередразмолом Расход массы черезмельницу, м /чз 20 20 Концентрация масХ 2Общая мощность,потребляемая мельницей, кВт 69,5 35 Непроизводительныепотери энергии, кВт 46,5Полезно затрачиваемая мощность, кВт 23Степень помола мас щр...

Номер патента: 1301892

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Бондарец, Киселев, Пивненко, Яхно

МПК: D21D 1/30

Метки: бумажной, массы

...14, соединенная с патрубком 3 для отвода обработанной массы. Над диском 13 расположена смесительная головка 15 с каналами 16, посредством которых она сообщена с полостью корпуса 1, и патрубком 17, образующим с патрубком 2 для подачи исходной массы струйное сопло 18. На внутренней поверхности корпуса 1 и внутренней поверхности полой емкости 4 размещены ребра, соответственно, 19 и 20.Устройство работает следующим образом.Бумажная масса в виде суспензии из машинного бассейна подается насосом через патрубок 2 в смесительную головку 15, выйдя из которой в виде струи, попадает на горизонтальный фракционирующий диск 13 в центральную его часть.За счет кинетической энергии струи волокнистая суспензия растекается с болъшой скоростью по...

Номер патента: 1326695

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Бакалов, Быстров, Быстрова, Васильков, Гончарова, Ершов, Литвинчева, Пермякова, Товстошкурова

МПК: D21D 1/00, D21H 5/14

Метки: бумаги, волокнистой, печатной, писчей, суспензии

...34-36 А, расход массы 3 т/ч (1600-1700 л/мин),усилие расслаивания 6 кгс, Определяют содержание Фракции 0,8-1,5 мм,ко"торое составляет 40%.Изменяют нагрузку мельниц до 40 А.После установления степени помоламассы 31 ШР определяют содержание вней укаэанной фракции, которое составляет 60 .Процесс размола заканчивают. Полученную суспензию волокнистой массынаправляют на дальнейшие стадии производства офсетной бумаги,П р и м е р 4 (по прототипу),Размол хвойной целлюлозы осуществля"ют на дисковых мельницах МДС.Расход массы 2 т/ч, степень помола массы28 ШР, средневзвешенная длина волокна 80 дг. Сопротивление расслаиваниюполученной бумаги составляет 5,5 кгс,при этом содержание требуемой Фракции не превышает 45Процесс размолазаканчивают,П р...

Номер патента: 1331926

Опубликовано: 23.08.1987

Автор: Хозин

МПК: D21D 1/02

Метки: размола, щепы

...перегородкой 7 и ус тановленного на валу 10, выгрузочного окна 13, выполненного в перегородке 7,и козырька 14 расположенного в пропарочной камере 5 надвыгрузочным окном 13 и скребком 12. Верх пароотделителя 4 и верхняя часть пропарочной камеры 5 соединены паропроводом 15. Кроме того, пропарочная камера 5 снабжена трубопроводами сброса избытка пара 16 и подачи пара 17 от внешнего ис- ,40 точника с клапанами 18 и 9.Установка для размола щепы работает следующим образом.Щепу через загрузочное устройство 6 .подают в пропарочную камеру 5, 45 где поддерживают определенный уровень давления пара и температурный режим причем 953 энергии расходуется на нагрев древесной массы и парообразование, В пропарочной камере 5 щепу 50 распаривают и...

Номер патента: 1335600

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Белогуров, Кудряшов, Ленков, Савицкий, Энтин

МПК: D21D 1/00

Метки: бумажной, массы, приготовления

...массу поизвестному способу. Сульфатную хвойную целлюлозу после роспуска раэмалывают до 20 ШР в мельнице и направляют в композиционный бассейн куданепосредственно после роспуска направляют сульфитную хвойную и сульфатную лиственную целлюлозы. Послеосмешения смесь раэмалывают до 32 ШР.Количество каждого из компонентов тоже что в примере 1, Бумагообра.зующие свойства бумажных масс, приготов 203 Разрывная длиф 2 О на, м 4800 4310 СопротивлениепродавливаниюМПа 0,32 0,29 Сопротивлениеизлому, ч.д.п,б 1 48 Сопротивление раэдиранию, Н 0,79 0,75 Растяжимость, % 2,1 1,8 Иэ данных табл. 1 следует, что бумагообраэующие свойства бумажной массы, приготовленной по предлагаемому способу, выше, чем у массы, приготовленной по известному способу.П р и м е...

Номер патента: 1335601

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Савицкий, Таран, Шапоров

МПК: D21D 1/00

Метки: волокнистых, высокой, концентрации, полуфабрикатов, процессом, размола

...представлена схема системы управления, реализующей предлагаемый способ.Масса низкой концентрации из бассейна 1 перекачивается насосом 2 в ванну 2 сгустителя и в линию разбавления массы высокой концентрации. В этой линии установлен магнитный расходомер 4 и регулирующий клапан 5. Уровень в ванне сгустителя поддерживается регулятором 6. Концентрация массы, подаваемой в сгуститель и на разбавление, измеряется концентратомером 7. Мощность сгустителя И и скорость вращения барабана измеряются соответственно с помощью датчиков 8 и 9. Мощность приводного двигателя шнековой мельницы 10 измеряется с помощью датчика 11. Общий расход Ц массы из бассейна измеряется с помощью расходомера 12, В блоке 13 вычисляется текущее значение концентрации в зоне...

Номер патента: 1335602

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Елкин, Калинин, Перевязкин, Прокшин, Шорохов

МПК: D21D 5/06

Метки: волокнистой, массы, сортировка

...сито 7имеет сортирующие желобки 13 с отверстиями, меньшими отверстий сита 7,которые в свою очередь меньше отверстий сита 8.Сортировка работает следующимобразом.35Подлежащая сортировке волокнистаямасса через патрубок 2 подается вполость внутреннего сита 8, где поддействием лопастей 12 она приобретаетвращательное движение способствующееразрушению флокул в массе и возникновению центробежных сил, действующихна волокна. Под действием центробежных сил и пульсаций давления, создаваемых лопастями 11 и 12 ротора 9и желобками 13 сита 7, а также перепада давлений между внутренней полостью сита 8 и полостью, образованной ситами 7 и 8, волокнистая массапроходит через отверстия вращающегося внутреннего сита 8. Крупный сор,не прошедший через...

Номер патента: 1341307

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Бахтин, Хролин

МПК: B01F 7/22, D21D 5/28

Метки: перемешивания, суспензий

...изображено предлагаемое устройство, общий вид.Устройство для перемешивания волокнистых суспензий включает вертикальную цилиндрическую емкость 1, вцентральной части крышки 2 которойсмонтирован привод 3, посредствомшарнира 4 связанный с валом 5, на котором закреплено шнековое мешальноесредство 6. Полый обтекатель 7 кону -сообразной формы своей вершиннойчастью закреплен на нижнем конце вала 5, в котором выполнены сообщающиеся с полостью обтекателя 7 осевыеканалы 8 и 9 соответственно для подвода жидкости и вытесняющего воздуха,Устройство работает следующим образом.При вращении вала 5 от привода 3закрепленное на нем шнековое (илииное) мешальное средство 6 воздействует на находящуюся в емкости 1 суспензию, перемешивая ее....