D21B — Волокнистое сырье и его механическая обработка
Устройство для определения выхода древесной массы
Номер патента: 1320748
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Горошников, Зуйков, Лосенков, Осьминин
МПК: D21B 1/00, G01N 33/34
Метки: выхода, древесной, массы
...боковую отводную трубку 4 и убирают из-под нее мерный стакан 14, а регулятором 12 изменяют расход фильтрата в зависимости от концентрации и вида применяемого сырья.Готовят пробу древесной массы в количестве 1 л путем разбавления суспепэии до концентрации 0,2, 0,5 или 1,0 г/л.Пробу выливают в цилиндр 6. Она занимает часть объема цилиндра 6 выше конической поверхности клапана 8, Затем конический клапан 8 поднимают и проба суспензии древесной 5 10 20 ЗО 35 40 массы выливается на съемный сетчатыйфильтр 7. За обезвоживанием следятпо делениям на мерном стакане 15.После слива 500-550 мл фильтратаопускают конический клапан 8 до уровня оставшейся еще в цилиндре 6 суспензии и указанный фильтрат в количестве 400-500 мл выливают из мерного стакана...
Способ управления работой дефибрера с поршневой подачей древесины
Номер патента: 1324590
Опубликовано: 15.07.1987
Автор: Аслак
МПК: B02C 25/00, D21B 1/26
Метки: дефибрера, древесины, подачей, поршневой, работой
...дефибрера от скорости движения поршня.Способ осуществляется следующим образом. 15Абразивные камни 1 и 2 приводятся во вращение от электродвигателя 3.Заряд древесины 4 поджимается к камню 1 поршнем 5. Скорость перемещения и мощность дефибрера, измеренные дат чиками 7 и 8 соответственно, и давление на поршень, измеренное блоком б, подаются на вход регулятора 9, куда поступают сигналы заданных значений скорости движения поршня, давления на поршень и мощности дефибрера. Сигнал с регулятора 9 подают на исполнительный механизм 10, который воздей-, ствует на клапан поршня 5,.На фиг.2 сплошные линии 11 и 12 30 отражают зависимость для поршневой пары при втором камне, а линии 13 и, 14 в , для первого при нормальной работе размалывающего...
Способ автоматического регулирования процесса дефибрирования
Номер патента: 1335598
Опубликовано: 07.09.1987
Авторы: Мазунин, Николаев, Потанин, Теребило
МПК: D21B 1/04
Метки: дефибрирования, процесса
...чертеже показан график для иллюстрации предлагаемого способа,20Сущность способа заключается втом, что скорость подачи баланса аподдерживает такой, что удельный расход энергии на дефибрирование, определяемый как отношение скорости 25подачи баланса и к потребляемой мощности Р, остается постоянным, т.е.Я- сопз. Процесс регулированияРведут по двум входным параметрам: ско.ЗО скорости подачи баланса ц и потребляемой мощности Р. В частности используя для реализации способа регулирования импульсно-пропорциональный регулятор, процесс дефибрирования ведут от точки 1 до точки 8 со статической35 погрешностью регулированияЬс 1.По мере увеличения скорости подачи баланса ц растет и потребляемая мощность Р. При достижении ее номинального значения Р...
Установка для измельчения бумажной макулатуры
Номер патента: 1346711
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Бацура, Гольдовский, Шумейко
МПК: D21B 1/08
Метки: бумажной, измельчения, макулатуры
...в сборнике 12 сечки. Изобретение относится к техникеизмельчения макулатуры и может бытьиспользовано для уничтожения деловыхи документных бумаг.Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и повышениенадежности в работе при обеспеченииэффективности измельчения.На фиг,1 представлена установкадля измельчения макулатуры, общийвид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1,Установка для измельчения бумажноймакулатуры включает два параллельныхгоризонтально установленных барабана 1 и 2 с измельчающей поверхностью3, загрузочное средство 4 с боковыми опорными стенками 5 и привод вращения барабанов в противоположныестороны 6 и 7. Измельчающая поверхность 3 барабанови 2 образована набором абразивных дисков 8, при этомрасстояние между осями барабанов...
