Способ электрошлакового переплава

Номер патента: 499028

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Вайнштейн, Леонова, Третьяков

МПК: B22D 7/00

Метки: готовности, изложницы, освобождению, слитков

...послот изложницы. ления готовности слитков кизложницы, включающий жнице расплава, отличаюс целью улучшения качества оследующего регулируемого деляют, например, дефектообразования зазора между ностями слитка и стенками е чего слиток освобождают Изобретение относится к мпромышленности, в частностлитья, например, металлов в п ф Р мы.Известен способ определения готовности слитков к освобождению от изложницы, включающий заливку расплава и его выдержку до образования на слитках твердой корки, снятие и охлаждение слитков с выбранной скоростью с помощью охладителей.Недостатком известного способа является то, что прямое дистанционное определение момента образования на слитке твердой корки технически сложно и связано с возможностью ошибок...

Номер патента: 973219

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Карпенко, Кирия, Сабанский, Соценко

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, слитков

...граней превышает 2 Я, то на гранях слитка проявляется неоднородность столбчатой зоны, что создает опасность об разования трещин при прокатке уже на гранях слитка.На чертеже представлена предложенная изложница, поперечное сечение. Изложницы Количество трещин на углах на гранях С металлокерамическим слоем на гранях(по прототипу) С металлокерамицеским слоем на участкахсопряжения граней и примыкающих к нимплоских участках граней:при Й = В при= 1,12 В при 1 = 1,3 В при В = 1,6 В при 12,0 В при Й 2 3 В 3 при 2 = 2,6 В Без металлокерамического слоя Производят отливку слитков из стали ОХ 181122 В 2 Т 2, склонной к транс-. кристаллитному растрескиванию, в модели изложниц 1,1/10 натуральной величины), среди которых одна изложница беэ...

Номер патента: 998820

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Мартыненко, Молочников, Новик, Панасьян

МПК: F25J 3/08

Метки: диоксида, отделения, смесей, углеводородных, углерода

...22.Сухой газ 24 из сепаратора 22 направляют в поток. нефтяного газа 1, а жидкую СО 2 насосом 25 сжимают до давления19,6 Мха и закачивают в пласт,П р и м е р. В качестве исходногосырья взят нефтяной газ, содержащий70 об.% СОобьемом 175 млн, м /год,зследующего состава, мол% 82,3;СО 70; С,1 11,30 е, С р.7 вОф Сд 5 юбфиС, 2,6; ОСА; 2,6; пС 1,2. В качествеабсорбента используют водный 70%-ныйраствор МЭА мас.%.Нефтяной газ 1 компримируют до давления 0,588 МПа, охлаждают в воздушныххолодильниках до 1 = 35 С, очищаютот механических примесей, делят на двапотока - поток 2 (100 млн. м/год) ипоток (375 млн. мз/год). Поток 3 газанаправляют на абсорбционную очисткус помощью МЗА в абсорберы 4-6, апоток 3 газа байпасируют. Очищенныйнефтяной газ 7 в...

Номер патента: 1792309

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Косий, Косинова, Куприянова, Лаптев, Москвитина, Роква

МПК: A23L 1/325

Метки: маложирных, морепродуктов, пищевого, приготовления, продукта, рыб, фарша

...влагосодержания 10 ф увеличивается срок его хранения 12 месяцев).П р и м е р 1. Предлагаемый способ приготовления пищевого продукта реализу 1015253040 линарной обработки их затружают в кипящую подсоленную воду, варят 7 - 9 минут. Производят стечку. Блюдо имеет нетоварный вид: не сохраняется форма, много крошек. П р и м е р 2. Приготавливают непромытый фарш согласно примеру 1, Берут 22 кг фарша, смешивают с 74 кг муки, что соответствует соотношению 1:3,3. Добавляют яйца, соль. Полученная смесь имеет влажность 30,8 О. Продукт хорошо формуется, при формовании смесь не липнет к формовочной матрице, изделие хорошо держит форму. Например, изделию придавали форму морского гребешка. Полученные сформованные изделия подсушивают до 100,...

Номер патента: 925595

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Глагола, Голод, Мартюшов

МПК: B23K 31/06

Метки: головка, двухдуговая, кольцевых, сварки, швов

...венца 17, установленного в корпусе редуктора 16 с возможностью вращения и связанного посредством шлицевого соединения с центральным валом 6 двух одинаковых кинематических цепочек, каждая из которых содержит зубчатое колесо 18, связанное с зубчатым венцом 17, зубчатую пару 19, червячную пару 20, пару сменных зубчатых колес 21. На боковых поверхностях корпуса редуктора 16 закреплены изолированные от корпуса механизмы подачи сварочных проволок; каждый из которых .содержит коромысло 22, установленное595 67 редуктора 2. От вала 7 посредствомвала 8 и крышки 13 вращение передает.ся на водило 12, вращающееся в подшипниках 11 шпинделя 9. Одновременновал 3 редуктора 2 через жесткую муфту 5 и вал 6 передает вращение назубчатый венец 17...