D01G — Предварительная обработка волокон, например для прядения

Номер патента: 1261979

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Грибаненков, Карлик, Лунев, Соколов, Степаненко

МПК: D01G 1/04

Метки: волокон, жгута, резки, химических

...ножей 2 отвеличины , до величины 1: позволяет45сохранить при изменяемом угле заточкиножей на одном уровне ширину шконтактной фаски ножей, а следовательно, и площадь контакта ножей спротиворежущей пластинойВеличина заточки угланожей при50безэазорном взаимодействии с противорежущей пластиной уменьшается иэ-эанаклона ножей под углом с к оси ножевой головки от большего значенияр у впереди идушего края ножей до55меньшего значения 13 у отстающего2края ножей 2 по ходу вращения ножевой головки 1, и определяется по за- висимости1.26 1 3К х соз,б - 1 х гцс- рагссоз"где К - радиус цилиндра естественнойзаточки ножей,Толщина ножа в плоскости, параллельной оси ножевой головки и перпендикулярной опорной грани ножа, можетбыть рассчитана по...

Номер патента: 1261980

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Васенев, Зарубин

МПК: D01G 15/46

Метки: вывода, ленты, формования, чесальной

...зубчатыми секторами 7,соединенными с элементами 3 посредством рычагов 8. В пространствеяневмоцилиидра 5 на стержне рейки 6,смонтирована манжета 9, а сам пневмо.цилиндр имеет открытое отверстие 10,снабженное ниппелем 11. Стержень35зубчатой рейки шарнирно соединен срукояткой 12 управления, оснащенной4 щксатором 1.3,При пуске машины ленты прочеса,40снятыа со съемного барабана съемныммеханизмом, выводятся давильными валамс к траиспортерным полотнам 1 идалее к плющнльным валикам 2, гдесразу же попадают в их зажим и выво 145дятся из машины в виду уплотненных,но еще несформированных окончательнолент.При заправке рукоятка 12 запертафщксатором 13 в крайнее положение,зубчатая рейка 6 перемещена в край 50неелевое положение,Пружина 4 натянута...

Номер патента: 1265223

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Бойцов, Закорюкин, Мазяр, Павельев, Пухов, Савельев, Терехов

МПК: D01G 15/40

Метки: волокном, группы, машин, питания, чесальных

...последней чесальных машин установлены первый 15 и второй 16 датчики давления. Величина подачи поступающего в распределяющий пневмопровод волокна регистрируется датчиком 17 Рколичества волокна в распределяющем пневмопроводе, Доля выводимого из него волокна регистрируется датчиком 18 количества волокна в обратном пневмопроводе, Текущему контролю подвергается и уровень заполнения бункера резервного питателя с помощью датчика .19 уровня волокна,Педальный цилиндр 9, выводящий волокно в распределяющий пневмопровод, получает вращение от коноидного вариатора 20, ведущий коноид которо- го имеет регулируемый привод 21, Датчики 14 состояния чесальных машин соединены с входами счетчика 22 чис- ла работающих чесальных машин, Выход 25 30 35 40 45 50...

Номер патента: 1266901

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Ульдяков, Цымлякова, Шадыев

МПК: D01G 9/14

Метки: барабан, очистителя, рабочий, хлопка-сырца

...432 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 хлопка-сырца.Целью изобретения является повышение очистительного эффекта за счет создания ударно-встряхивающего воздействия на материалНа фиг. 1 изображен предлагае- . 1 Омый барабан, поперечный разрез; нафиг. 2 - то же, продольный разрез,на фиг, 3 - отдельный колосник,4 Рабочий барабан очистителя хлопка-сырца, являющийся составной частью очистительной секции сушильной .машины, выполнен многогранным, каждая боковая грань которого образована продольными колосниками 1, закрепленными на каркасе 2 и установленными один относительно другого с...