Устройство для размола волокнистых материалов
Номер патента: 1350208
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Горячковская, Карелкин, Сабанцев
МПК: D21B 1/34
Метки: волокнистых, размола
...в нем двух шнеков 2и 3, загрузочной воронки 4 и двухвыгрузочных отверстий 5 и б, расположенных соосно со шнеками 2 и 3и в которых смонтированы шейки валов7 и 8 шнеков 2 и 3. Поверхности шееквалов 7 и 8 и выгрузочных отверстий5 и 6 выполнены зубчатыми и образуютпри сопряжении два выгрузочных отверстия в виде конических выпускныхщелей 9 и 10 с углом раскрытия от 15до 45Устройство работает следующим образом.Увлажненный волокнистый материалподается в устройство через загрузочную воронку 3, попадает на вращающиеся, находящиеся во взаимном зацеплении шнеки 2 и 3, захватывается ихвитками и перемещается в осевом на 20 Формула изобретения Устройство для размола волокнистыхматериалов, включающее корпус с уста новленными в нем двумя...
Способ обработки волокнистой массы
Номер патента: 1353857
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Каменев, Карапетьян, Синегубов, Терентьев, Тихонов
МПК: D21B 1/34
Метки: волокнистой, массы
...тем, что напряжение сил сцепления между его частицами при сжатии материала до давления 7 10 Па (максимальное давление, развиваемое в фротапульпере) и последующем снятии нагрузки на превышает 1 10 Па, конгломераты сыпучего материала легко разрушаются в ударных или струйных мельницах. В диспергаторе 10 также происходит грубое отделение сыпучего материала от волокнистой массы, Затем сыпучий материал с остатками волокон 11 впотоке воздуха поступает в классификатор 12, где происхо" дит тонкое отделение сыпучего материала от.волокон и при необходимости от химикатов, Очищенный сыпучий мате" риал 13 (с химикатами илн беэ них) поступает на рециркуляцию в смеси- тель 3. Размолотая и очищенная масса 14 поступает в накопитель буммашины....
Кавитационный аппарат
Номер патента: 1353858
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Братков, Булгаков, Козюк, Лукинюк, Павловский, Петров, Сташкевич
МПК: D21B 1/36
Метки: аппарат, кавитационный
...3 и размещенныйв корпусе 1 кавитатор, выполненный ввиде установленной на валу 4 крыльчатки 5 с лопастями 6 клиновиднойформы сечения, имеющими острую перед-.- нюю кромку и каналы 7 перфорации,входные отверстия 8 которых обращеныв сторону подачи потока исходного ма Ф о р м у л а и з о б р е т е н и ятериала. Вал 4 закреплен в корпусе настойках 9.Кавитационный аппарат работает,следующим образом.Поток исходного материала подаютво внутреннюю полость корпуса 1 черезпатрубок 2, а обработанный материалотводят через патрубок 3. При прохождении потока материала относительнокавитатора за крыльчаткой 5 образуются кавитационные каверны по всему сечению проточной камеры, которые возникают на передней кромке клиновидной лопасти 6 и на кромке канала...
Смеситель
Номер патента: 1368348
Опубликовано: 23.01.1988
Авторы: Головко, Дзеба, Иванченко, Коваленко, Пищенко, Попов, Романович, Яхно
Метки: смеситель
...выполнен ввиде отдельных пластин 7, размещенных в полости конуса 5, концы которыхимеют кулачки, упирающиеся в толкатель 3, поворачивающие и выдвигающиепластины 7 через прорези 6 из конуса 5.30Кавитационный смеситель работаетследующим образом,Поток жидкости поступает в проточную камеру корпуса 1. При движениичерез конус 5 поток сжимается, увеличивается его скорость и за лопастямиобразуется кавитационная каверна.При смыкании каверны образуются полямикропузырьков, при схлопывании кото 40рых образуются комулятивные микроструи со скоростью порядка 10 м/с иударными давлениями порядка 10 атм,оказывающие размалывающее действие,перемешивающее, растворяющее микрокинетическое воздействие на обрабаты 45ваемый материал.При возрастании скорости потока...
