Способ приготовления бумажной массы

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) (1) А 1 0 1/00 4 Е ИЗОБРЕТЕНИЯ ИС ОРСКО ИДЕТЕЛЬС К водс-пр озн жно И Э тин,ов Я БУМАЖНОЙ к целлюти и поз итс нн бр ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(7 1) Всесоюзное научноное объединение целлюлпромышленности(57) Изобретение отнолозно-бумажной промышлволяет улучшить бумаг свойства бумажной массы, Сульфатную беленую хвойную целлюлозу, сульфатную беленую лиственную целлюлозу и сульфитную беленую хвойную целлюлозу подвергают раздельному роспуску, После роспуска смешивают сульфатную беленую лиственную и сульфатную беленую хвойную целлюлозы и размалываюто смесь до степени помола 20-25 ШР. Размолотую смесь подают в композиционный бассейн, куда непосредственно после роспуска направляют сульфит" ную беленую хвойную целлюлозу, полученную смесь размалывают до требуемой степени помола. 3 табл.промьппленности,Цель изобретения - улучшение бумагообразующих свойств бумажной массы.Способ, осуществляется следующим образом.Сульфатную беленую хвойную, сульфатную беленую лиственную и сульфитную беленую хвойную целлюлозы подвергают раздельному роспуску. После рос пуска смешивают сульфатную беленую Показатели Значения показателей для бумажных масс, приготовленных по спо- собу предлага- известемому ному Средняя длинаволокна, мм лиственную и сульфатную беленую хвойную целлюлозы и раэмалывают смесь доостепени помола 20-25 ШР, Размолотуюсмесь подают в композиционный бассейнкуда непосредственно после роспусканаправляют сульфитную беленую хвойную целлюлозу, После приготовлениясмеси из всех трех компонентов проводят размол ее до требуемой степенипомола,П р и м е р 1. Сульфатную хвойнуюбеленую, сульфитную хвойную беленуюи сульфатную беленую лиственную целлюлозы подвергают роспуску в роллах.Смешивают сульфатную хвойную и сульфатную лиственную целлюлозы, смесьраэмалывают на дисковой мельнице до20 ШР, после чего направляют в композиционный бассейн, В последний подают сульфитную хвойную целлюлозусразу после роспуска. Смесь в композиционном бассейне содержит волокнистые компоненты в количествах,мас.7:Сульфатная хвойнаябеленая целлюлоза 25Сульфитная хвойнаябеленая целлюлоза 25Сульфатная лиственная беленая целлюлоза 50оСмесь размалывают до 32 ШР, Длясравнения приготавливают массу поизвестному способу. Сульфатную хвойную целлюлозу после роспуска раэмалывают до 20 ШР в мельнице и направляют в композиционный бассейн куданепосредственно после роспуска направляют сульфитную хвойную и сульфатную лиственную целлюлозы. Послеосмешения смесь раэмалывают до 32 ШР.Количество каждого из компонентов тоже что в примере 1, Бумагообра.зующие свойства бумажных масс, приготов 203 Разрывная длиф 2 О на, м 4800 4310 СопротивлениепродавливаниюМПа 0,32 0,29 Сопротивлениеизлому, ч.д.п,б 1 48 Сопротивление раэдиранию, Н 0,79 0,75 Растяжимость, % 2,1 1,8 Иэ данных табл. 1 следует, что бумагообраэующие свойства бумажной массы, приготовленной по предлагаемому способу, выше, чем у массы, приготовленной по известному способу.П р и м е р 2. Целлюлозу готовят, как в примере 1, После смешения сульфатной хвойной и сульфатной лиственной целлюлоз смесь размалывают до 25 ШР. Бумагообраэующие свойства массы, приготовленной по предлагаемому способу, представлены в табл. 2. 45 Таблица 2 Значения показателей для бумажной массы, приготовленной по преЛ- лагаемому способу Показатели 50 Средняя длина55 волокна, мм 2,05 Разрывная длина, и 5080 1 1335600 2Изобретение относится к способам ленных по известному и предлагаемому приготовления бумажной массы, преи- способам даны в табл. 1 (отливки масмущественно для печатных и писчих ви- сой 75 г/м). дов бумаги, и предназначено для ис 5 Таблица 1 пользования в целлюлозно-бумажнойЗаказ 4021/24 Тираж 340 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул Проектная, 4. П р и м е р 3 (контрольный). Целлюлозу готовят, как в примере 1, но 20 после смешения сульфатной хвойной и сульфатной лиственной целлюлоз смесьоразмалывают до 17 ШР. Бумагообраэующие свойства массы, приготовленной по предлагаемому способу, представлены в табл3. Из данных табл. 3 следует, что бумагообраэующие свойства бумажной массы приготовленной по предлагаемому способу, примерно одинаковы со свойствами массы, приготовленной по известному способу.П р и м е р .4 (контрольный). Целлюлозу готовят, как в примере 1, но после смешения сульфатной хвойной и сульфатной лиственной целлюлоз смесьораэмалывают до 30 ШР. Бумагообразующие свойства массы, приготовленной по предлагаемому способу, незначительно отличаются от свойств массы, приготовленной по известному способу. Способ приготовления бумажной массы, включающий раздельный роспуск сульфатной беленой хвойной целлюлозы, сульфатной беленой лиственной целлюлозы и сульфитной беленой хвойной целлюлозы, предварительный размол сульфатной беленой хвойной целлюлозы и последующий совместный размол всех волокнистых компонентов, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью улучшения бумагообразующих свойств бумажной массы, предварительный размол сульфатной беленой хвойной целлюлозы осуществляют совместно с сульфатной беленой лиственной целлюлозой до степени помола указанной смеси20-25 ШР.1