Номер патента: 1266902

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Гнездова, Закорюкин, Павельев, Пухов, Сапрыкин, Терехов

МПК: D01G 15/40

Метки: линии, поточной, производительности, стабилизации, хлопкопрядения

...одной отключенной ветви из числа работающих ветвей.основных линий и добавки волокна от дополнительной выпускной машины 3 при его дефиците в ветвях работающих основных поточных линий, а также режим перегонки.Для получения нужного режима работы дополнительной линии переклю1266902 пана 8, установленного в пневмопроводе остановленной ветви, и подача сигнала управления на регулятор 14 производительности дополнительной выпускной машины 3, задача которого - подать н соответствующий подающий пневмопровод 10 отключенной ветви пневмопровода 7 столько волокна, сколько было до отключения. НеО обходимость применения в этом режи 5 20 50 55 3чатели 19 многопоэиционного переключателя 12 необходимо поставить н соответствующее положение.Рассмотрим работу...

Номер патента: 1266903

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Бойцов, Драчев, Закорюкин, Павельев, Плеханов, Стрибков, Терехов

МПК: D01G 15/40

Метки: волокном, машин, параллельно, питания, работающих, текстильных

.... Одна группа транспортеров каждого кипоразборщика идет в направлении "Вперед, а другая - в направлении "Назад". Количество волокна, отбираемого в этой ситуации от всех кипоразборщиков, находится на уровне .700-800 кг/ч, что достаточно для питания от одной батареи кипоразборщиков группы поточных линий. Верхними транспортерами 3 отобранное волокно через пневмопроводы 5 и 6 выводится в одну (верхнюю) пневмотранспортную установку 7, а нижними - в другую (нижнюю), Все отобранное от кип кипоразборщика волокно падает одновременно в одинаковом количестве на ленты266 903 блоки "Вперед" реверсивных приводов 4 всех верхних транспортеров 3, а по третьему выходу включает блоки "Назад" приводов этих транспортеров, В результате верхние...

Номер патента: 1266904

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Брылев, Калинин, Лукьянов

МПК: D01G 23/06

Метки: бункерного, волокнистого, выходе, линейной, питателя, плотности, продукта

...13 и ключа 8. Выход пре 40 образователя 6 связан с 1 -входом триггера 9, 5 -вход которого подклю чен к выходу преобразователя 5, информационным и управляющим входами связанного с выходами соответственно45 эадатчика 10 и ключа 7, Прямой выход. триггера 9 связан с управляющим входом ключа 8, силовой вход которого эаземлен. Инверсный выкод триггера 9 соединен с. электрическим входом трех50 позиционного. преобразователя 12 и с управляющим входом ключа 7, силовой вход которого заземлен. Выкод датчика 2 кинематически связан с входами двухпоэиционного 13 и трехпозицион-ного 12 преобразователей. Выход трех 55 позиционного преобразователя 12 связан с входом исполнительного механизма 15. 04 2Устройст во работа ет следующим образом.В рабочем...

Номер патента: 1270179

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Бордановский, Нестеров, Покрас, Рашрагович

МПК: D01G 23/04

Метки: волокнообрабатывающей, питатель

...в вертикальной шахте 1 рыхлительный барабан, выполненный в виде набора зубчатых дисков 2, разделенных прокладками 3, разравнивающий барабан 4 и гребенку 5, расположенную над рыхлительным барабаном.Прутки гребенки расположены с возможностью прохода между зубчатыми дисками, а ее основание установлено на поворотной оси 6 и жестко связано с рычагом 7, который посредством тяги 8 шарнирно соединен с рукояткой 9. Рукоятка установлена на оси 10 и снабжена выступом 11, входящим в пазы фиксатора, выполненного в 20 виде зубчатого сектора 12. Двигатель работает следующим образом.Хлопковый материал поступает в шахту 1 питателя и удерживается гребенкой 5.н 25Вращающийся с постояннои угловои скоростью рыхлительный барабан зубчатыми дисками 2...