Устройство для транспортировки тряпья
Номер патента: 1375703
Опубликовано: 23.02.1988
МПК: D21B 1/10
Метки: транспортировки, тряпья
...предметов.5Цель изобретения - повышение производительности устройства.На чертеже изображена принципиальная схема устройства для транспорти ровки тряпья.Устройство для транспортировкитряпья содержит приемный 1 и выходной2 транспортеры, металлоискатель 3,расположенный над приемным транспортером, и установленные последовательно друг за другом гильотинные ножницы4 и поворотный лоток 5. Гильотинныеножницы 4 и поворотный лоток 5 размещены между приемным и выходным транспортерами, а металлоискатель 3 кинематически связан с ножницами 4 и поворотным лотком 5,Устройство работает следующим образом 25Тряпье после очистки от ныли поступает равномерным слоем на приемныйтранспортер 1 и транспортируется квыходному транспортеру 2. При...
Устройство для сортирования щепы по толщине
Номер патента: 1377316
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Вьюков, Полыковский, Туулас, Щадилов
МПК: D21B 1/02
Метки: сортирования, толщине, щепы
...зависит от породногои фракционного состава исходной щепы,конструктивных параметров сортирующего органа, режимов осуществленияопераций и ряда других трудно учитываемых факторов. Для оптимизациивремени сортирования, стабилизациитолщины слоя сортируемой щепы (принепрерывной подаче щепы на сортирование в этом случае интенсивностьзагрузки щепы равна расходу просеиваемых частиц) изменяется взаимноерасположение экранирующих дисков 7и сортирующих дисков 5 путем поворота рычагов 6 с валом 8 и дисками 7вокруг оси вала 4, Изменение геометрии сортирующего органа приводит кизменению толщины слоя щепы 11 соответственно продолжительности сортирования. Этому же способствует направленная дозированная подача исходной щепы по наклонному щиту 12...
Способ размола волокнистого материала
Номер патента: 1388493
Опубликовано: 15.04.1988
Авторы: Денисов, Зарогатский, Кузнецов, Лапухин, Семин, Сорокин
МПК: D21B 1/04
Метки: волокнистого, размола
...е р. Опыты проводились с использованием экспериментального аппата, представляющего собой полый 45 корпус, внутри которого на сферическом шарнире подвешено внутреннее тело, установленное в подшипниках на валу.Диаметр внутренней полости корпуса Р = 320 мм, наружный диаметр внут 50 реннего тела й = 300 мм, частота вращения внутреннего тела И =1500 об/ /мин, В качестве волокнистого полуфабриката использована бисульАитная полуцеллюлоза из ели. Толщину слоя размалываемого материала контролиро" вали по частоте вращения внутреннего тела вокруг собственной оси и регу пировали, изменяя загрузку исходноговолокна: П-й и с 1 8 320-300 2 2(д ф 2 и 300 8 = 10 --2, 1500 ф Частота Способ Показатели размолотой массы Толщина вращения по слояматеСорность...
Способ управления обработкой поверхности дефибрерного камня
Номер патента: 1390279
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Колпаков, Мазунин, Николаев, Потанин, Теребило
МПК: D21B 1/20
Метки: дефибрерного, камня, обработкой, поверхности
...преобразования сигналов может быть реалнзован на серийных элементах типа УБСР.Выходное напряжение блока 3 подака 7 задания коэффициента, пропорциональным заданному коэффициенту состо 25 яния поверхности камня. Элемент 6сравнения может быть выполнен потенциометрическим, а блок 7 задания коэффициента состояния поверхности камня представляет собой регулируемый30 источник постоянного тока. . При отклонении фактического ко" эффициента от заданного получают сиг" нал рассогласования 1)ь - Оз, который подают на вход блока 9 управЗ 5 ления, предназначенного для включения и отключения сервопривода 1 О механизма перемещения шарошки, для подачи сигнала на открывание и закрывание механизма )1 открывания зас лонки, а также для подачи сигналав блок 13...
