Способ нанесения кобальтовых покрытий путем электронатирания

Номер патента: 70039

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Селиванов

МПК: B65G 49/02, C25D 19/00

Метки: автоматам, антикоррозийных, барабанах, вращающихся, изделия, миккер, нанесения, овальным, покрытий, типа

...на главную цепь автомата, приводной вал 1 получает вращение от цепи 4, вследствие того что западающая шпонка 3 звездочки 2 находится в пазу вала (фиг. 2). При переходе траверзы с главной цепи на перекидную вращение вала 1 продолжается лишь до тех пор, пока шпонка 3 скользит вдоль паза, и прекращается, когда шпонка выходит из паза. Соответственно этому барабан с изделиями вращается во время нахождения в ванне и некоторое время ь моменг подъема и выхода его из вачны, что позволяег полностью сливать раствор, остав 43370039 434 шийся в углублениях и впадинах изделий.Наличие планок 5 и б, направляющих приводную цепь 4, предотвращает возможные перекосы и раскачивания траверзы при движении ее по главной цепи. При подьеме траверзы...

Номер патента: 1279674

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Бармаш, Бердянский, Бовкун, Бродский, Заславский, Кобелев, Литвин, Сачков

МПК: B05B 13/02

Метки: защитного, нанесения, поверхность, покрытия, полых, сушки, цилиндрических

...труб и одновременно трубыподогреваются до нужной температуры,После мойки трубы по конвейеру 2продолжают движение через камеру 4нанесения покрытия, По выходе из камеры 4 труба принимается продольнымцепным транспортером 5. Опорой длятрубы служат призмы 9, которые движутся со скоростью, равной скороститрубы, выходящей иэ камеры 4 нане 1279674 410 15 20 г 5 сения покрытия. Благодаря точечному контакту трубы с зубьями-пирамидами на Окрашенной поверхности не остается заметных повреждений покрытия. По продольному транспортеру 5 окрашенная труба движется в зону действия многопозиционных роторов 11. С помощью пневмопривода 23 через цепи поперечного транспортера 7, шестерни 14-16 роторы 11 приводятся вдвижение, при этом последние...

Номер патента: 1443472

Опубликовано: 10.07.1999

Авторы: Буссе-Мачукас, Ламыкин, Львович, Мазанько, Новиков

МПК: C25B 11/00

Метки: активного, нанесения, покрытия, приготовления, раствора, электрод

Способ приготовления раствора для нанесения на электрод активного покрытия из смеси оксидов благородных и неблагородных металлов, содержащей оксид ниобия, включающий смешение в солянокислом растворе индивидуальных терморазлагаемых соединений металлов, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности раствора, в качестве терморазлагаемого соединения ниобия используют пентахлорид ниобия в виде солянокислого раствора, содержащего поверхностно-активное вещество - моноалкиловый эфир полиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов общей формулы CnHn+1O(C2H2O) H, где n = 18, m = 20, в количестве 10 - 20 г/л.

Номер патента: 519501

Опубликовано: 30.06.1976

Авторы: Бобровничий, Воронин, Зиновьева, Клебанов, Ночный, Сумароков, Цыбульский

МПК: C23C 13/12

Метки: вакууме, испарения, конденсации, материалы, нанесения, покрытий, порошковые, путем

...8 порошка, выполненного в виде гиб кой мембраны, края которой имеют борта и кцентру которой при помощи полой стойки 9 и узла уплотнений 10 присоединен вибропривод 11. В центре гибкой мембраны выполнено отверстие, в которое вставлена конусная проб ка 12, соединенная внутри стойки 9 тягами 13и рычагами 14 с механизмом 15 подъема и опускания пробки 12, расположенным вне камеры 1. Под мембраной расположен нагреватель 16.20 В другом вариант выполненперемешивателя 8 к го заккуумной камере 1 едствомментов 17.Процесс нанесения покрытий на порошко.25 вые материалы происходит следующим обра.зом.В загр 5 поленное к шка.закрываю ней в30 10 -- 10 - дозамое количество порошка поступает в держатель-перемешиватель 8, который...

Номер патента: 1726567

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Анисимов, Балев, Иващенко, Кулик, Небосенко, Олесов, Плошенко, Полушкина, Школа

МПК: C25D 3/56

Метки: кобальта, никеля, осаждения, основе, покрытий, фосфора, электролит

...обеспечивает повышение микротвердости, износостойкости и уменьшение коэффициента трения покрытий за счет образования самостоятельных интерметаллидов (типа МпхРу) и легирования марганцем интерметаллидов МхМпуР, СохМпуР,с образованием интерметаллидов типа ЮхМпуР, и СохМпуР, которые равномерно распределяются в объеме основы сплава. Интерметаллиды, обладая большей твердостью, чем основа сплава, воспринимают на себя нагрузку, при этом снижается износ покрытия. Кроме того, равномерно распределенные в основе сплава интерметаллиды являются при трении препятствиями для пластичного разрушения поверхностного слоя вязкой матрицы сплава, в результате чего снижается коэффициент трения.В предлагаемом электролите .-а -лецитин, адсорбируясь и создавая...