Номер патента: 1273409

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Карякин, Нергадзе, Равский, Севостьянов

МПК: D01G 7/14

Метки: волокнистого, кипы, разработки

...наименьший радиус дисков 3 совпадал с концевым участком предназначенной для разработки кипы. При работе устройства круглые диски 3, перекатываясь по нижней поверхности разрабатываемой кипы, за счет эксцентричной установки на оси барабана изменяют свой радиус и, следовательно величину а заглубления в кипу колков барабана 1 таким образом, что менее плотные (периферийные) участки кипы разрабатываются при большей величине заглубления (а -) колков в кипу, а более плотные (центральные) - при меньшей величне заглубления (а"н).В предложенном устройстве диаметр круглых дисков определяется их периметром, который для обеспечения нормальной работы устройства должен быть равен протяжен 1 О 15 20 25 30 ности обрабатываемой кипы, а значит длине...

Номер патента: 1273410

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Бонокин, Карасев, Прокушев, Рычагов

МПК: D01G 15/46

Метки: валов, дробильных, машин, текстильных

...пружинами 2,двухпозиционный электромагнит с якорем 3,подпружиненный относительно статора 4пружинами 5 и жестко связанный с очистительной планкой 1, средство для смены рабочей поверхности очистительной планки 1, которое имеет поворотный рычаг 6 с нагрузочнь 1 ми пружинами 2, свободно смонтированный на оси 7 вращения и имеющий зажим-фиксатор 8.Устройство очистки дробильных валов работает следующим образом,При подаче переменного тока на электромагнит (фиг.1) последний поочередно притягивает якорь 3, который в свою очередь приводит в движение очистительную планку 1. Якорь 3 одновременно взаимодействует с пружинами (упругими элементами) 5, сообщая системе возвратно-поступательные движения, амплитуда которых зависит от величины тока...

Номер патента: 1273411

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Коренев, Лунев

МПК: D01G 27/04

Метки: волокнистой, клубок, ленты, наматывания

...33.Устройство работает следующим образом.Во время наработки клубка 25 (фиг. 1) корпус 1 отводится от стационарно установленного накатного валика 20, преодолевая усилия груза 33. Волокнистая лента, проходя через вьюрок 34, наматывается на клубок.Кулачковый вал 11 и узел съема клубка в это время неподвижны, кулачок 9 находится в положении, при котором валики 21, 22 и 23 отведены от нарабатываемого клубка.В это же время кулачок 26 устанавливается в положение при котором его профиль, отклонив против часовой стрелки рычаг 27, освобождает тормозную ленту 29 шкива 28 от натяжения механизмом 30, давая возможность свободно проворачиваться шкиву 31.По достижении определенного размера клубка (фиг. 2) счетчик длины ленты воздействует на...

Номер патента: 1276693

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Закорюкин, Павельев, Пухов, Терехов

МПК: D01G 7/14

Метки: батареи, кипоразборщиков, производительности, стабилизации

...двух контейнеров, образованный блоками 8, 9 и 10. В рассматриваемой ситуации работает канал управления на базе блоков 14 определения последовательности включения кипоразборщиков, логического 15 и согласования 10, обеспечивающий разнос синхронно движущихся контейнеров всех кипоразборщиков, поскольку на управляющем входе блока 14 имеется единичный сигнал.Логический блок 15 в соответствии с поступившей на его информационные входы с вторых выходов блока 14 информацией формирует сигнал запуска каждого, последующего за первым, кипоразборщика с помощью сигналов временной задержки, заведенных на управляющий вход логического блока 15 с выхода блока 10 согласования, предназначенного для увязки работы схемы устройства с работой станции 2 управления...

Номер патента: 1285079

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Бородин, Будин

МПК: D01G 9/14

Метки: барабан, очистителя, хлопка-сырца

...путем более эффективного воздействия на хлопок-сырец, при его рыхлении. 10На фиг,1 изображен предлагаемый барабан; на фиг.2 - разрез А-А на фигБарабан содержит вал 1 с дисками 2, к которым прикреплены продоль ные прутки 3, смонтированные парами с равным угловым шагом на концентричных окружностях. В очистителях несколько таких барабанов устанавливаются в ряд над перфорированной сет кой (не показана).Подаваемый в очиститель хлопок- сырец попадает под воздействие первого по ходу барабана, прутки 3 которого разрыхляют комки хлопка-сырца и перемещают их по перфорированной сетке к следующему барабану. При взаимодействии с прутками и перфорированной сеткой от хлопка-сырца отделяются сорные примеси, которые вы- .ф деляются из очистителя через...