Пресс для непрерывного обезвоживания древесно-волокнистого ковра
Номер патента: 1393654
Опубликовано: 07.05.1988
Авторы: Бирюков, Волков, Маруфенко
МПК: D21B 1/12
Метки: древесно-волокнистого, ковра, непрерывного, обезвоживания, пресс
...штоки 4, выдвигаясь, осуществляют.помощью тяг 3 взаимное сближениепластин 1, т.е. ковер сдавливается.Влага, отжимаясь из мокрого ковра,через сетку 2 и перфорации в пластинах 1 сливается в бассейн, Вся система пластины 1-сетка 2-тяги 3-штоки4-цилиндр 5-направляклцие 6-каретка 7 кугиса 9-цепной контур 12 движетсявместе с мокрым ковром в направлениитехнологического потока. Для каретки 7 основанием при движении является рольганг 8, Ковер остается сжатым,В момент, когда вся движущаясясистема начинает замедлять движение,а это происходит в то время, когдапалец 11, принадлежащий цепному контуру 12, начинает ца звездочках 15движеци цо окружности, оцновременно 54 2двигаясь относительно паза 10 вниз,кулиса 9, нажимая ца конечный...
Гидродинамический кавитационный реактор
Номер патента: 1393853
Опубликовано: 07.05.1988
Авторы: Дикий, Солоницын, Филоненко, Фумбарев
МПК: D21B 1/36
Метки: гидродинамический, кавитационный, реактор
...патрубка 3для отвода обработанной суспензии иснабженный выходным патрубком 8, Диаметр примыкающего к диску 4 торцабарабана 7 выполнен меньшим, чем диаметр окружности, касательной к окружностям отверстий 6 в диске 4, Перфорированная поверхность барабана 7может быть выполнена цилиндрическойили конической формы с перфорациейв виде круглых или щелевых отверстийс зенковкой со стороны внутреннейповерхности барабана 7,Реактор работает следующим образом,Поток волокнистой суспензии через патрубок 2 поступает в проточную камеру 1, обтекает конус 5 и проходит через отверстия 6 диска 4, При этом5 О скорость .потока суспензии постепенно возрастает и достигает максимума при прохождении потоком суспензии отверстий 6 диска 4, в то время как стати 55...
Способ очистки щепы от тяжелых включений
Номер патента: 1397579
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Васильев, Грошев, Жарков, Толпыго, Туулас
МПК: D21B 1/02
Метки: включений, тяжелых, щепы
...задерживаются ею, Щепу, располагающуюся слоем, превышающим высоту перегородки 5, отводят через образуемый ею патрубок 6, Скапливающиеся в области перегородки 5 тяжелые включения периодически отводят через лючки 7 в транспортирующей поверхности 4, перекрытые накладками 8. Отвод включений может быть автоматизирован, например, путем установки на последних датчиков 9, настроенных на пороговое значение веса накапливаемых включений и выдающих сигнал на откидывание накладок 8, Периодический отвод включений позволяет избежать потерь щепы.Способ осуществляют следующим образом.В процессе транспортирования щепы по поверхности 4 последней сообщают колебания с амплитудой, увеличивающейся от центра к периферии, Последнее достигается, например, путем...
