Способ получения сурьмы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1696599
Авторы: Ишанходжаев, Расулмухамедова, Стыркас
Текст
(19) (1 1) 51)5 С 2 л лен ТЕНИЯ бл,скО ока(3) ниже 80 А/ма из-за пассивации ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗС)Б ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Институт физики твердого теАН СССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУРЬМЫ Изобретение относится к электрометаллургии, в частности к производству порошков сурьмы электролизом,Цель изобретения - обеспечение получения сурьмы в виде дисперсного порошка при одновременном рафинировании исходного материала.П р и м е р. Берут аноды из сурьмы невысокой чистоты (табл. 1). помещают в мешочки из стеклоткани и вносят в электролит, в котором катодом служат пластины или стержни из гладкого стеклоуглерода или нержавеющей поли рован ной стали. П роводят электролиз в заданных режимах. Катодные порошки собирают и исследуют на чистоту спектральным анализом. Параметры процесса электролиза приведены в табл, 1, данные спектрального анализа - в табл. 2.Как видно из табл, 1 и 2, при отношении Ь к/ЬА от 8 до 15 получаются порошкисудовлетворительными свойствами (высокий выход, повышенная чистота, примеры 1 - 8). Увеличение этого отношения за счет сниже(57) Изобретение относи лургии, в частности к п ков сурьмы элек изобретения - обеспече мы в виде дисперсного временном рафиниро материала. Сурьму полу в щелочном водно-глиц лите при отношении к плотностей тока 8-15 н ванной поверхностью ности тока 80 в 1 800-1200 А/м, 2 та тся к электрометалроизводству пороштролизом. Цель ние получения сурьпорошка при одновэнии исходного чают электролизом ериновом электроатодной и анодной а катоде с полиропри анодной плот- А/м и катодной ния аноднои плотности тИснижает выход порошканодов.Снижение величины катодной плотности тока до 700 А/м также снижает выход2порошкообразного продукта, так как сурьмаостается компактным осадком на катоде(6).К снижению выхода ведет и применениенеполированного катода (8), на котором так- Оже образуется компактный осадок. СПовышение катодной плотности то- (Яка выше 1300 А/см" (10) и анодной вы- Оше 150 А/см (9) ведет к повышению Осодержания примесей в порошке.Длл полуненил сурвмы в виде порошков )киразмером около 100 мкм (менее 200 мм)необходим следующий режим: катоднаяплотность тока 800 - 1200 А/м, анодная 80 -2150 А/м, отношение й/ЬА - 8 - 15, поверх-,ность катода - гладкая,Таким образом, предложенный способпозволяет получить порошок более высокойчистоты (по сравнению с исходной сурьмой1696599 Таблица 1 Примечание Содержаниефракции200 мкм 1 а к теоретиче- скому Плотность така, А/м Поверхн годная анодная 12001 гоо1200 .1000 -.80070012001 гоо . нрава Мало парашка, анодплахо растворя ются75 18ооо 8 О О 7 О О 93 17 Почти весь осадок на катоде, порошка мала 1 го ОО о 12 полиро ендрлтов Много катаре Чистота тельная Чистота тельная го удавлетвори- удовлетвсрилир Габлнпа Содержание примесей (Оа Са 5 3 20 20 5 05 3 И/о И/о И/а 1-2 3-5 И/о О041 6 10 5 О 6 06 1, 10 14 5 01 1 2- 12 1 Составитель Л.РякинТехред М,Моргентал ктор,С,Патруше рректор Н,Ревская аказ 4283 ВНИИПИ 1 ираж Подписноеарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГО 4 Т СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 эдааельский комбинат "Патен Ужгород, ул.Гагарина, 10 изводст чистота возросла в 5-10 раз по целому ряду примесей), с размером частиц около 100 мкм, Частицы имеют форму дендритов,Формула изобретения Способ получения сурьмы, включающий электролиз в щелочном водно-глицериновом электролите, о т л и ч а ю щ и й с я.:1:1 Г 10 О, 1-02 2-3 02-0 б 0,8-1 0,5-1 0,1-0 1014 4 3 10 6 О 1 17 б 3 11 12 тем, что, с целью обеспечения получения сурьмы в виде дисперсного порошка при одновременном рафинировании исходного материала, электролиз ведут при отноше нии катодной и анодной плотностей тока8-15 на катоде с полированной поверхностью при анодной плотности тока 80- 150 А/м и катодной 800-1200 А/м.
СмотретьЗаявка
4740845, 28.09.1989
ИНСТИТУТ ФИЗИКИ ТВЕРДОГО ТЕЛА АН СССР
ИШАНХОДЖАЕВ САИД, РАСУЛМУХАМЕДОВА ЗУХРА КАРИМОВНА, СТЫРКАС АРКАДИЙ ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
Метки: сурьмы
Опубликовано: 07.12.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1696599-sposob-polucheniya-surmy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения сурьмы</a>
Предыдущий патент: Способ контроля качества изготовления катодной секции алюминиевого электролизера
Следующий патент: Устройство для соединения профилей
Случайный патент: Геодезический стенной знак