Номер патента: 1285080

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Антипов, Расторгуев

МПК: D01G 23/06

Метки: бункере, волокна, количества, стабилизации

...с входом частотного анализатора 6, низкочастотный выход которого через инвертор 7 связан с одним суммирующим входом сумматора 8, другой суммирующий вход подключен к высокочастотному выходу анализатора 6. Вычитающий вход сумматора 8 соединен с выходом эадатчика 9 массы волокна вбункере, а выход сумматора 8 подключен к приводу 10 исполнительного механизма 11 подачи волокна в бункер.Устройство работает следующимобразом.При изменении количества волокнав бункере изменяется емкость датчикамассы волокна, что ведет к изменениючастоты генераторов 1 от исходногозначения, Дискриминаторы 3 выделяютчастоты биений генераторов 1 и 2. Частоты биений детектируются на детекторах 4 и складываются в сумматоре 5.Сигнал с выхода сумматора 5...

Номер патента: 1286645

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Котенко, Плотцев, Разинов, Самойлов, Якушев

МПК: D01G 5/00

Метки: волокнистого, сортировки

...а волокна мертвого волоса сбрасываются отбойным валиком 13 с сетчатой поверхности барабана конденсора 8 в бункер 14.Устройство работает следующим образом.Оленья шерсть загружается в бункер 1 с помощью уплотняюших валиков 2 в виде настила раскладывается на питающую решетку 3. Питающая решетка 3 подает шерсть к дискретизирующему механизму, Линейная скорость подачи настила питающими валиками 4 меньше линейной скорости расчесывающего барабана 5, в результате чего происходит разделение массы шерсти на отдельные волокна. Отдельные волокна захватываются зубьями расчесывающего барабана 5 и подаются в пневматический канал 6, где посредством конденсора 8 создается направленный вдоль ветви транспортера поток воздуха, транспортирующий волокна к...

Номер патента: 1288210

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Зубов, Коваленко, Молотков, Слываков, Федотов

МПК: D01G 1/06

Метки: волокон, ленты, полиакрилонитрильных, разноусадочных, штапелированной

...ЧастотаИГц Напряженность, кВ/сгл 3 12882 ля 2 кВ/см и данной скорости вытяжки жгута ПАН нитей усадка волокон равна 197. При увеличении скорости выпуска штапелированной ленты значение напряженности поля, при котором волокна получают наибольшую усадочность, необходимо повышать. При максимальной скорости выпуска ленты из разноусадочных волокон в 120 м/мин, что соответствует скорости деформа О ции жгута в 257/с, напряженность электрического поля должна быть 5 кВ/см.В таблице приведены различные значения усадки волокон в зависимости 5 от изменения значений напряженности электрического поля и скорости деформации нитей жгута. Оными менее строго, чем под угломо180 , или на большем, зм в идеальном случае, расстоянии, при наложении...

Номер патента: 1288211

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Воронина, Гусев, Меркулова, Минц, Потапова, Фролов

МПК: D01G 15/00

Метки: качества, прочеса

...5 а показана модель извитого волокна 1 , расположенного под углом, К к направлению АА выпуска прочеса. Используя найденные соотношения для извитого волокна, имеем (К,) =2 А,А /Б) +(Я ). )+1 (9)Величина Б, непостоянна только в пределах одйого шага (периода) извитости, но (Ядерно)+(Я во ). =СопэС.Х 1 д иДля наглядности вывода дополнительных формул на фиг, 5 е показана модель извитого волокна при неизменных о, Е, К, и Б, т.е. при парамет 2рах извитого волокна, приведенного на фиг. 5 ц. Кроме этого, пусть а Ь;я.: . (1 О)(Я одф)ф +(Б Я )+сд,д 2,Ао А =2 Ь/эпо(, (13) Кроме того, из ЬС РС (фиг. 4 Б) име- ют Ь= - Я сСр 3,/2, (14) 1 Выражение (11) для одного извитого волокна.с учетом зависимостей (12)-(14) записывается в виде(К,) =ССуо(, сСя...