Дефибрерный камень
Номер патента: 1401089
Опубликовано: 07.06.1988
Авторы: Владимиров, Горошников, Ермилова, Зарипов, Зуйков, Кривилевич, Осьминин, Соловьев
МПК: D21B 1/04
Метки: дефибрерный, камень
...лслуоим Ооразом.Д)свесил 1 фиг. 3) В виде баланса по. ласгс 5 к лефибрерцому камцо 8 через шахтуПри вра(цецци камня 8 дрсвесица прижимается к его цоьерхюсти. По коллектору 7 к труси 5 (фиг. 2) полволит и Вода, Вос)лав;мая врубы чср.з Гсрстия 6, р,(п)елсл 5 сся в теле сег 3 сГГОц запол 1.5 .," норы камня. Пол действием цецтро е)цьх сил от врацеци 5 камця вола по по рам поступает . зону кэГакта древесицы и истираюцей повср.сссти камня. В зоце 5(сГ 1:аци 5 Вола а(ревается: частичцо црерацает(Я В ар. 11 Од лс 51 ствисм Орячей ель( и;(ара овсрхностцый слой древе 2сицы размягчаегся и от него с помоцью Вращающейся истирающей поверхности от.леляются волока древесой массь, которые выносятся из зоны лефибрировация.Благодаря цепрерывцому...
Способ разгрузки отдефибрированной древесины
Номер патента: 1409133
Опубликовано: 07.07.1988
Автор: Лекка
МПК: D21B 1/30
Метки: древесины, отдефибрированной, разгрузки
...имеет трубку 19 для подачи сжатого воздуха. Емкость 9 для отдефибрированной древесины снаб" жена детектором 20 уровня измельчен 35 ной массы, дейстнующим по перепаду давления, который соединен с клапаном 10, а между устройством 8 выгрузки и емкостью 9 для отдефибрированной 40 древесины, в которой образуется зазор 21 в виде массы из отдефибрированной древесины, расположена прутковая дробилка 22. Клапан 10 соединен с циклоном 23 и теплообменником 24.Способ осущестнляется следующим образом.В камере 2 повьппенного давления, заполненной газом, происходит дефибриронание древесины 5 посредством вращающегося иэмельчителя 7, сус-,50 пензирование отдефибрированной древесины в массу и разгрузка ее в емкость 9 для отдефибрированной древесины....
Устройство для рыхления и распределения волокнистой массы
Номер патента: 1409701
Опубликовано: 15.07.1988
Авторы: Гуревич, Каганер, Шохор
МПК: D21B 1/30
Метки: волокнистой, массы, распределения, рыхления
...смешения ее с жидким химическим реагентом. 10На чертеже изображено предлагаемоеустройство, общий вид,Устройство включает цилиндрическийкорпус 1 с патрубком 2 для подачимассы и ротор 3 с вертикальным валом 154, на котором по его длине расположены ряды неподвижно закрепленных инаклоненных под углом к горизонтальной плоскости лопастей 5 угол наклооУна 20-70 , на конце вала 4 неподвижно закреплен разбрасыватель 6, охватывающий нижний торец цилиндрическогокорпуса 1, сборник для жидких химических реагентов 7 со спрысковымисоплами 8. На валу 4 ротора 3 рас- ;25положен сборник 9 и под ним спрысковые сопла 10, которые герметическисоединены. между собой, предназначенными для подачи химиката в соплатрубками 11. Причем спрысковые сопла 10...
Устройство для сортирования щепы по толщине
Номер патента: 1414900
Опубликовано: 07.08.1988
Авторы: Вьюков, Полыковский, Туулас, Щадилов
МПК: D21B 1/02
Метки: сортирования, толщине, щепы
...16.Устройство для сортирования щепы работает следующим образом. Внутрь корпуса 1 к наборам вращающихся в одном направлении, указанном стрелками, сортирующих дисков 5 и дисков 7 экранирующего средства подается щепа. В зоне сортирования между дисками 5 и 7 формируется слой щепы, в котором происходит стратификация: мелкая щепа оседает, образуя нижнюю часть слоя; крупная щепа располагается в верхней части слоя над молкой. фракции щепы с толщиной, меньшей величины зазора между смежными сортирующими дисками 5, просеивается между ними и в зависимости от количества фракций, на которые разделяется исходная щепа, удаляется из корпуса 1 или поступает в следующую по высоте устройства зону сортирования. Благодаря тому, что валы .4 с сортирующими...
