C25C 1/22 — металлов, не отнесенных к рубрикам

Номер патента: 1696599

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Ишанходжаев, Расулмухамедова, Стыркас

МПК: C25C 1/22, C25C 5/02

Метки: сурьмы

...и анодной а катоде с полиропри анодной плот- А/м и катодной ния аноднои плотности тИснижает выход порошканодов.Снижение величины катодной плотности тока до 700 А/м также снижает выход2порошкообразного продукта, так как сурьмаостается компактным осадком на катоде(6).К снижению выхода ведет и применениенеполированного катода (8), на котором так- Оже образуется компактный осадок. СПовышение катодной плотности то- (Яка выше 1300 А/см" (10) и анодной вы- Оше 150 А/см (9) ведет к повышению Осодержания примесей в порошке.Длл полуненил сурвмы в виде порошков )киразмером около 100 мкм (менее 200 мм)необходим следующий режим: катоднаяплотность тока 800 - 1200 А/м, анодная 80 -2150 А/м, отношение й/ЬА - 8 - 15, поверх-,ность катода -...

Номер патента: 1794108

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Ануфриева, Априамов, Закарчевный, Крохин, Павловский, Палант, Письменный, Приходьков, Резниченко, Ткаченко

МПК: C22B 34/36, C25C 1/22

Метки: вольфрама, металлического, отходов, переработки

...и наблюдается самопроизвольное .выпадание кристаллов паравольфраматааммония, Концентрация триэтаноламина5% нежелательна в связи с увеличением 45вязкослтит электролита и ведет к экономически необоснованному расходу триэтанола-:мина.Предлагаемый способ осуществляютследующим образом;:50Отходы металлического вольфрама в виде штабиков, прутков, проволоки, используемые в качестве анодного материала,подвергают электрохимическому растворению в аммиачном электролите, содержащем, г/л: 180-200 чН 4 ОН;. добавкатриэтайоламина в количестве 1 - 5 об,%.Процесс ведгут при анодной йлотности тока0,01-5 Аам, катодной плотности тока до0,5 Аlсм и температуре 20-60,Рекомендуемый интервал анодной плотности тока связан стем, что при0,01...

Номер патента: 1104918

Опубликовано: 27.06.1998

Авторы: Беркутов, Владимирова, Карасев, Карелин, Медведев

МПК: C25C 1/22

Метки: осаждения, трансплутониевого, электрохимического, элемента

Способ электрохимического осаждения трансплутониевого элемента из содержащего его материала, включающий обработку исходного материала азотной кислотой, введение в полученную смесь изобутилового спирта и осаждение из полученного раствора трансплутониевого элемента при наложении электрического тока на подложку из металлов платиновой группы, отличающийся тем, что, с целью повышения полноты осаждения и увеличения содержания трансплутониевого элемента в осадке, осаждение ведут при объемном соотношении изобутилового спирта и азотной кислоты 15-18:1 при кислотности раствора 2 10-2-3,5 10-2 моль/л.

Номер патента: 917545

Опубликовано: 10.05.2000

Авторы: Артеменко, Бехтев, Гусаренко, Диев, Диева, Лисогор, Морозов, Панов, Рубинштейн, Ташликович, Яценко

МПК: C22B 5/00, C25C 1/22

Метки: алюминатных, галлия, извлечения, растворов, щелочных, электролизом

Способ извлечения галлия из щелочных алюминатных растворов электролизом с использованием твердых электродов, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода по току, процесс ведут в две стадии с поддержанием катодной плотности тока 500-1000 и 15-300 А/м2 на первой и второй стадиях в течение 50-70 и 170-190 мин соответственно.

Номер патента: 1170793

Опубликовано: 10.05.2000

Авторы: Диев, Диева, Панов, Рубинштейн, Хаяк, Яценко

МПК: C22B 58/00, C25C 1/22

Метки: галлия, сплавов, электрохимической

1. Способ электрохимической очистки галлия и его сплавов от примесей, включающий анодное растворение исходного материала в щелочном электролите с выделением на твердом катоде очищенного металла, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки галлия от цинка, процесс осуществляют с введением в электролит сульфит-иона в количестве 1,0-4,5% при циркуляции электролита с кратностью обмена 0,5-2,0 об./ч.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс осуществляют при 60-80oC, катодной и анодной плотностях тока 300-700 и 250-600 А/м2 соответственно.

Номер патента: 1469911

Опубликовано: 27.06.2011

Авторы: Дугельный, Дьяков, Зарубицкий, Корюков, Мелехин, Яковлев

МПК: C22B 58/00, C25C 1/22

Метки: индия, рафинирования, электролит

Электролит для рафинирования индия, содержащий хлориды цинка, индия, натрия, калия, отличающийся тем, что, с целью снижения шламообразования и повышения извлечения индия, он дополнительно содержит хлорид аммония при следующем соотношении компонентов, мас.%: Хлорид индия25-40 Хлорид натрия 3-8 Хлорид калия3-10 Хлорид аммония 1-5 Хлорид цинкаОстальное...