Номер патента: 1288212

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Васенев, Зарубин, Красиков, Молчанов

МПК: D01G 15/46

Метки: валичной, узел, чесальной, чесания

...имеющее ножевую часть 4, изогнутую концентрично поверхности главного барабана 1, и коробчатую часть 5, имеющую открытую боковую сторону, которая обращена к последующему по ходу движения рабочему валику 2, т.е,20 со стороны, противоположной расположению ножевой части.Средство 3 для съема прочеса установпено на технологическую разводку по отношению к поверхностям рабочих валиков 2 и главного барабана 1. Волокнистая масса, захватываемая главным барабаном 1, подвергается многократному расчесыванию рабочи ми валиками 2. В результате расположения ножевой части 4 глубоко в зеве между. главным барабаном 1 и рабочим валиком 2 волокнистая масса не остается на поверхности рабочего валика 2, а только на поверхности главного барабана 1 и...

Номер патента: 1288213

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Рудин, Файницкая

МПК: D01G 19/10

Метки: барабанчик, гребенной, гребенчесальной

...болтов 11,При этом подшипники О перемещаются по опорной поверхности кронштейна 12. После установки необходимого угла скрещивания положение подшипников 10 фиксируется болтамн 1,Поворот расчесывающего элемента4 вокруг своей оси 8 осуществляетсявручную при отсутствии болтов 11. Врезультате вместо ранее участвовавшей в чесании поверхности 6 устанавливается поверхность 7, после чего положение расчесывающего элемента фиксируется болтами 1.Гребенной барабанчик работает следующим образом.При непрерывном вращении опорного вала 1 выступающие над поверхностью гладкого сегмента 2 зубья пнльчатой ленты расчесывающего элемента 4 прочесывают волокна с заданной периодичностью. Регулировка интенсивности чесания осуществляется путем скрещивания...

Номер патента: 1288214

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Колузаев, Сашкин

МПК: D01G 23/04

Метки: кипного, работы, разрыхлителя

...одной.скорости движения волокна в пневмопроводе и на ЬТ при другой скорости.Импульсы Ь с Формирователя 7поступают на вход генератора 13 линейно-изменяющегося напряжения.20Последний вырабатывает импульсытреугольной Формы (напряжение Пэна фиг,2). Площадь импульсов треугольной формы пропорциональна квадрату длительности перекрытия светового луча (ьС , с )Из полученной последовательности Фильтром 15выделяется постоянная составляющаянапряжения, соответствующая количеству подаваемого волокна в пневмопровод. Эта составляющая поступает навход индикатора 16,При постоянной скорости движенияволокна в пневмопроводе 1 треугольные импульсы с выхода генератора линейно изменяющегося напряжения имеютпостоянный наклон (определяется коэффициентом К,...

Номер патента: 1288215

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Кулешов, Кулешова

МПК: D01G 25/00

Метки: аэродинамический, холстообразователь

...формируемого волокнистого холста за счет создания циклически изменяющейся зоны формированияволокнистого холста на конденсоре 4,Указанное объясняется тем, что поддействием вакуума внутри конденсорапроисходит притягивание верхней час1288215 20 35 40 45 ти экрана 8. В результате поворотавсей системы экрана уменьшается зона формирования холста на поверхности конденсора со стороны примыкающей к шахте 3. Однако под действиемсил тяжести экрана 5, неравномернорасположенных относительно его оси,при сильном притягивании верхней части экрана к воздуховоду 1 образуется противодействующий момент засчет утяжеленной части экрана - противовеса б и смещения центра тяжестиэкрана, и последний начинает движение в противоположном направлении. При...