Дефибрерный камень дефибрера
Номер патента: 1416572
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Владимиров, Ермилова, Зарипов, Зуйков, Осьминин, Паршиков, Соловьев
МПК: D21B 1/04
Метки: дефибрера, дефибрерный, камень
...камень; на фиг. 2 - то же, разрез; на фиг. 3 - то же, общий вид.Дефибрерный камень (фиг. 1) содержит сердечник 1, установленный с возможностью вращения, имеет рабочуюрубашку 2, выполненную из набора керамических абразивных многогранныхсегментов 3. Сегменты 3 образуют ряды4 или кольца 5. Между сегментами установлены уплотнительные эластичныепрокладки 6, имеющие равномерно расположенные перфорациифиг. 2),Площадь перфорированных участков каждой прокладки составляет 25-407 отплощади боковых граней соответствующего сегмента,На фиг, 3 показаны дефибрерныйкамень 8 в сборе, шахта 9 дефибрера,ванна 10, спрыски 11 и древесина баланса, Буквой 1 обозначена зона дефибрирования.Дефибрерный камень работает следующим образом.Древесина фиг. 3) в виде...
Дефибрерный камень
Номер патента: 1416573
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Владимиров, Ермилова, Зарипов, Зуйков, Осьминин, Паршиков, Соловьев
МПК: D21B 1/04
Метки: дефибрерный, камень
...7 расположены вдоль рядов 4 или 30колец 5 и сообщаются между собой полинии последовательно расположенныхканалов, а также с помощью пор в сегментах, Каналы 7 составляют 10-202 отплощади сегментов 3. Наружная истирающая поверхность сегментов 3 имеетцилиндрическую форму, зернистую, нобез углублений в виде каналов. На фиг, 3 показаны дефибрерный камень 8 в сборе, шахта 9 дефибрера,ванна 10,спрыски 11 и древесина в виде баланса. Буквой 1 обозначена зонадефибрирования.Дефибрерный камень работает следующим образом.Древесина (фиг. 3) в виде балансаподается к дефибрерному камню 8 через шахту 9. При вращении камня 8 древесина прижимается к его поверхности,Абразивные зерна сегментов отделяютот древесины волокна, которые с помощью спрысков 11...
Аппарат для обработки целлюлозосодержащих материалов
Номер патента: 1416574
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Беров, Глазунов, Кряжев, Николаев, Столярова, Сухарев
Метки: аппарат, целлюлозосодержащих
...повторяется. Научастках 9 и 10 материал транспортируется витками шнеков 5 и 6, попадаяв зону перекрытия витков шнеков в момент, когда зазор между ними максимальный, по мере уменьшения зазораподвергается деформациям смятия исдвига, что обеспечивает повьппениеинтенсивности обработки материала икачества обработки.Напряжение сдвига, величина и кратность которого играют большуюроль в процессе механохимической обработки целлюлозосодержащих материалов, возникает как за счет сжимающих усилий между противолежащими поверхностями витков взаимодействующих шнеков, так и за счет разности линейных скоростей указанных поверхностей витков шнеков в зоне их перекрытия. Различие угловых скоростей шнеков увеличивает значение сдвиговых напряжений в...
Кавитационный реактор
Номер патента: 1416575
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Есиков, Ивченко, Кобзарь, Кулагин
МПК: D21B 1/36
Метки: кавитационный, реактор
...сопровождается образованием роя кавитационных пузырьков. Схлопывание кави 55 тационнных пузырьков приводит к локальным повышениям давления в микро-. областях вокруг пузырьков до нескольких тысяч атмосфер, что обеспечивает силовое воздействие на обрабатываемый материал, а наличие существенной турбулентности потока, обусловленной противоположной направленностью вращения приводных валов 2, интенсифицирует процессы смешения в потоке. Во время обработки более тяжелая фрак ция потока материала оттесняется центробежной силой к цилиндрической поверхности камеры 1 размола и выхо- . дит запределы кавитационных областей,При этом она через отверстия 6 и 8 попадает во внешнюю камеру 7 и далее в полости контркавитаторов 5 за счет разности давлений в...
