Размалывающий диск мельницы

г ерхн ичаелью и В 16 В.П.Б ик, Э лехов 88.8) ка, абр на рабо кой нож ее пред природн выступа.Кизяков,етельство ССС В 1/30, 1976. ну, ра го диа 54)(57) МЕЛ зных ние, РУ и н аб НИЦЬ ма- ме- абша еимущес териалов аллическ вн гдесива на св и которых ерхн ающ СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗ ТОРСНОЬУ СВИДЕТЕП(56) Авторское свидВ 746006, кл. Р 21 ЗИАЛЫВАЮЩИЙ ДИС енно для целлюл одержащнй основ ножевую гарнит гарнитуру из зер зке, рабочие по образуют размал 1227750(51) 4 0 21 0 1/30; .В 02 С 7/1 РЕТЕНИТВУ сть в плоскости диска, о т - ю щ и й с я тем, что, с вьппения эффективности развеличения долговечности дисзивная гарнитура закреплена ей поверхности металличесвой гарнитуры, причем зернаЬтавляют собой кристаллы и или синтетических алмазов, щих над связкой на величиую половине средневзвешеннотра кристалла, и расположенгом, равным Р-едневзвешенный диамет ристалла, м;оэффициент, равный 0,5-0,9Изобретение относится к целлю лозно-бумажной промышленности, в частности к размалывающему диску мельницы для размола различных волокнистых материалов, и может быть использовано в промьпш 1 енности строительных материалов.Целью изобретения является повышение эффективности размола и долговечности диска.На фиг.1 изображен размалывающий диск мельницы (диск ротора и статора), продольный разрез; на фиг.2 поперечное сечение А-А на фиг.1.Размалывающий диск мельницы (диск статора 1 и диск ротора 2) содержит металлическую ножевую гарнитуру 3 в виде металлических ножевых сегментов и абразивную гарнитуру, рабочие поверхности которых образуют размалывающую поверхность в плоскости диска. Абразивная гарнитура состоит из зерен абразива на связке, представляющих собой резцы 4 в виде кристаллов природных или синтетических алмазов, выступаюших над связкой 5 на величину, равную половине средневзвешенного диаметра кристалла, и расположенных с шагом, равнымьГТ Р=Й 11-1 где Й - средневзвешенный диаметркристалла, м;1 - коффициент, равный 0,5-0,9.Абразивная гарнитура закреплена на рабочей поверхности металлической ножевой гарнитуры, в свою очередь закрепленной на основании.Размалывающий диск мельницы работает следующим образом.Масса поступает в зону размола между статором 1 и ротором 2, захва" тывается ножами гарнитуры и направляется в рабочий зазор, образованный свободными промежутками между алмазными резцами статораи ротора, вершины которых введены во взаимное защемление на величину=210 м,В рабочем зазоре разламываемые волокна ориентируются движущимися выступающими резцами вдоль вектора скорости, при этом между резцами татора размещается половина диаметра сжатого волокна, что обеспечивает его надежное удержание в процессе воздействия резцов ротора.вершин соответствуют требованиям25 систематическогопродольного микроЗО 35 40 45 50 При взаимном зацеплении вершин алмазных резцов гарнитуры статора и 5 10 15 го Кристаллы синтетических алмазовмарки АСК имеют правильную кристаллографическую форму октаэдров, и кубооктаэдров и додекаэдров с равномерной огранкой, острыми вершинамии режущими кромками. Радиус округления вершин кромок составляет7,8 мкм, что в два раза меньше радиуса округления зерен электрокорунда,Минимальная глубина микрорезанияравна 0,78 мкм, а относительная глубина иикрорезания составляет 0,1,что превышает границу начала микрорезания для алмазных кристаллов вдва разаТаким образом, достижение укащанной относительной глубины микрорезания алмазными резцами соответствует условию начала микрорезания.Геометрическиепараметры алмазныхрезцов: угол заострения, передний и задний углы, радиус округления резания волокон размалываемого мате"риала В процессе продольного микрорезания волокна расщепляется вдоль их оси на составляющие структурные элементы - микро и макрофибриллы - без заметного их укорочения. Благодаря высокой микротвердости (100 ГПа) и износостойкости алмазов острые режущие кромки резцов сохраняются длительно, что гарантирует реализацию продольного микрорезания и высокую однородность массы на протяжении всего срока эксплуатации гарнитуры, Постоянные условия микрорезания и низкий коэффициент трения алмазных кристаллов приводят к снижению компонентов измельчения волокон трением и,упругопластичным деформированием. Необходимое для внедрения в волокна алмазных резцов усилие обеспечивается сжатием волокнистого материала в рабочем зазоре до сближения вершин резцов гарнитуры статора и ротора. ротора на величину сближения благода 11 я высокому модулю упругости (втри раза, выше модуля упругости керамических материалов) на волокна размалываемого материала осуществляются высокочастотные ударные воздействия через малые контактные поверх1227750 Показателиер иоа олок душно-сухо 50 Тряпичная массаСульфатная целлюлоза ичнасса Степень ола массы,15 10 и 15 Концентраци сы,эработк 0,08 О,86дельный расход электро квтч нергии,ТвШР Срок службы, ч Продолжение таблицы Вид гарнитуры1227750 Составитель Н,ЦветковаТехред Н,Бонкало Корректор М.По дактор А.Лежнина 70/32 Тираж 355 Подписно ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЖРаушская наб, д.4