Номер патента: 1288216

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Кулешов, Кулешова

МПК: D01G 25/00

Метки: армированного, нетканого

...формируемых на вращающихся коцдецсорах 12 и 13, подают армирующие нити 8 в зону скрепления, например ца наг ревающий барабан 15 (по второму варианту, в случае использования термоплавких волокон как таковых или в смеси с нетермоплавкими) и прессующе-охлаждающий барабан 16 и закрепляют их на скалке механизма 17 накатки.После проведения заправки армирующих нитей 8 снимают с разрыхляющей машины 1 съемно-чешущим валиком 2 разрыхленный волокнистый материал посредством воздействия на волокна центробежной силы и силы воздушного потока, поступающего в зону съема волокон под воздействием разрежения (вакуума), создаваемого благодаря отсосу воздуха через конденсоры, формируют в холстики 10 и 11, часть волокон оседает также на армирующих нитях...

Номер патента: 1289924

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Головко, Полещук

МПК: D01G 9/14

Метки: монтажа, технологического, узла, элементов

...между собойоснования 1 и стакана 2, на последнем закреплен горизонтальный установочный палец Э; на верхнем концестойки смонтирован опорный для колосников брус 4, выполненный изогнутымпо дуге окружности с кривизной, соответствующей кривизне колосниковойрешетки; на боковой поверхности бруса выполнена продольная прорезь 5, вкоторой размещен палец Э; брус настойке установлен с возможностью продчльного перемещения при воздействиина ручку 6. При монтаже колосниковой решетки приспособление устанавливают на основание камеры под рабочим барабаном (не показан) текстильной машины.Колосниковая решетка состоит иэ восьми секций, каждая из которых содержит десять колосников. Решетка имеет цилиндрическую форму, поэтому для верхних трех секций в...

Номер патента: 1289925

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Рудин, Файницкая

МПК: D01G 19/10

Метки: барабанчику, гарнитуры, гребнечесальному, зубчатой, сегментах

...продольном направлении, рабочую поверхность формируютиз оснований сегментов путем их укладки вогнутыми сторонами на расстоянии, например, 5-.10 мм друг от друга на цилин"рический барабан по всему его периметру и закрепления, например, болтами и затем одновременнос наматыванием осуществляют закрепление зубчатой ленты на выпуклойповерхности оснований сегментов, вчастности, путем приклеиваиФ.П р и и е р. Для производствазубчатого сегмента для гребнечесальной машины "Текстима" на цилиндрическом барабане диаметром 114 мм нарасстоянии 10 мм друг от друга закрепляются, например, болтами основания, например, 4 сегментов, имеющие радиусы внешней и внутреннейобразующей 74 и 57 мм соответственно 35и ширину 308 мм. На полученную таким.образом...

Номер патента: 1296635

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Васенев, Зарубин, Стрелков, Терентьева

МПК: D01G 9/14

Метки: волокноочистительной, вывода, примесей, сорных, узел

...потока и, встречая на 40 своем пути колосниковую решетку,где создается некоторое падение давления, выпадают в сорный бункер 1. Скапливаясь на створках 2 верхнего дна, они своим весом сначала поджимают створки до соприкосновения с фиксатором 5 поворачивая через систему рычагов 7-9 грузовой рычаг 1 О на угол 0 с, соответствующий холостому ходу, Дальнейшее скопление сора вызы вает перемещение створок вниз и по степенное отжатие фиксатора 5 до положения, в котором он полностью отжат и пропускает створки вниз, Усилие отжатия фиксатора 5 регулируется 55 пружиной и соответствует массе сора, собираемого на верхних створках. Отжав фиксатор 5, верхние створки 2 поворачиваются относительно своих 5 2осей 4 и ссыпают сор на створки нижнего дна,...

Номер патента: 1296636

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Акобджанян, Гальцов, Голиков, Задоя, Кубрин, Куделин, Рахлин, Тарасова, Усенко

МПК: D01G 23/02

Метки: волокнистого, машине, подачи, текстильной

...на питание машин. Сопло 9, расположенное внутри перфорированного цилиндра, отсасывает оставшийся в холсте волокнистого материала пыльный воздух вместе с мелкими сорными примесями и пухом, Угары, поступающие через патрубок 8 и отсасываемые соплом 9, через общий канал 10 отводятся в систему обеспыливания питаемых машин или в отдельную фильтрующую систему.Расположение верхней зоны перфорации на глубине (О, 1-0,3) Н от верхнего уровня волокна, в зависимости от сорта и качества волокна, обеспечивает интенсивное выделение пыли, пуха и сорных примесей. Наличие на стенках бункера двух зон перфорации обеспечивает наряду с максимальной очисткой слоя его равномерное распределение с одинаковой плотностью по ширине шахты. Размещение второй...