Смеситель
Номер патента: 1418371
Опубликовано: 23.08.1988
Авторы: Богатырев, Емикеев, Семенов
Метки: смеситель
...с материалом. В пат,рубке 9 размещена решетка 11 с криволинейными пазами, радиус кривизны каждого из которых равен расстоянию от оси врашения ротора 4 до оси соответствуюшего гибкого стержня 8, при этом ширина паза больше диаметра гибкого стержня, В зоне входа гибких стержней 8 в пазы решетки 1 на уровне пазов смонтирован на крышке 2 неподвижный упор 12, Смеситель также содержит задвижку 13.Смеситель работает следующим образом.Камера 1 смешения заполняется жидкостью, а в гнезде патрубка 9 на решетку 11 устанавливается кассета 10, закрытая задвижкой 13 и наполненная нарезанным на мелкие отрезки волокнистым материалом, количество которого по отношению к жидкости в камере 1 смешения установлено технологией получения соответствующей...
Способ получения волокнистого полуфабриката высокого выхода
Номер патента: 1423657
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Балашова, Бобров, Бондарева, Ениколопов, Зеленецкий, Зуйков, Комаров, Сахоненко, Трунова
МПК: D21B 1/16
Метки: волокнистого, высокого, выхода, полуфабриката
...5О(27,510 ) -(2 Ь,О10 )120 (с- ),Величину деформации сдвига ( ) определяют иэ следующих задаваемых параметров:ь - скорость вращения шнеков. - длина дефибирующей зоны(Ь 6 1 О м),где- плотность обрабатываемойдревесины, кг/м (У750 кг/м);Я - площадь поперечного сечениярабочей зоны, м (Р1,ч 1 О м);27 510 75041026,0 10 ф6 2860 6 102503,О,Полученную массу анализируют на содержание лигнина и по степени помола. Изготовляют отливки массой ,75 г/м и определяют физико-механи 1,ческие свойства, Результаты приведены в таблице.П р и и е р 2. Способ получения волокнистого полуфабриката высокого выхода осуществляют аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что щепу обрабатывают смесью растворов едкого натра и сульфита натрия (расход ЦХ ИаОН и 8/ НаВО к...
Гидродинамический кавитационный реактор
Номер патента: 1430430
Опубликовано: 15.10.1988
МПК: D21B 1/36
Метки: гидродинамический, кавитационный, реактор
...гидроФобнаго материала Образующие эле-Мментов 8 соответствуют профилю стерх(ней , В реакторе, изображенном нафиг.2, элементы 8 имеют Форму круглыхдисков и в сборе образуют цилиндрические стержни 4-,Гидроцинамический кавитационный реактор работает следующим образом.Поток волокнистой массы попадая из конфузора 1 в проточную камеру 2, увеличивает скорость от 1,5-2,5 м/с до бм/с. В проточной камере 2 волокнистая масса обтекает кавитаторыв кавитирующих полостях 7 которых содержатся пузьгрьки воздуха или и:=ра, . являющиеся ядрами кавитации, Вследствие испарения жидкости в ядро кавитации оно увеличивается в размерах,выступает из полостей 7 на поверхность кавитатара 4 в области максимального сужения канала (минимальногодавления у поверхности...
Способ получения порошковой целлюлозы
Номер патента: 1437449
Опубликовано: 15.11.1988
Авторы: Дадочкин, Ениколопов, Зеленецкий, Корнилов, Непомнящий, Фильмакова, Хотулева
МПК: D21B 1/06
Метки: порошковой, целлюлозы
...в виде листов картона заправляетс:я в ножи дискового ожевагастанка, где она режется: а кусочки(1010) мм и непрерывно падается вшнековый эс(струдер, карпс которогоразделен на 4 зоны с автсматически;нагревом и оклад(цением, . экструдере поддерживают температ ру ат 20до 40 С, давление 50 И 1 а, напряжениесдвига О 8 Н/мм . В результа:е из-мельчения получают порошок целлюлозы с размером частиц не ба;(со степенью алим, ризациоОсфракция 10 мкм саставляе. 8/Е,П р и м е р 3. Це.плолоз, в видерулонной бумаги заправляется в ножидискового ножевога станка, где онарежется на кусачки (11) мм и непре 5рывно падается в огнекавый зкструцер.Б зкструдере поддерживают температуру 20 С, давление 25 МПа и напряжение сдвига 3 Н,мм . Б...
Аппарат для обработки суспензий
Номер патента: 1437450
Опубликовано: 15.11.1988
Авторы: Бровко, Головко, Денежный, Джемелинский, Килимник, Мачинский, Пищенко, Яхно
МПК: D21B 1/26
...Всздейс,Ие 1;а (нзюо.25 появ:гяется новая каверна в там же месте,Импульсы давления воздуха с частотой Г, от задатчика 6 частоты переключения поступают через блок 16сдвига времени вклгочения, сдвигающийвремя появлеция импульса на величину г 1 ца ооегающее устройство 15,которое попеременна с частотой обегания 1, пропорциональной, открывает клапаны 12 или 11 . Приэтом жидкость из патрубка 5 подачипоступает в сопла 8 , 10 или 7иТ Т9 , При истечении из сопел 7 , 9т гг40 Фармула.изобретенияобразуется каверна. При отключенииг11сопел 7 и 9 и подключении сопел 8и10 предыдущая каверна исчезает ипоявляется новая каверна в том жеместе. 45Импульсы давления воздуха с частотой Г, от задатчика б частоты переключения поступают через блок 18сдвига...
Способ обработки волокнистого материала
Номер патента: 1451193
Опубликовано: 15.01.1989
Авторы: Андрюхин, Нечахин, Пен
МПК: D21B 1/08
Метки: волокнистого
...113035, Москва, Ж, Раушская наб., д . 4 /5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к обработке волокнистого материала, преимущественно тряпья, и предназначено дляиспользования на предприятиях попроизводству бумаги, нетканых идругих материалов из волокнистогосырья,Цель изобретения - интенсификация процесса и устранение структурных изменений обрабатываемого материала,При обработке волокнистого материала, преимущественно тряпья, включающей резку на куски, эмульсирование и разработку кусков материалана отдельные волокна, разработкуосуществляют в увлажненном до 80 -90 влажности при 70-80 С воздушномпотоке при. последовательном воздействии на куски материала режущимии ударными элементами...
Способ определения степени роспуска волокнистого материала
Номер патента: 1452873
Опубликовано: 23.01.1989
Авторы: Гаузе, Кузнецов, Сердюк, Фетисов
МПК: D21B 1/32
Метки: волокнистого, роспуска, степени
...заданных параметрах установки он будет ч 230 см. Кратностьциркуляции потока с распускаемым ма 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 териалом составит К=, при этом9количество суспензии, находящейся вмешалке, Ч = 2 л.Определение устойчивости к рос- -пуску осуществляют следующим образом.Берут навеску анализируемого материала из расчета получения концентрации 3-3,5 Е (как в гидроразбивателях).Материал измельчают до кусочков сразмером порядка 25-30 мм с цельюобеспечения его текучести с потокомбез зависания. Материал помещают вмешалку и заливают водой при температуре 18-20 С до верхней кромки циркуляционной трубы, которая принимаетсяза нулевую отметку в шкале определения высоты перелива, Проводят роспускматериала в течение 2 мин. Из мешалкимассу...