Номер патента: 1296637

Опубликовано: 15.03.1987

Автор: Щепочкин

МПК: D01G 23/08

Метки: волокнистого, сепаратор

...4 диска с возможностью поворота и контакта с его наружной торцовой поверхностью радиальные лопасти 5, при этом концевой участок каждой лопасти выполнен перфорированным и изогнут в сторону, противоположную направлению поворота лопасти.Устройство. работает следующим образом.Волокнистый материал, например отходы трясения льна, подается в виде волокновоздушной смеси через нагнетательный патрубок 1 на перфорированный диск 3, где волокно задерживается, а пыль и сор вместе с воздухом поступают в отсасывающий патрубок 2 и направляются в систему воздухоочисткн. Процесс разделения волокно- воздушной смеси происходит на участ- . ке, ограниченном площадью "входного отверстия патрубка 2, при этом у перекрытой диском отводящей части образуется...

Номер патента: 1298269

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Кудряшов, Роккель, Терентьев

МПК: D01G 13/00

Метки: волокнистого, смешивания

...вращения нижнего барабана наклонного ряда зависит от частоты вращения первого подающего барабана и последовательно уменьшается к верхнему барабану, подчиняясь описанной зависимости.Чтобы не было трения между слоями волокон соседних зон отбора, частоту вращения подающих барабанов подбирают таким образом, чтобы при от. - боре вся "постель" поворачивалась вокруг одной общей оси в пространстве, для чего необходимо равенство угловых скоростей поворота слоев всех зон отбора..Так как у передней стенки камеры установлен наклонный ряд лопастных барабанов, то уплотнение волокнистой массы в этом месте исключается и качественный состав смеси сохраняется постоянным.При соблюдении указанной последовательности уменьшения частоты вращения...

Номер патента: 1298270

Опубликовано: 23.03.1987

Автор: Зимин

МПК: D01G 15/32

Метки: блокирования, ограждений, органов, рабочих, чесальной

...машины. На корпусе 154 машины через кронштейн 5 установлена ручка 6 со штоком 7, имеющимизгиб. Устройство содержит основноеи дополнительное средства управлениязапорным механизмом, размещенные с 20боковых сторон чесальной машины.В каждом средстве на кронштейне 5 закреплен запорный механизм в виде системы рычагов 8, снабженных неподвижно закрепленным на них фиксатором 9.В основном средстве управления,. расположенном с одной стороны машины,и на другой стороне машины установлен фиксатор 10 дополнительного сред 1 ства управления запорным механизмом. -6 702штока 7 оказывается напротив одной из них, необходимо повернуть диск 1 против часовой стрелки так, чтобы изгиб штока свободно вошел в прорезь 2. Таким образом вал 3 главного барабана...

Номер патента: 1301880

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Васенев, Зарубин, Красиков, Митрофанов, Молчанов

МПК: D01G 15/04

Метки: валичная, чесальная

...средства отвода угаров соединен с пневмосистемой 11 удаления угаров, За главным барабаном 45смонтированы съемный барабан 12,съемное 13 и выводное 14 средства,Машина работает следующим образом,Питающее средство 1 подает волокнистый настил в зону приемного барабана 2, откуда после соответствующей разработки волокнистый поток поступает на главный барабан 3 и с ним в зону чесания, В зоне взаимодействия главного барабана с колосниками 10 колосниковой решетки 7 происходит частичное отделение сорных примесей от волокнистого потока, последний 8 О 2транспортируется в зону активнойразработки рабочим и съемнымивалика-ми первой величиной группы, где осуществляется эффективное отделение,сорных примесей от волокон и их выдегение через группу...